一、工程概況

根據(jù)貝勒煤礦按突出礦井管理要求，同時根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求，煤巷掘進和半煤巖掘進必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定制定專門的防突安全技術(shù)措施實施防突工作，1603運輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷為半煤巖巷，在掘進過程中，根據(jù)以上要求和規(guī)定，同時保證該巷掘進過程中的安全，特編制1603運輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷防突安全技術(shù)措施，望相關(guān)單位遵照執(zhí)行。

二、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井主要通風(fēng)機已經(jīng)運轉(zhuǎn)，形成了可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，1603運輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進采用局部通風(fēng)機壓入式進行通風(fēng)，風(fēng)機型號FBCDZ-2×30kw，兩臺，安裝在1410回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門外，實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源，保證一臺風(fēng)機在出現(xiàn)故障停止運轉(zhuǎn)時，另一臺風(fēng)機能夠自動啟動，確保工作面的正常通風(fēng)，且實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

三、掘進工作面突出危險性預(yù)測

（一）預(yù)測方法

本礦主要采用鉆屑解析指標(biāo)法和測定瓦斯壓力法，使用儀器為“WTC瓦斯突出參數(shù)儀”和“MD—2瓦斯突出參數(shù)儀”

（二）突出危險性臨界值

根據(jù)《防突規(guī)定》(2009版)規(guī)定使用“WTC瓦斯突出參數(shù)儀”時當(dāng)Smax≥6Kg/m或K1≥0.5 ml/（g.min1/2）時，煤層具有突出危險性，只有當(dāng)Smax<6Kg且K1<0.5 ml/（g.min1/2）；使用‘MD—2瓦斯突出參數(shù)儀”時，測定壓力低于200Pa，鉆屑Smax<6Kg/m時，才能認(rèn)為無突出危險，方可在采取安全防護措施的情況下進行掘進。

鉆屑解吸指標(biāo)K1臨界值

注：上表參照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第49頁表4。

（三）突出危險性預(yù)測的具體操作

1、在工作面用風(fēng)煤鉆打3個直徑42mm、單孔深為8--10m的鉆孔，其中：2#孔孔口位于巷道斷面中部；1#孔孔口位于巷道斷面中部距前掘方向的左幫0.5m；3#孔孔口位于巷道斷面中部距前進方向的右?guī)?.5m。除2#孔與巷道掘進方向平行外，1#、3#孔按其終孔點位于巷道斷面兩幫輪廓線外2～4m的位置（附預(yù)測孔示意圖）。

2、鉆孔每打1m，測定一次鉆屑量S值，每隔2m測定一次K1值或瓦斯壓力，根據(jù)Smax及K1值或瓦斯壓力，檢驗工作面的突出危險性，當(dāng)K1值或Smax及瓦斯壓力值達到或超過臨界值時，預(yù)測為有突出危險，當(dāng)K1值及Smax及瓦斯壓力值小于臨界值時，預(yù)測為無突出危險。

3、當(dāng)預(yù)測為有突出危險時，工作面停止掘進，采取防突措施后，再經(jīng)效果檢驗措施有效，方可恢復(fù)掘進。采取防突措施后，如炮后瓦斯達到0.8%以上時，必須停止掘進，并在迎頭打鉆進行抽（排）放瓦斯。工作面采取排放措施時，排放鉆孔控制巷道上幫不得少于7米，下幫不得少于5米。

4、預(yù)測報告單必須及時簽批并報送總工程師、副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科、礦調(diào)度及施工單位。

5、防突預(yù)測預(yù)報人員在現(xiàn)場操作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)測定數(shù)值超過規(guī)定時，必須立即通知現(xiàn)場掘進隊跟班區(qū)長停止作業(yè)，并同時匯報調(diào)度及通風(fēng)工區(qū)值班室。礦調(diào)度室接到電話后立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)(礦值班領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、監(jiān)理單位、施工單位、)匯報，采取措施進行處理。采取措施后，必須經(jīng)措施效果檢驗，確認(rèn)突出校檢數(shù)值小于臨界值后，方可恢復(fù)掘進，否則必須繼續(xù)采取措施，直到效果檢驗的數(shù)值小于臨界值為止。

6、預(yù)測預(yù)報(效果檢驗)人員必須在距工作面50m范圍內(nèi)的巷道幫上懸掛防突牌板，防突牌板上應(yīng)填明允許掘進的距離、測定的數(shù)值、測定地點、測定人員、測定日期。

四、安全防護措施

1、1603運輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進施工過程中，在巷道內(nèi)每隔50米，必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置。最后一組壓風(fēng)自救裝置距工作面的距離不得超過40m，且每組壓風(fēng)自救裝置的個數(shù)應(yīng)滿足施工人數(shù)需要。

2、在1410回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷之間根據(jù)規(guī)程構(gòu)筑1組（3道）防突風(fēng)門。

3、每次放炮時必須在指定位置放炮，并在炮后30分鐘以上，才可由瓦斯檢查員和班長及安檢員分前后順序，拉開一定距離進入工作面檢查情況。無異常情況后其他人員方可進入。

4、所有入井人員必須佩戴壓縮氧自救器。

五、放炮的防突措施

（一）遠距離放炮

1、撤人、警戒及停送電

（1）1603運輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進施工中，放炮前，必須由跟班區(qū)長（跟班區(qū)長不在時由班長）親自組織撤人站崗，井下所有人員全部撤出地面，停掉1603運輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷所有非本質(zhì)安全型電源，電話向礦調(diào)度匯報站崗撤人情況，礦調(diào)度接到撤人站崗及停電情況匯報后，向放炮點電話處的跟班區(qū)長下達放炮命令，再由跟班區(qū)長通知瓦斯檢查員、班長、放炮員按“三人連鎖”放炮制度進行放炮，跟班區(qū)長（跟班區(qū)長不在時由班長）下達放炮命令后要守在電話處，以便有情況時，井上、下能及時聯(lián)系。

（2）撤人站崗時，站崗人員必須將警戒區(qū)內(nèi)的所有人員搜索撤到站崗警戒點外，站崗人員必須堅守崗位，沒有得到跟班區(qū)長的撤崗命令，不得擅自脫崗。

（3）停送電工作必須由1490中央變電所具體負(fù)責(zé)。并實行專人停送電制度（即誰停電就由誰送電）。送電必須等跟班區(qū)（隊）長或班長、瓦檢員、安檢員在炮后30分鐘以上且經(jīng)現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛仍?.8﹪以下，方可送電。

2、放炮安全技術(shù)組織設(shè)計

（1）嚴(yán)禁用抽排放鉆孔作為炮眼使用，且將抽排放鉆孔封堵，封堵長度不得小于炮眼長度的1.5倍。

（2）炸藥、雷管必須符合要求，嚴(yán)禁使用過期變質(zhì)的炸藥、雷管。放炮員在領(lǐng)用炸藥雷管時，必須查驗產(chǎn)品的出廠合格證和到貨時間，無合格證或與到貨時間不相符的一律不得使用。

（3）放炮母線接頭必須使用防爆接線盒，母線與腳線、腳線與腳線的接頭使用絕緣膠布包好，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。

（4）雷管必須使用同一時期、同一廠家生產(chǎn)的雷管，嚴(yán)禁使用不同廠家或不同時期生產(chǎn)的雷管。雷管必須在地面進行導(dǎo)通實驗，合格后方準(zhǔn)入井。

（5）放炮地點設(shè)在1490車場進風(fēng)流側(cè)。炮響至少等待30分鐘后，經(jīng)監(jiān)控分站觀察顯示，巷道內(nèi)瓦斯無異常時，先由跟班區(qū)長或當(dāng)班班長、安檢員、瓦斯檢查員進入施工巷道內(nèi)檢查安全情況，在進入巷道口時，必須先檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時，方可進入巷道內(nèi)進行檢查，若瓦斯達濃度到或大于1.0%時，嚴(yán)禁進入巷道內(nèi)。

（6）放炮后，經(jīng)檢查直到工作面無安全隱患后，方可由跟班區(qū)長親自撤出崗哨，恢復(fù)施工。并由跟班區(qū)長向礦調(diào)度匯報炮后安全情況。

（7）裝藥時，必須正向裝藥，正向爆破。裝完藥后，每個炮眼所裝水炮泥不得少于2個，黃泥充填深度不小于600㎜。整個過程由現(xiàn)場瓦檢員監(jiān)督。

（8）炸藥采用直徑φ32mm、長250mm的三級煤礦許用乳化炸藥，雷管采用延期毫秒段發(fā)雷管，雷管總延期時間不得超過130ms，雷管必須在地面作導(dǎo)通試驗，以免出現(xiàn)瞎炮。

（9）必須使用能夠作導(dǎo)通實驗的放炮器。放炮前，放炮員必須對放炮線作導(dǎo)通實驗，確保放炮線路導(dǎo)通。

（10）放炮后，出現(xiàn)不能起爆時，需至少等30分鐘后，才能進入迎頭查找不能起爆的原因，并采取措施進行處理。嚴(yán)禁二次起爆。

六、在施鉆過程中和掘進施工過程中發(fā)生突出預(yù)兆時的安全技術(shù)措施

（一）打鉆過程中出現(xiàn)突出預(yù)兆時的安全技術(shù)措施

1、施鉆時人員嚴(yán)禁正對鉆桿操作，必須在鉆機兩幫工作。

2、在施鉆過程中如有卡鉆、頂鉆、噴孔、夾鉆等現(xiàn)象時，要停止鉆進，切斷電源，但為防止卡死鉆桿造成孔內(nèi)事故，不得停止排粉的風(fēng)或水。

3、對抽放鉆孔在鉆場內(nèi)施工的，要施工完一個鉆孔封孔接抽一個鉆孔以免造成鉆場內(nèi)瓦斯超限。

4、對排放鉆孔在施鉆時要加大供風(fēng)量縮短供風(fēng)距離，以免在施鉆時孔內(nèi)瓦斯涌出造成瓦斯聚積。

5、如突出預(yù)兆明顯或多種預(yù)兆并發(fā)時，必須停止施鉆頭通知受突出危險的所有工作人員撤到防突風(fēng)門外并向礦調(diào)度室和工區(qū)匯報，調(diào)度室根據(jù)匯報情況決定是否撤出井下所有人員，或采取其他措施。

（二）掘進過程中發(fā)生突出預(yù)兆時的安全技術(shù)措施

1、在掘進過程中如發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時：必須立即將工作面和受突出威脅的說有人員撤出，并通知礦調(diào)度室。

2、調(diào)度室接到突出預(yù)兆匯報后，必須通知全井下所有人員撤出到地面，并切斷通往井下的所有非本質(zhì)安全的動力電，關(guān)閉所有井下風(fēng)門。

3、調(diào)度室接到井下突出預(yù)兆后必須安排專人對有突出預(yù)兆的工作地點重點監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常必須立即匯報并按救援預(yù)案采取措施及時處理。

七、防突組織管理

（一）礦調(diào)度室對防突實施調(diào)度管理職責(zé)：

1、起爆地點設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話。

2、指揮停送電工作。

3、下達放炮命令。

（二）施工單位的主管是該掘進頭防突的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全措施的落實和實施。

（三）施工單位的技術(shù)員對該掘進頭防突負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)貫徹、傳達措施，檢查措施的落實、實施情況。

（四）當(dāng)班跟班區(qū)長或班長，是本班現(xiàn)場防突負(fù)責(zé)人。職責(zé)：

1、放炮前，安排放炮員檢查裝藥、連線情況；安排電工落實停電情況。

2、經(jīng)礦調(diào)度允許后，現(xiàn)場下達放炮命令 。

3、放炮30min后，確認(rèn)無異常情況，經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.8%，其他有害氣體濃度符合相關(guān)規(guī)定時，安檢員、瓦檢員一起進入迎頭檢查瓦斯、吊掛風(fēng)袋、處理瞎炮及檢查迎頭支護情況，一切正常后，方可恢復(fù)生產(chǎn)，并將放炮情況匯報礦調(diào)度室。

4、協(xié)助瓦檢員接好炮后工作面臨時風(fēng)筒。

（五）當(dāng)班職工，對防突措施實施和站崗負(fù)現(xiàn)場責(zé)任。職責(zé)：

按防突措施的要求進行現(xiàn)場施工；負(fù)責(zé)警戒，禁止人員進入警戒區(qū)域。

（六）當(dāng)班瓦檢員，對瓦斯動態(tài)，通風(fēng)情況進行現(xiàn)場管理；對裝藥、連線及防突措施的實施負(fù)責(zé)監(jiān)督責(zé)任。職責(zé)：

1、做好“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖放炮”工作。

2、加強局扇供風(fēng)管理，對風(fēng)筒脫節(jié)、破口進行及時處理。

3、監(jiān)督做好裝水炮泥及裝藥工作。

4、監(jiān)督驗收抽放鉆孔及排放孔的施工。

5、放炮前，將T1傳感器拉到不被放炮崩壞的地點（但不準(zhǔn)放在鉆場內(nèi)），放炮后拉回規(guī)定位置。

（七）當(dāng)班安檢員，對防突措施的實施、效果檢驗、電工送電、通風(fēng)、瓦斯管理負(fù)監(jiān)督責(zé)任。職責(zé)：

1、監(jiān)督現(xiàn)場實施防突措施，效果檢驗。

2、監(jiān)督電工做好放炮掘進頭及回風(fēng)系統(tǒng)的停送電工作。

3、通風(fēng)風(fēng)量不足、瓦斯異常時有權(quán)停止工作面一切工作。

（八）當(dāng)班電工，對停送電、設(shè)備失爆負(fù)施工責(zé)任，職責(zé)：

1、對施工掘進頭的電氣設(shè)備經(jīng)常進行檢查和維護，電氣設(shè)備杜絕失爆，“三專兩閉鎖”裝置靈敏可靠。

2、按措施要求落實放炮前后的停送電工作。

（九）放炮員按規(guī)定做好裝藥、聯(lián)線、起爆工作，職責(zé)：

1、正向裝藥，不裝藥的孔眼按規(guī)定充填黃泥；按大串聯(lián)的方法進行聯(lián)線工作；嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。

2、接到放炮命令后，進行起爆工作。

3、放炮地點必設(shè)在風(fēng)門以外順風(fēng)流處。

4、協(xié)助瓦檢員接好炮后工作面風(fēng)筒。

（十）防突校檢工職責(zé)：

1、每次校檢前，對防突措施進行一次全面檢查落實，措施未落實到位不得進行校檢工作。

2、嚴(yán)格按操作規(guī)程及儀器說明書認(rèn)真操作。

（十一）機電部每周至少組織一次設(shè)備的防爆檢查，嚴(yán)禁使用失爆的電氣設(shè)備。

八、掘進過程中發(fā)現(xiàn)有下列突出預(yù)兆及其處理辦法

（一）掘進預(yù)兆

1、無聲預(yù)兆

（1）、煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大、傾角變陡；

（2）地壓顯現(xiàn)方面的表現(xiàn)：壓力使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂，地板出現(xiàn)鼓起，煤粉噴出，炮眼變形裝不進藥，打鉆夾鉆、頂鉆、卡鉆等；

（3）其他方面的表現(xiàn)：瓦斯涌出異常、悶人、煤溫或氣溫降低或升高。

（4）炮后掘進進尺超過炮眼深度時。

2、有聲預(yù)兆

（1）頂板響炒豆似的噼噼叭叭的煤炮聲或鞭炮聲；

（2）發(fā)出像跑車樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫濕度吱吱聲等。

（二）處理辦法

當(dāng)任何人發(fā)現(xiàn)工作面有突出預(yù)兆時，必須立即通知當(dāng)班施工人員，將1603運輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷工作面所有人員撤到防突風(fēng)門外等候處理，并向礦調(diào)度室匯報，調(diào)度室通知該巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電源，在1410回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷門外站崗放哨，防止人員進入，該項工作由當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

（三）一般要求

1、所有的作業(yè)人員必須經(jīng)過防突培訓(xùn),并熟知突出預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時必須通知現(xiàn)場的相關(guān)人員,組織人員撤離突出危險區(qū)并在相應(yīng)地點設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),并向礦調(diào)度匯報。

2、礦調(diào)度接匯報后，必須立即通知中央變電所安排相應(yīng)的變電所切斷受突出威脅的范圍內(nèi)的電源；同時通知有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)單位的負(fù)責(zé)人，以便采取相應(yīng)的措施進行處理。

3、相關(guān)單位必須按防突方案、有關(guān)設(shè)計及措施的要求進行施工。

4、施工過程中必須保證退路暢通，以保證在發(fā)生突出時人員安全撤離。

5、電工每天必須隨時對所有的電氣設(shè)備進行檢查，杜絕電器設(shè)備失爆。

6、施工單位必須根據(jù)總工程師的批示進行施工，嚴(yán)禁超尺掘進。

7、施工單位必須無條件的配合防突考察員的工作，并按他的要求進行施工。

九、其他未盡事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行！