由于外水倉煤泥淤積,造成水倉容積減小,給礦井排水帶來安全隱患。根據(jù)礦上的工作安排,現(xiàn)需對外水倉進行清理,為圓滿完成此項工作,特制定如下作業(yè)規(guī)程及安全措施:
1.1 ?準備工作
1.1.1 組織準備
1.1.1.1 由作業(yè)單位技術(shù)員編制此作業(yè)流程及安全技術(shù)措施,并按程序進行審批。
1.1.1.2 確定作業(yè)人員
現(xiàn)場負責人:***
作業(yè)人員:**人
1.1.1.3 負責人組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)本作業(yè)流程及安全技術(shù)措施。
1.1.1.4 負責人組織在作業(yè)現(xiàn)場對安全隱患進行辯識指認。
1.1.2工具準備:
| 名稱 | 規(guī)格/型號 | 數(shù)量 | 備注 |
| 吊掛 | ?3噸 | 2臺 | |
| 吊掛 | ?1噸 | 2臺 | |
| 扳手 | 12寸 | 2把 | |
| 保險帶 | 6副 | ||
| 撬杠 | 1.2米 | 4根 | |
| 千斤 | 5噸 | 2臺 | |
| 泥漿泵 | 55KW | 1臺 | |
| 排水管 | 108mm | 200米 | |
| 木楔 | 6個 | 固定礦車 | |
| 連體雨衣 | 6套 | ||
| 皮桶 | 10個 | ||
| 大號方锨 | 10把 | ||
1.1.3 配套設(shè)備的準備與安裝:
1.1.3.1 在外水倉口形成配電點,安裝饋電一臺用于配電。安裝局部通風(fēng)機一臺,局部通風(fēng)機使用雙回路供電,一回路來自饋電,另一回路來自中央變電所12#饋電。安裝一臺絞車,由一臺真空電磁啟動器供電,用于提升運輸。安裝一臺照明信號綜保,用于照明、紅綠燈。準備一臺泥漿泵,清倉時排水。
1.1.3.2 封堵流入外水倉的水溝,
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將水引入內(nèi)水倉。水泵工將外水倉的水抽干。
1.1.3.3 完好的3噸礦車10輛,電瓶車一輛。
1.2?作業(yè)流程
1.2.1 在作業(yè)前,開啟局部通風(fēng)機通風(fēng),在瓦檢員確定瓦斯、CO、CO
2、O
2等的濃度在允許范圍之內(nèi)時,方可作業(yè)。
1.2.2 觀察水倉是否有水,如有水,先用泥漿泵將水抽至內(nèi)水倉。抽干之后,方可作業(yè)。
1.2.3 準備礦車。由副井人員將空礦車從地面放至+1255車場。
1.2.4倒礦車。外水倉口的擋車器處于閉合狀態(tài),電瓶車與礦車連接,確認可靠連接之后,先將礦車拉至單軌巷,過岔道后,將岔道扳至彎道,再將礦車推至彎道。打開外水倉口的擋車器,用絞車緩緩拉電瓶車和礦車,將電瓶車和礦車放至外水倉。
1.2.5 清於工作
1.2.5.1 在入倉清於前,清於作業(yè)人員及現(xiàn)場負責人要穿上連體雨衣。
1.2.5.2在清理斜坡段時,為防止滑倒,清於人員必須佩戴好合格的安全帶。
1.2.5.3 在平段時,用木楔固定礦車及電瓶車。在固定礦車時,作業(yè)人員要站在道外面,防止跑車傷人。
1.2.5.4 確定礦車固定牢固之后,用方锨往礦車內(nèi)裝煤泥。如有無法抽干的水,用皮桶盛出。
1.2.6 提運。礦車裝滿(距礦車上沿30cm)之后,用絞車拉電瓶車及礦車,鋼絲繩吃力之后,取下木楔。再用絞車緩緩將電瓶車及礦車拉出。
1.2.7 將車倒至+1255車場。
1.2.8 由副井人員將裝滿煤泥的礦車提至地面。
1.2.9 翻煤泥。由地面電車司機將礦車推至翻矸機房,由翻矸工翻煤泥。
按照上述作業(yè)流程作業(yè),直至水倉清理干凈。
2.1結(jié)合清理外水倉工作實際情況及上述作業(yè)規(guī)程進行危險源辨識及風(fēng)險評估,其結(jié)果如下
| 任務(wù) | 工序 | 危險源 | 風(fēng)險類型 | 風(fēng)險及其后果描述 | 事故類型 |
| 前期準備工作 | 1.安全措施編寫 | 安全措施編寫不到位 | 人 | 造成人員傷亡、設(shè)備損壞 | 其他 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?事故 |
| 2.安全措施審批 | 安全措施未審批 | 人 | 造成人員傷亡、設(shè)備損壞 | 其他 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?事故 | |
| 3.安全措施學(xué)習(xí) | 安全措施未學(xué)習(xí) | 人 | 造成人員傷亡、設(shè)備損壞 | 其他 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?事故 | |
| 4.設(shè)備安裝 | 1.風(fēng)機未使用雙風(fēng)機雙電源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | 人 | 停風(fēng)造成瓦斯超限 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | 機電事故 | |
| 2.絞車固定不牢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | 人 | 固定不牢,造成跑車 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | 機電事故 | ||
| 3.紅綠燈損壞 | 人 | 紅綠燈損壞,造成人員傷亡 | 機電事故 | ||
| 5.封堵水溝 | 封堵不死 | 人 | 造成水倉灌水 | 其他事故 | |
| 副井運輸?shù)V車 | 1.掛礦車 | 連接不可靠,沒有閉鎖,沒有使用保險繩 | 人 | 造成跑車 | 運輸事故 |
| 2.運輸?shù)V車 | 未按作業(yè)規(guī)程作業(yè) | 人 | 礦車掉道或跑車 | 運輸事故 | |
| 倒礦車 | 1.連接電瓶車、礦車 | 連接不可靠 | 人 | 造成跑車 | 運輸事故 |
| 2.推拉車 | 電瓶車閘失靈 | 人 | 無法停車 | 運輸事故 | |
| 3.塞木楔 | 站在軌道中間或軌道上 | 人 | 跑車傷人 | 運輸事故 | |
| 清於工作 | 1.掛保險帶 | 作業(yè)人員滑倒 | 人 | 人員滑倒摔傷 | 其他事故 |
| 2.清於工作 | 工具使用不當 | 人 | 工具傷人 | 其他事故 | |
| 翻矸工作 | 翻矸 | 不符合操作規(guī)程 | 人 | 設(shè)備損壞、操作人員觸電 | 其他事故 |
| 人力推車 | 人力推車 | 不符合操作規(guī)程,在斜坡道上推車 | 人 | 人員受傷,車輛掉道 | 運輸事故 |
| 小絞車使用 | 1.絞車啟動 | 1.絞車啟動前未檢查絞車狀況及周圍、巷道人員情況 | 人 | 絞車轉(zhuǎn)動傷人 | 運輸事故 |
| 2.信號不清啟動絞車 | 人 | 絞車轉(zhuǎn)動傷人 | 運輸事故 | ||
| 2.絞車運行 | 1.出現(xiàn)急停信號時未及時停車 | 人 | 車輛設(shè)備受損,人員受傷 | 運輸事故 | |
| 2.絞車出現(xiàn)異常情況,未及時停車 | 人 | 車輛設(shè)備受損,人員受傷 | 運輸事故 | ||
| 3.絞車停車 | 1.停車過快 | 人 | 造成車輛減速過快,車輛沖擊過大,易造成車輛掉道 | 運輸事故 | |
| 2.停車過卷 | 人 | 對車輛造成傷害 | 運輸事故 | ||
| 小絞車使用 | 3.絞車停車 | 3.停機后,各部操作開關(guān)未回零,未停電閉鎖 | 人 | 造成絞車誤啟動 | 機電事故 |
| 4.掩車不及時鋼絲繩受壓 | 人 | 鋼絲繩受損 | 運輸事故 |
2.2根據(jù)以上危險源辨識和風(fēng)險評估結(jié)果,制定以下安全技術(shù)措施:
2.2.1現(xiàn)場負責人負責貫徹學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。所有參與作業(yè)人員應(yīng)熟悉作業(yè)流程,沒有參加學(xué)習(xí)的人員不得參與此項工作。
2.2.2 現(xiàn)場作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮。
2.2.2 參與此項工作的各崗位人員必須持證上崗。
2.2.3 必須使用合格的工具材料。
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2.2.4 風(fēng)機必須使用雙風(fēng)機雙電源。
2.2.5 絞車司機、電瓶車司機必須持證上崗。
2.2.6 擋車器處于常閉狀態(tài)。
2.2.7 在清理斜坡段時,作業(yè)人員必須佩戴好保險帶。
2.2.8 在平段為防止跑車,礦車必須用木楔可靠固定。
2.2.9 為防止滑倒,必須清理干凈。
2.2.10 在上下班時,必須派專人看護絞車,以防有人亂動絞車。
2.2.11 嚴禁在斜坡道上推車。
2.2.12 作業(yè)時人員應(yīng)嚴密配合,嚴禁嘻嘻、打鬧。
2.2.13無關(guān)人員不得進入工作現(xiàn)場。
安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)記錄
名稱:外水倉清理作業(yè)流程及安全技術(shù)措施
時間:_____________________
貫徹人:___________________
貫徹內(nèi)容:________________________________________________
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貫徹對象簽名:
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