1、嚴(yán)格按照巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工。

2、風(fēng)機的安裝及管理嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。

3、嚴(yán)格按照本措施進行巷道的擴修以及軌道的重新鋪設(shè)，各單位必

須將本措施貫徹落實到每位現(xiàn)場施工負責(zé)人員中去，保證各項施

工的安全質(zhì)量。

根據(jù)重組工作進度，郟縣景昇煤業(yè)有限公司準(zhǔn)備開始井下維修工作。根據(jù)工作進度安排，需要對礦井六2-308風(fēng)巷進行擴修，為確保維修工作的安全，特制定本措施。

一、工程概況

景昇煤業(yè)公司六2-308風(fēng)巷從六2東三軌道下山口至六2-308采煤工作面上安全區(qū)口長約950米，原巷道由水泥棚、木棚、工字鋼棚、料石砌碹等支護形式支護，平均凈斷面4.4m2。

由于該巷服務(wù)時間較長，加上重組期間沒有生產(chǎn)，巷道失修嚴(yán)重，現(xiàn)凈高僅有1.8m，凈寬僅有2.5米，局部幫底鼓起，軌道變形，嚴(yán)重影響礦井提升運輸安全，需要對該巷道進行擴修，重新鋪設(shè)軌道等。

本次需要擴修的工程量共計950m，主體工程為巷道擴修、軌道整修。擴修采用梁×腿2.4×2.4工字鋼棚支護，擴成后做六2-308采煤工作面的回風(fēng)巷。

二、施工組織和方法

1、采用三八工作制，逆倒班，每半月倒一次班。

2、勞動組織圖表

3、采取由外向里的順序逐段進行。用風(fēng)鎬、尖釬、手鎬、鐵鍬、手錘等工具進行施工。巷道坡度5‰。

4、出渣順序：人工把拉底的煤、矸石裝入礦車→六21020下山皮帶→六2四水平皮帶→六2上倉皮帶→六2煤倉→主井皮帶→平地皮帶→煤場。

5、進料順序：平地→風(fēng)井→六2軌道運輸巷→六21020軌道上山→工作面。

6、施工順序：加固工作面前后棚子——保護管線路——拆除舊棚——敲幫問頂——挑頂擴幫——敲幫問頂——臨時支護——清挖柱窩——架設(shè)新棚——清理巷道——清挖水溝。

三、維修井巷平面布置圖與施工斷面圖(附后)

四、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文明生產(chǎn)要求

(一)擴修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道采用梁×腿=2.4×2.4m,工字鋼棚支護。

2、寬度：上凈寬2.2m，一米處凈寬2.75m，中心至任何一幫誤差0～+50mm。

4、高度：凈高2.2m，誤差范圍0～+50mm。

5、棚距：600mm,誤差范圍-50mm～+50mm。

6、背幫背頂：六幫十頂，剎緊背實;四道撐木齊全緊固有效。

7、前傾后仰：平巷時支架垂直于頂?shù)装?，前傾后仰不超過0.5m;

8、支架扭斜不超過50mm，棚梁陰陽不超過40mm。

(二)臨時軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

1、軌道鋪設(shè)光滑成線，變坡點，巷道轉(zhuǎn)彎點不得有突變現(xiàn)象，以保證礦車運行無沖擊。

2、軌道中心與巷道中心相錯200mm。軌距600mm。

3、接頭間隙≤5mm，內(nèi)錯≤2mm，高差≤2mm，有道木，嚴(yán)禁懸空。

4、道木0.8米一塊，構(gòu)件齊全、緊固有效。

5、浮煤、矸不得超過道木上表面。

6、變坡，拐彎處軌道圓滑，符合設(shè)計和行車要求。

五、維修拉底安全技術(shù)措施

(一)、頂板管理措施：

1、不準(zhǔn)空幫、空頂作業(yè)。

2、打眼時或放炮前必須加固工作面前后10m的棚子。工作面前后5米棚子，必須有防倒架措施。(如：用長抓釘固定相鄰兩棚支架或用金屬摩擦支柱升緊打牢等)

3、放炮后空頂距超過規(guī)定時，必須采用前探梁控制頂板，空頂過高時，必須在支架上面絞樓接頂。

4、放炮崩倒、崩歪的支架，要由外向里逐棚扶正加固。

5、在工作面作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制，每隔半小時應(yīng)進行敲幫問頂一次，防止局部冒頂或者活碴冒落傷人。

6、敲幫問頂時，必須遵循下列原則：

(1)敲幫問頂工作必須由外向里逐步進行，不準(zhǔn)先進入巷道里頭敲幫問頂。

(2)用長釬子先找頂板，后找兩幫，自上而下把頂幫的活碴全部找掉。

(3)找頂幫時，必須站在支架牢固，安全可靠的地點，找掉大塊碴時，退路要暢通。

(4)敲幫問頂時，下邊不準(zhǔn)有材料、工具、設(shè)備，鄰近地方不準(zhǔn)有人同時干其它工作，頂幫活碴未處理完之前，下方不準(zhǔn)行人。

(5)處理活碴時，必須有人“觀山”一旦發(fā)現(xiàn)碴塊有“爬桿”現(xiàn)象，應(yīng)立即丟掉手中的工具。

( 6)有裂縫的大塊或活動而被卡住的大塊碴 ，一時不能處理掉時，應(yīng)在大塊碴下邊打頂柱或架臨時棚，然后打眼放炮崩下。打眼時，應(yīng)做好退身準(zhǔn)備，以防震動滑落，應(yīng)用長釬子打眼，打眼工應(yīng)站在快落碴塊的側(cè)上方，開時打眼時，先用慢速試探，無危險時，再用全速鉆進。

(二)、架設(shè)支架安全技術(shù)措施：

1、放炮后空頂距超過規(guī)定時，必須采取臨時措施防護，如處理活碴或打臨時柱。

2、架棚前必須掛好中線、腰線。

3、架棚時、梁、柱接口要嚴(yán)實合縫。

4、架設(shè)棚子時，必須有兩人以上作業(yè)，兩人各挖一邊柱窩，還要有人觀山，作業(yè)時，動作要迅速，盡量減少頂幫暴露的時間。

5、上梁時，不準(zhǔn)扶搭接口處，防止擠傷。棚子未擠緊前不準(zhǔn)松手，在加固棚子前，必須仔細檢查中、腰線;棚梁水平;棚子是否扭斜;接口等，達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可加固棚子。

(三)、使用風(fēng)動工具安全措施

1、使用前，裝上風(fēng)鎬釬，上緊卡欄(嚴(yán)禁用鐵絲代替卡欄使用)握住手柄向沖擊力方向施力，使風(fēng)鎬工作。

2、風(fēng)鎬工作時，每隔2～3小時加潤滑油一次，注油時卸掉風(fēng)帶接頭，斜置風(fēng)鎬，按壓風(fēng)鎬手柄，由聯(lián)合頭處注入潤滑油。

3、挖掘松軟煤、巖時，勿使風(fēng)鎬釬全部插入煤、巖中;風(fēng)鎬釬卡在煤、巖縫中，不可猛力搖動風(fēng)鎬，以免缸體和聯(lián)接套螺紋部分受損。

4、如濾網(wǎng)被污物堵塞，應(yīng)及時進行清理，但不得取掉濾網(wǎng)。

5、工作時應(yīng)檢查風(fēng)鎬釬尾部和襯套的配合情況，間隙不得過大、過小，以防風(fēng)鎬釬偏歪和卡死。

6、在使用風(fēng)鎬期間，每周至少拆卸兩次，用清潔的柴油清洗，吹干，并涂以潤滑油，再裝配和試驗，發(fā)現(xiàn)易損件嚴(yán)重磨損或失靈，應(yīng)及時調(diào)換。

7、風(fēng)鎬和風(fēng)帶必須連接牢固，擰緊擰牢，并用鐵絲將風(fēng)帶與風(fēng)鎬手柄間帶上勁，以防風(fēng)帶脫落傷人。

8、用風(fēng)鎬挖底時，要保護好電纜，防止挖破電纜;挖幫和頂時，不得用力過猛，防止飛落矸石傷人。

(四)、施工安全技術(shù)措施

1、施工時要按照由里向外的順序進行，嚴(yán)禁分段同步進行。

2、每班開工前，當(dāng)班負責(zé)人要對施工地點附近巷道幫頂進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患要先處理后施工。

3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前堅持用長柄工具找凈幫頂?shù)母№肺r。敲幫問頂時，必須堅持自里向外、自上而下的順序進行。

4、安全操作步驟為：首先清理工作地點安全退路，加固工作地點前后10米范圍內(nèi)棚子。其次，拆除舊棚、擴巷、架設(shè)新棚。最后清巷，建設(shè)水溝，敷設(shè)管線路。

5、對于頂部需要刷大的地段，刷大方法采用風(fēng)鎬支挖，施工時需搭工作臺，可用3寸鋼管焊接成板凳，兩條板凳上鋪設(shè)木板做工作臺，為保證工作臺搭設(shè)平穩(wěn)，搭設(shè)工作臺時必須按照工作臺的長度挖設(shè)腳窩。

6、施工人員對巷道進行刷大時，一定要派有經(jīng)驗的進行此項作業(yè)，并在施工段上側(cè)派專人觀頂。風(fēng)鎬支挖頂板工作，由兩人協(xié)同進行，一人持風(fēng)鎬作業(yè)，一人扶鎬和監(jiān)護，支挖過程中，作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)頂板有離層現(xiàn)象時，必須立即停鎬，改用撬棍撬落，以防閃鎬傷人。

7、維修前，必須對架空線、電纜、信號線進行保護，防止維修期間倒棚落碴將其損壞。

8、維修時，應(yīng)先加固工作地點前后的棚子，將工作地點范圍內(nèi)的活碴聾碴處理干凈，因碴塊過大無法處理時，應(yīng)采取措施將其加固，防止工作中掉落傷人。

9、架棚、扒柱窩或去梁柱時，必須要有一名工作經(jīng)驗豐富的人員專門進行觀山，發(fā)現(xiàn)問題時及時發(fā)出信號撤人。工作中嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

10、架棚期間，嚴(yán)禁與該工作無關(guān)的人員從棚下經(jīng)過，所有人員必須等棚子架設(shè)完好后方可通行。

11、維修期間，如果棚梁頂部冒落空間過大，必須絞架接頂。絞架前，由專業(yè)的安全檢查人員對絞架地點的瓦斯及頂幫等情況進行測量檢查，同時備足絞架所需物料，清理好安全退路。只有確保上述工作無誤時，方可進行絞架工作。絞架過程中，必須設(shè)一名經(jīng)驗豐富的人員進行觀山，發(fā)現(xiàn)情況及時發(fā)出信號撤人，然后采取措施進行處理。

12、當(dāng)班維修的棚子必須要完好，棚無架設(shè)完好或冒頂無處理到位均不能收工或中途停工。

13、當(dāng)班維修地點，棚子架設(shè)完好后，要把雜物清理干凈，電纜吊掛整齊，確保行人暢通。

14、砌筑水溝前，應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈，并按設(shè)計的厚度，坡度位置鋪好底，溝底表面要光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)邊澆灌邊換搗固，使其保持平整、無錯口或臺階。

15、必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、聽從指揮、服從安排，嚴(yán)禁出現(xiàn)不服從工作安排強行施工。

(五)、擴修期間運輸安全措施

1、絞車司機、信號工、把鉤工必須經(jīng)過特殊工種培訓(xùn)考試合格并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行機操作規(guī)程，規(guī)范操作，認真落實崗位責(zé)任制。

2、司機開車前，要檢查工作地點的安全情況，如護身點柱，絞車壓柱、防護罩、信號按扭、檔車器等是否齊全可靠。制動閘和離合是否靈活可靠。司機要扎好工作服的袖口，扣好扭扣，以防被絞車絞入，出現(xiàn)意外事故。

3、斜巷阻車器、擋車欄、地滾、地輪必須靈敏可靠，有呆滯、不轉(zhuǎn)動、安全不可靠的必須進行更換。安全叉使用到位。

4、開車前絞車司機必須檢查各部螺栓，剎車裝置，液壓裝置，發(fā)現(xiàn)情況，必須處理好后才能開車。安全質(zhì)量部監(jiān)督檢查絞車、斜巷安全防護裝置是非安裝到位，運行可靠。

5、機電班每天應(yīng)有專人檢查鋼絲繩運行情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有問題及時匯報，不能使用的鋼絲繩應(yīng)及時更換，不能帶病運行。

6、在絞車運行過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，絞車下放必帶電運行，嚴(yán)禁放飛車。

7、絞車司機、信號把鉤工提升前共同檢查聲光信號，應(yīng)確保其清晰可靠后，方能開車。信號把鉤工要對設(shè)置在該處的擋車門的完好及開閉負責(zé)，擋車門平時應(yīng)處于鎖閉狀態(tài)，只有在提升礦車時才能打開，礦車通過后應(yīng)及時關(guān)閉。

8、信號把鉤工必須佩戴自救器，便攜式瓦斯報警儀，在運轉(zhuǎn)前，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，否則嚴(yán)禁開車。

9、開車前信號把鉤工應(yīng)檢查保險繩，礦車閉鎖是否齊全，插銷是否合格。三環(huán)鏈?zhǔn)欠裢旰?，如果不完好，不?zhǔn)起動絞車。嚴(yán)禁用其它物件代替保險繩、插銷、三環(huán)鏈等。

10、在運行中每次只能拉一臺車，不得超額拉車，且所裝物料應(yīng)符合規(guī)定。

11、運送物料，必須使用專用料車。提放超重物件、大型設(shè)備、以及超長、超寬、超高物料時，物件必須緊固牢靠，事先撤離斜巷內(nèi)所有人員，清理巷道雜物及阻擋車輛通過的物件，確認運輸車輛能順利通過后，方能提放。

12、設(shè)備車必須把設(shè)備用鐵絲(8#)與花車?yán)?。鐵道和水管車必須用8#鐵絲把兩端在眼孔內(nèi)串在一起，在車中間用雙股8mm鋼絲繩捆牢兩道以上，間隙應(yīng)用楔子打緊。

13、嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三檔”制度，合理的進行“一坡三檔”設(shè)置，發(fā)現(xiàn)一坡三檔損壞、失靈不應(yīng)起動絞車，并及時向調(diào)度室匯報處理。

14、絞車運行中不準(zhǔn)扒車蹬鉤，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即制止，并向安檢調(diào)度部門及時匯報，并嚴(yán)肅處理。

15、處理掉道車時，必須先鎖緊車輛，將車中重物卸下，并在礦車的下方打上牢固的擋車柱，然后用人力抬車上道，抬車時，抬車人員的對側(cè)及礦車下方嚴(yán)禁有人，在處理掉道車的過程中，絞車司機必須堅守崗位，精力集中，緊握剎把，嚴(yán)禁離開。

16、絞車檢查時，鋼絲繩上不得懸掛任何物件，如在運行中出現(xiàn)故障又懸掛有物件時，也必須先鎖緊車輛，將車中重物卸下、并在礦車的下方打上牢固的擋車柱后方可進行檢修。

17、人員卸車時，應(yīng)鎖緊車輛并打牢擋車柱后方可卸車，嚴(yán)禁站在所提物件的下方及兩側(cè)進行卸車，卸車時任何人不得處于所卸物件的下方。

18、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室口時，都必須發(fā)出警號。

19、同向推車時，在軌道坡度小于或等于5‰時，兩車的間距不得小于10米;坡度大于5‰時，兩車間距不得小于30米;坡度大于7‰時，禁止人力推車。

20、推車前，應(yīng)認真巡視路線，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，確保線路暢通無阻。

21、推車時，兩腳應(yīng)站在道外，不準(zhǔn)在車前拉車或在道心推車，并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。

22、在彎道推車時，用力要里帶外推，以防掉道。

23、推車通過風(fēng)門時，應(yīng)先減速，后停車，再開車，通過后立即關(guān)閉風(fēng)門。若通過一組風(fēng)門時，要做到開一關(guān)一，不準(zhǔn)同時打開，不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。

24、推車過道岔時，要在減速停車后，再扳道岔，過道岔后應(yīng)將道岔扳回原位。

25、在能自動滑行的坡度上停放車輛時，必須用可靠的制動器或木楔穩(wěn)住，否則不準(zhǔn)停放。

(六)皮帶運輸機操作措施

1、開機前應(yīng)認真檢查各部件螺絲是否齊全、完整、緊固可靠、皮帶機傳動裝置，減速機是否有漏油或缺油、皮帶機聯(lián)軸器是否良好，防護罩是否齊全，膠帶有無跑偏，接頭是否良好、看有無掛撕皮帶及煤矸石掉落阻塞皮帶，或托輥有掉落和不會轉(zhuǎn)動、檢查電纜是否懸掛整齊，開關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無失爆、機頭，機尾處有無積煤和雜物。經(jīng)檢查無誤方可開機。

2、聽到開機信號后，按起動按鈕點動三下，如無發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式開機，要盡量避免在短時間內(nèi)頻繁起動。

3、正常運行時，必須等膠帶上的煤矸石卸完后才能停機，如遇特殊情況，發(fā)生緊急事故時，應(yīng)立即停機。

4、皮帶機動行時要經(jīng)常聽電機的聲音，有無異常，用手觸摸電機與減速機的溫度是否正常。

5、皮帶機運行期間司機嚴(yán)禁睡覺。

6、皮帶機嚴(yán)禁乘人和運送物料，運行時嚴(yán)禁翻越皮帶機，人員經(jīng)常跨越地段皮帶機架上應(yīng)安裝過橋，便于過往行人。

7、要經(jīng)常注意機頭、機尾壓柱是否牢固可靠。

8、嚴(yán)禁運行時用手去清理機頭和機尾的浮煤和雜物，須清理時要用長把工具。

9、下班時應(yīng)把當(dāng)班皮帶機的運行情況交于下班，把開關(guān)手柄打到零位并閉鎖方可下班

(七)、電氣設(shè)備管理措施

1、供電設(shè)備線路中，各種保護必須齊全、靈敏可靠，設(shè)備信號放置合理、清潔、整齊、平穩(wěn)。電纜上鉤吊掛整齊，開關(guān)臺臺上架，電器設(shè)備實現(xiàn)“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。信號線與動力線吊掛同側(cè)時，必須吊掛在動力線上方，纜(線)間距≮100mm。嚴(yán)禁用鐵線綁扎吊掛。

2、加強井下電氣設(shè)備的防爆工作的檢查和管理，小班電工每天必須對所管電器設(shè)備的防爆進行檢查一次，并作好記錄，對處理不了的問題及時匯報。

3、檢修電器設(shè)備時，必須掛停電牌或掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，并有專人看管。嚴(yán)禁帶電作業(yè)或帶電搬遷電器設(shè)備。堅持“誰停電，誰送電”的原則。

4、檢修電器設(shè)備時，瓦檢員隨時檢查周圍20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限，?yán)禁作業(yè)。

(八)一通三防”安全管理措施

1、六2東三大巷維修，需要使用局部通風(fēng)機供風(fēng)。該工作面所需新鮮風(fēng)流，由11KW風(fēng)機配合直徑為500mm抗靜電、阻燃的膠質(zhì)風(fēng)筒供給。風(fēng)機安設(shè)在1020皮帶下山口10米外的新鮮風(fēng)流中。

2、供風(fēng)路線：

新鮮風(fēng)流：地面—副斜井—井底車場—東三大巷—工作地點。

乏 風(fēng)：工作面—五2東三大巷—1020下山—六2軌道運輸巷—風(fēng)井—地面。

3、加強局扇管理：嚴(yán)禁隨意停開局部通風(fēng)機，因停電檢修等原因停風(fēng)時，必須停電撤人?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，局部通風(fēng)機要墊高0.3米。

4、風(fēng)筒的管理：風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛，拐彎設(shè)彎頭，為減少漏風(fēng)，風(fēng)筒接頭要正向接，反壓邊。因通風(fēng)距離較遠，還可加長風(fēng)筒節(jié)，減少風(fēng)阻，及時修補破口。及時調(diào)整風(fēng)筒，使風(fēng)筒口距迎頭不超過5米。放炮時用鐵席或荊把保護風(fēng)筒，減少漏風(fēng)率，提高工作面有效風(fēng)量。

5、加強瓦斯檢查

(1)瓦斯檢查員必須認真負責(zé)，必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員，瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時，有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場工作人員停止工作，并撤到安全地點，瓦斯巡回檢查每班至少2次。

(2)當(dāng)班值班長必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，并把檢測結(jié)果與瓦檢員測量結(jié)果、瓦斯傳感器顯視數(shù)據(jù)三對照。發(fā)現(xiàn)異常情況及時與瓦檢員聯(lián)系并采取相應(yīng)的措施。

(3)當(dāng)工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止打眼，爆破地點附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，查明原因進行處理。工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間內(nèi)聚積的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時附近20內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。

(4)對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時方可送電開啟。掘進工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施進行處理。

(5)臨時停工不準(zhǔn)停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置棚欄，揭示警標(biāo)，林止人員進入并向礦調(diào)度室報告，堅持停風(fēng)撤人制度，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。

(6)局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%且符合《規(guī)程》規(guī)定時方可人工開動局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。否則必須采取瓦斯排放措施。

(7)在排放瓦斯過程，排出的瓦斯和二氧化碳濃度在回風(fēng)巷口處不得超過0.5%，只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯不超過1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電器設(shè)備的供電。

(8)巷道冒落高度超過一米進行絞架前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，方可進行絞架工作。

(九)打眼放炮的安全技術(shù)措施：

1、打眼工必須穿無破損的膠鞋，工作服袖子、扣子、毛巾等必須扎好系緊。

2、檢查鉆體有無破損，螺絲、螺帽是否完整和松動，開關(guān)(手把)是否靈活管用。

3、煤電鉆必須堅持用煤電鉆綜合保護裝置。

4、電纜插銷嚴(yán)密結(jié)實，入線口處電纜應(yīng)壓緊電纜皮應(yīng)無破損。

5、打眼時應(yīng)有兩人操作，均勻用力，不得用肩、腳蹬和釬子別。

6、向工作面移動電煤鉆時，不得硬拉硬拽，要輕拿輕放。

7、電纜和接線盒，不得放在有淋水或積水的地方。

8、打眼前，煤電鉆要進行空動轉(zhuǎn)，注意聲音是否正常，是否反轉(zhuǎn)，查出問題要及時進行處理。

9、打眼過程中如果發(fā)現(xiàn)煤電鉆震動或啟動困難或發(fā)出不正常的聲音時，要立即停止鉆進工作，退出鉆桿，查找原因，修好后方可繼續(xù)打眼。

10、打眼時，必須按照工作面炮眼布置圖所規(guī)定的眼位、角度、深度和與周邊輪廓線的距離等進行布置。

11、不準(zhǔn)在殘眼上加深炮眼和順著煤巖層的縫隙，層理、節(jié)理等布置炮眼。

12、打眼前，打眼工應(yīng)用手搞，將工作面各眼位創(chuàng)成窩，以便扎鉆頭，不準(zhǔn)用手托鉆桿打眼，開鉆時，鉆桿應(yīng)與工作面垂直晃動給電。當(dāng)炮眼鉆進20—30mm后，再把鉆桿移成該炮眼所要求的角度鉆進，眼、鉆桿、鉆必須保持一條線。

13、炮眼打完后，電煤鉆、電纜，要撤離到安全地點后(20米外)，工作面才能進行裝藥，放炮工作。

14、放炮員必須熟悉，該工作面爆破作業(yè)圖表內(nèi)容及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。

15、放炮員必須經(jīng)過縣級主管部門培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任，必須持證上崗。

16、放炮員按本班需要的炸藥、雷管、用量，填好領(lǐng)藥、管卡，到藥庫領(lǐng)取，當(dāng)面點清數(shù)量，檢查質(zhì)量及品號，最后，把卡交給看藥庫人員，蓋上自己的章，方可領(lǐng)取炸材。

17、領(lǐng)取的藥管，必須分別裝在不同的木箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁混裝、混運和亂扔亂放。

18、放炮員領(lǐng)到藥管后，雷管必須親自背運不得轉(zhuǎn)給他人，炸藥指定專人背運直接往工作地點運送，途中休息時要避開人員集中的地方，選擇安全地點

19、在背運藥管途中，行走要離開電纜，電機和導(dǎo)電物體，不準(zhǔn)乘坐礦車、皮帶和溜子。

20、制作引藥時，必須在頂板完好，支架完整避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的工作地點附近進行，制作引藥的數(shù)量以當(dāng)時需要的數(shù)量為限，不可多做或少做。

21、制作引藥時，必須防止電雷管受振動或沖擊，以及防止折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。

22、制作引藥時，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用雷管代替竹、木棍扎眼，雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

23、制作引藥時，從成束的電雷管中抽取單個雷管時，先將腳線順好，一只手輕輕把信腳線，另一只手捏緊雷管上端腳線慢慢地抽出，嚴(yán)禁強抽硬拉。制作藥引工作必須由放炮員獨自進行。

24、裝藥時，先清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，用木質(zhì)炮棍探明炮眼深度、角度后將藥卷一個挨一個地送進炮眼，這時，一手拉腳線，另一只手掌握炮棍，把藥輕輕推入眼底，不得用力沖撞，炮眼內(nèi)的各藥卷必須連接緊密。

25、裝藥時必須注意，藥卷與雷管的聚能穴方向一致，正向爆破時聚能穴朝向眼底，反向爆破時，聚能穴向眼口。

26、對潮濕或有水的炮眼，應(yīng)用抗水炸藥或?qū)⑺幘硌b入防水代內(nèi)，裝藥前必須把電雷管腳線末端扭結(jié)短路。

27、裝藥后，必須把電雷管腳　線懸空，嚴(yán)禁雷管腳線，放炮母線同運輸設(shè)備，電器設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

28、裝炮泥時要一手拉腳線，另一只手用炮棍送炮泥。

29、每裝好一個炮眼后，隨即將腳線端部扭結(jié)，盤放在眼口。

30、炮泥可用黃粘土，對無封炮泥或填充不嚴(yán)者，嚴(yán)禁放炮，嚴(yán)禁用煤粉代替炮呢。

31、炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥放炮，深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米時。

32、裝藥地點20米范圍內(nèi)，一瓦斯含量達到1%時，不得裝藥。

33、發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足時，在未改善通風(fēng)前，不得裝藥。

34、炮眼發(fā)現(xiàn)有異狀，溫度忽高忽低，不顯著CH4涌出，煤矸松散等情況者不得裝藥。

35、只準(zhǔn)用放炮器放炮，嚴(yán)禁用電纜、插銷明火放炮。

36、放炮時，躲炮距，全巖直巷100米;煤巷真巷75米。

37、放炮時，堅持采用“三人聯(lián)鎖”放炮制。(班長、放炮員、瓦檢員)，放炮后吹散炮煙能清楚地看見支架及兩幫抈，再進入工作面檢查通風(fēng)、瓦斯、頂、幫、支架、瞎炮、殘炮等情況)。

38、放炮母線和聯(lián)接不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、運輸機等導(dǎo)電體相接觸。

39、當(dāng)班裝藥的炮眼，當(dāng)班必須放完，在特殊情況下放不完的，當(dāng)班放炮員必須同下一班的放炮員在現(xiàn)場交清楚。

40、通電后裝藥炮眼不響時，放炮員必須取下放炮器鑰匙，并將放炮母線從電源上取下，扭成短路，再等至少5分鐘后，方可沿線查找原因。

41、處理瞎炮必須遵守下列規(guī)定：

(1)由于連線不良造成的瞎炮可以重新連線放炮。

(2)不屬上述情況者，在距瞎炮至少0.3米處平行于瞎炮炮眼重新打眼、裝藥放炮。

(3)嚴(yán)禁用鐵鎬從炮眼中直接取出或從引藥中拉出雷管。

(4)嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。

(5)處理瞎炮的炮眼爆破后，放炮員詳細檢查炸藥的煤矸，收集未爆的雷管。

(6)在未處理完瞎炮前，嚴(yán)禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。

避災(zāi)路線

1、工作面一旦發(fā)生火災(zāi)事故，現(xiàn)場施工人員要視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即接通防塵管路滅火，或用不燃性材料壓蓋、滅火器滅火。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前只準(zhǔn)用干粉滅火器滅火。油類著火時，不能用水滅火。還要注意風(fēng)向、風(fēng)量的變化，盡量搶上風(fēng)頭，無法搶上風(fēng)頭時，要盡量避開煙熏。在控制火勢的同時派人迅速報告調(diào)度室，調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告時，應(yīng)立即按《災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》通知有關(guān)人員組織搶險救災(zāi)工作。將所有可能受火災(zāi)威脅區(qū)中的人員撤離，受火災(zāi)威脅的人員一旦無法沖過火區(qū)沒法撤離，要盡可能找無煙區(qū)或火勢無法漫到的地方躲避并配戴自救器或用濕毛巾、衣服類捂住嘴鼻趴倒低處或水溝處等待救援。一旦火勢無法控制或發(fā)生瓦斯煤塵事故，應(yīng)迅速順五2東三大巷—主斜井撤到平地。

2、工作面一旦發(fā)生水災(zāi)，現(xiàn)場工作人員應(yīng)迅速報告調(diào)度室，通知可能受水災(zāi)威脅的其它作業(yè)地點的作業(yè)人員撤離，并沿五2東三大巷—撤到平地。

七、維修整改巷道結(jié)束后，必須經(jīng)礦驗收小組進行工程竣工驗收。凡是工程竣工后達不到驗收標(biāo)準(zhǔn)要求的一律不予驗收或不予結(jié)算工程，必須是合格工程方可進行驗收、結(jié)算。

八、本措施未涉及方面，必須認真按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。