根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第145條規(guī)定要求，結(jié)合我公司已有的瓦斯資料分析，參考15#煤層集中回風(fēng)巷、集中皮帶巷掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量，預(yù)測(cè)在15301回風(fēng)順槽南段掘進(jìn)期間使用通風(fēng)方法解決瓦斯問題難度很大，為降低掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量，保證全生產(chǎn)，減輕通風(fēng)負(fù)擔(dān)，故決定進(jìn)行本煤層掘進(jìn)瓦斯抽放。具體安全技術(shù)措施如下：

一、抽放鉆孔設(shè)計(jì)：

1、抽放方法、抽放方式

本煤層瓦斯抽放方法為：采前提前預(yù)抽，采用鉆孔抽放方式;

2、本煤層掘進(jìn)抽放鉆孔施工順序

根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度每50m分別在巷道左、右?guī)拖嗑?m各布置一個(gè)鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)施工13個(gè)掘進(jìn)抽放鉆孔;巷道正前施工10個(gè)深度為70m的掘進(jìn)抽放鉆孔，按照50m為一個(gè)抽掘循環(huán)依次施工。

3、本煤層掘進(jìn)抽放鉆孔設(shè)計(jì)

工作面掘進(jìn)抽放鉆孔布置參數(shù)(具體詳見附表1、附表2、附圖1、附圖2)

1、鉆孔深度

設(shè)計(jì)抽放鉆孔沿煤層走向布置，在巷道左幫、右?guī)透魇┕ひ粋€(gè)鉆場(chǎng)(鉆場(chǎng)規(guī)格長4.5m、寬3.5m、高2.8m)，左鉆場(chǎng)與右鉆場(chǎng)間距5m，每個(gè)鉆場(chǎng)施工10個(gè)70m、1個(gè)60m、1個(gè)50m、1個(gè)45m，Ф104mm的本煤層掘進(jìn)抽放鉆孔。正前抽放鉆孔深度70m。巷道正前掘進(jìn)抽放鉆孔預(yù)留20m超前距離，允許掘進(jìn)距離為50m。如果正前及鉆場(chǎng)掘進(jìn)抽放鉆孔施工深度不足時(shí)，按最短掘進(jìn)抽放鉆孔預(yù)留20m掌握允許掘進(jìn)距離

2、鉆孔水平間距

1)鉆場(chǎng)鉆孔

每個(gè)鉆場(chǎng)抽放鉆孔呈兩排布置，第一排均勻布置7個(gè)抽放鉆孔，第二排均勻布置6個(gè)抽放鉆孔。

2)正前鉆孔

正前抽放鉆孔呈兩排布置，第一排均勻布置5個(gè)抽放鉆孔，第二排均勻布置5個(gè)抽放鉆孔。

(3)鉆孔垂直間距

1)鉆場(chǎng)鉆孔

15301回風(fēng)順槽南段沿15#煤層底板掘進(jìn)，SGZL-3B或SGZL-ID型鉆機(jī)自身高度為1.1m，設(shè)計(jì)15301回風(fēng)順槽南段掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)下排掘進(jìn)抽放鉆孔距底板1.1m、距頂板1.7m處布置;上排掘進(jìn)抽放鉆孔距底板1.7m、距頂板1.1m。

2)正前鉆孔

15301回風(fēng)順槽南段沿15#煤層底板掘進(jìn)，抽放鉆孔呈兩排布置(第一排預(yù)抽鉆孔距底板1.1m布置5個(gè)，第二排預(yù)抽鉆孔距第一排孔0.6m布置5個(gè))。SGZL-3B或SGZL-ID型鉆機(jī)自身高度為1.1m，設(shè)計(jì)15301回風(fēng)順槽南段下排掘進(jìn)抽放鉆孔距底板1.1m;上排掘進(jìn)抽放鉆孔距底板1.7m。

(4)鉆孔個(gè)數(shù)及進(jìn)尺

15301回風(fēng)順槽南段掘進(jìn)抽放鉆孔沿煤層傾向布置，需施工掘進(jìn)抽放鉆孔巷道長度為113m。需施工鉆場(chǎng)3對(duì)(6個(gè))，鉆場(chǎng)抽放鉆孔數(shù)量為78個(gè)，鉆場(chǎng)抽放鉆孔進(jìn)尺為5130m;正前抽放鉆孔數(shù)量為30個(gè)，抽放鉆孔進(jìn)尺為2100m，總進(jìn)尺為7230m。

(5)鉆孔角度

1)鉆孔傾角

煤層傾角按3°—12°傾角計(jì)算，下排抽放鉆孔在距底板1.1m處以5°—10°開孔，在70m位置鉆孔距底板3.5m，加上鉆桿自身下沉1m，預(yù)計(jì)終孔距底板2.5m左右;設(shè)計(jì)上排抽放鉆孔傾角α為5°—10°。上排抽放鉆孔在距底板1.7m處以5°—10°開孔，在70m位置鉆孔距底板4.1 m，加上鉆桿自身下沉1m，預(yù)計(jì)終孔距底板3.1m左右;設(shè)計(jì)上排抽放鉆孔傾角β為5°—10°。

2)鉆孔方位角

鉆場(chǎng)鉆孔以-21°—21°方位角施工,正前掘進(jìn)鉆孔以0°方位角施工。

二、鉆孔施工要求

15301回風(fēng)順槽南段掘進(jìn)工作面掘進(jìn)鉆孔采用杭州SGZL-3B、ZDY-3200S或ZQJC-300/9型氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)、Φ96mm鉆頭施工，終孔滿足設(shè)計(jì)深度要求，如不滿足要求，則必須及時(shí)補(bǔ)施工。

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工，角度吊掛必須由鉆機(jī)隊(duì)隊(duì)干負(fù)責(zé)，確保鉆孔質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格執(zhí)行鉆孔驗(yàn)收制度;施工、驗(yàn)收鉆孔必須詳細(xì)記錄，并將記錄及時(shí)上報(bào)公司通風(fēng)部;

三、鉆孔的封孔

封孔管必須具有抗靜電、阻燃性，(我公司采用Φ63mmPVC管、管壁厚度3mm);封孔采用人工聚氨酯封孔，封孔深度不得小于9m，封孔管外露長度為15-20cm。

四、鉆機(jī)施工安全措施

1) 開機(jī)前的準(zhǔn)備

1、檢查各管路、鉆具、接插件、管件、套管、鉆桿等配件情況。必須確保設(shè)備及其安全裝置處于良好的工作狀態(tài)，方能開機(jī)。

2、安裝鉆機(jī)時(shí)，將工作地點(diǎn)頂部的活矸及底板的浮煤、雜物清理干凈，保證見實(shí)底實(shí)頂，立柱必須戴木帽，安設(shè)底木必須擺好擺平，有問題時(shí)必須及時(shí)處理好。

3、機(jī)長要攜帶便攜式瓦檢儀并將瓦檢儀吊掛在孔口下風(fēng)側(cè)0.5m處，隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)鉆場(chǎng)的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，立即停機(jī)、撤人并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度處理。

4、各連接螺栓必須擰緊,立柱必須固定牢固，立柱必須有防倒措施。固定夾頭把鉆機(jī)前端與固定裝置的橫梁連接，必須擰緊螺栓。防止松動(dòng)跑偏。

5、鉆機(jī)在固定裝置上作業(yè)時(shí)，定位必須適當(dāng)。使其在不同的高度水平，能平穩(wěn)作業(yè)。

6、鉆機(jī)試運(yùn)行時(shí)，給進(jìn)、旋轉(zhuǎn)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1—2次，鉆頭、馬達(dá)空轉(zhuǎn)均以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長。

2)鉆進(jìn)時(shí)的操作

1、鉆機(jī)操作時(shí)，必須機(jī)長統(tǒng)一指揮，要嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作程序進(jìn)行。施工人員要穿戴整齊，防止手套或衣袖接觸機(jī)器;人員相互配合，統(tǒng)一口令。

2、必須嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)執(zhí)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔的完孔，必須由機(jī)長、工長或隊(duì)長詳細(xì)記錄在進(jìn)尺表上。鉆孔角度誤差不大于±1°，鉆孔位置誤差不大于±0.2米，開孔要圓滑，給進(jìn)速度要慢，終孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、上、下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)，不得影響開機(jī)人員的視野，由開機(jī)人員指揮操作。拆裝鉆桿時(shí)必須停機(jī)。鉆機(jī)施工過程中人員不得進(jìn)入鉆機(jī)操作區(qū)。正常打鉆時(shí)，距鉆桿1米處要拉起警戒繩，開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入。

4、操縱正、反旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)。

5、在鉆進(jìn)過程中，可根據(jù)鉆進(jìn)阻力的變化，調(diào)節(jié)推進(jìn)速度。若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、吸鉆、抱鉆、瓦斯忽大忽小，瓦斯持續(xù)上升，連續(xù)煤炮聲，礦壓顯現(xiàn)等明顯瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，由機(jī)長負(fù)責(zé)將人員全部撤至新鮮風(fēng)流安全處并及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班長、通風(fēng)調(diào)度及公司調(diào)度室。

6、鉆進(jìn)中出現(xiàn)掉桿或斷桿無法打鉆時(shí)，必須注明孔號(hào)及鉆桿長度，匯報(bào)隊(duì)值班長、通風(fēng)調(diào)度及公司調(diào)度，并在掉桿或斷桿地點(diǎn)做明顯標(biāo)識(shí)，以便掘進(jìn)時(shí)采取相應(yīng)措施。

3)加接鉆桿時(shí)的操作

1、在需加接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)。

2、鉆機(jī)夾持器夾緊鉆桿，解下鉆桿與動(dòng)力頭連接插銷。

3、動(dòng)力頭退后，將鉆桿與前部鉆桿末端對(duì)接上并插好插銷。

4、往前緩慢推動(dòng)給進(jìn)控制手柄，直至主軸插座輕柔的與加接的鉆桿尾端的凸接頭接合。

4)卸鉆桿的操作

1、操作動(dòng)力頭邊旋轉(zhuǎn)排粉邊退后，直至整根鉆桿全部退出。

2、解下最后一根鉆桿與前一根鉆桿的連接插銷。

3、夾持器夾緊前部鉆桿，動(dòng)力頭退后，解下鉆桿與動(dòng)力頭插銷，取下鉆桿。

4、如此循環(huán)反復(fù)，直到卸完全部鉆桿。

5)鉆機(jī)搬移安全措施

1、鉆機(jī)搬移過程中，應(yīng)對(duì)全部管路進(jìn)行防護(hù)，把各接口密封防塵。

2、搬運(yùn)整機(jī)時(shí)，人員要配合好，統(tǒng)一口令，重物下嚴(yán)禁有人。

3、各獨(dú)立的組件應(yīng)穩(wěn)妥的固定在鉆機(jī)上，搬運(yùn)過程中，檢查是否有超長及凸出部位，避免搬運(yùn)時(shí)碰壞。

4、鉆機(jī)搬家時(shí)必須將立柱和跑道拆開，分別搬運(yùn)，要將外露氣嘴堵好，細(xì)小零件單獨(dú)保管好。拆卸立柱和跑道時(shí)要注意安全。

5、鉆機(jī)在搬移時(shí)，必須有鉆機(jī)隊(duì)工長現(xiàn)場(chǎng)指揮。

6) 孔口除塵器的安裝和注意事項(xiàng)

1、鉆機(jī)安裝完成后要安裝孔口除塵裝置，我隊(duì)采用KCS-23QK型礦用氣動(dòng)水射流孔口除塵器。

2、注意事項(xiàng)

①射流除塵管出口嚴(yán)禁站人。

②高壓膠管和進(jìn)氣管要連接可靠，U型卡必須卡牢，防止脫開。

③鉆機(jī)鉆桿要通過集塵器口圓孔的中心位置，集塵器要固定牢固，嚴(yán)防偏移松動(dòng)，造成與鉆桿的相互碰撞產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。

④油霧器和高壓泵無油時(shí)嚴(yán)禁使用。

⑤減速齒輪箱頂端注油口螺栓只有在注油時(shí)才能打開，正常使用時(shí)每個(gè)月加油鋰基潤滑脂一次。

⑥嚴(yán)禁在無水的情況下運(yùn)行高壓泵。

五、突出預(yù)兆和發(fā)生突出的避災(zāi)程序

(1)、有聲預(yù)兆：地壓顯現(xiàn)、頂板來壓、頂板掉渣、手扶煤壁有沖擊。

(2)、無聲預(yù)兆：工作面瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蠡蚝龃蠛鲂?，工作面變冷，出現(xiàn)瓦斯涌出的蜂鳴聲，打鉆時(shí)出現(xiàn)頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象。

(3)、避災(zāi)程序：一旦發(fā)生突出預(yù)兆，必須停工撤人，當(dāng)班跟班隊(duì)干、工長或機(jī)長必須立即組織施工人員佩戴自救器沿避災(zāi)路線進(jìn)行撤退，并及時(shí)向公司調(diào)度匯報(bào)。

(4)、避災(zāi)路線：15301措施巷、主、副斜井→地面。(詳見附圖5)

六、其他規(guī)定

1、鉆機(jī)施工時(shí)，每臺(tái)鉆機(jī)不得少于3人。

2、在鉆機(jī)施工過程中，在加、卸桿完畢后，由加、卸桿人員通知機(jī)長開機(jī)，機(jī)長再次確認(rèn)加、卸桿人員撤至鉆機(jī)1m以外時(shí)，放可開機(jī)。

3、鉆孔施工完畢后，要及時(shí)封堵，并且清理于15301措施巷或15301回風(fēng)順槽南段的煤溜或皮帶上，鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁人員清理煤粉。

4、鉆機(jī)施工或退鉆桿作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁敲打鉆桿。防止因敲打產(chǎn)生的明火引起瓦斯爆炸。

5、鉆孔施工期間如遇噴孔、卡鉆、吸鉆、抱鉆、瓦斯忽大忽小，瓦斯持續(xù)上升或遇水、遇巖等異常情況必須及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度和公司調(diào)度，并由專人記錄。

6、施工過程中，所有人員不得正對(duì)鉆孔滯留或作業(yè)，必須站立在鉆孔兩側(cè)，尤其加、卸鉆桿人員必須側(cè)身作業(yè)，在加、卸桿完畢后必須撤離至鉆機(jī)1m以外，防止鉆孔眼內(nèi)來壓或鉆機(jī)鉆桿傷人。

7、當(dāng)鉆機(jī)隊(duì)施工人員進(jìn)入到工作面的鉆孔區(qū)后，必須及時(shí)采用黃土封堵報(bào)廢鉆孔，封堵長度不得少于2米。

8、加卸鉆桿過程中禁止人員站在皮帶或煤溜上作業(yè)。

9、在鉆機(jī)操作過程中鉆機(jī)和孔口除塵器的電纜、風(fēng)管、水管必須吊掛整齊，防止影響行人的正常通行和工作。

10、所有施工人員必須使用專用手套，穿著專用衣服，佩戴袖套，嚴(yán)禁穿猴衣或大衣作業(yè)。

以上未提之處，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《鉆機(jī)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。?