⑵　為了保證施工質(zhì)量，須對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽檢(5％的比例)，抽檢指標(biāo)為頂錨桿錨固力不低于100kN，幫錨桿錨固力不低于50kN，發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應(yīng)在其周圍補(bǔ)打錨桿(300mm范圍內(nèi))。

⑶　掘進(jìn)時(shí)形成的巷幫超寬或片幫超寬，應(yīng)及時(shí)處理，可采用加長(zhǎng)鋼筋托梁和補(bǔ)打錨桿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。每側(cè)幫超寬500mm必須補(bǔ)打1根錨桿。

⑷　為加強(qiáng)錨桿支護(hù)后巷道的支護(hù)，采用主動(dòng)支護(hù)與被動(dòng)支護(hù)相結(jié)合，在巷道內(nèi)壓力大的地點(diǎn)根據(jù)實(shí)際情況加支HZWA－2800金屬摩擦點(diǎn)柱進(jìn)行維護(hù)頂板，點(diǎn)柱必須支設(shè)在實(shí)底上，采用HSY—512型5t液壓升柱器升緊鎖牢，其初撐力不小于50kN，柱頭采用10#鉛絲與頂網(wǎng)捆緊。

⑸　巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)變化程度，調(diào)整支護(hù)參數(shù)或采取應(yīng)急措施及時(shí)處理，采用錨索加固，縮小排距。若頂板破碎后冒落無(wú)法采用錨桿支護(hù)時(shí)，可采用5.4m的板梁棚支護(hù)，棚距0.6m，梁采用Φ≮220mm的紅松板梁，腿采用HZWA－2800金屬摩擦點(diǎn)柱，每架棚一梁四柱，要求所有點(diǎn)柱必須支在實(shí)底上，采用HSY—512型5t液壓升柱器升緊鎖牢，其初撐力不小于50kN，柱頭用10#鉛絲與板梁捆緊，勾頂6塊，用1000×100×50mm的紅松背板，必須將頂剎緊背牢。并另行制定安全技術(shù)措施。

⑹　施工中當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板壓力大，支護(hù)強(qiáng)度不足時(shí)，要及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)手段，補(bǔ)加錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

⑺　漲拉錨索時(shí)，要兩人協(xié)作，漲拉油缸應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上，加壓后，工具錨卡住綱絞線后方能松手，并用8#鉛絲將千斤綁在頂板上。操作人員要避開漲拉油缸軸線方向，以保證安全。?

⑻　漲拉時(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格錨索，必須在其附近300mm的范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨索。

10、　提高打眼質(zhì)量措施

1）打眼前，班長(zhǎng)和驗(yàn)收員必須看好中線，準(zhǔn)確地把中線延伸至工作面迎頭，按炮眼布置圖要求將眼位標(biāo)注到工作面。

2）打眼工必須嚴(yán)格按爆破圖表中設(shè)計(jì)的炮眼角度、深度打眼。

10、 安全技術(shù)措施

1）打眼前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。敲幫問(wèn)頂時(shí)必須采用鎬或長(zhǎng)撬棍由外向里逐段檢查,將頂幫浮矸活煤找掉，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2）每次打眼前，打眼工必須檢查頂板、煤壁、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯、煤塵等情況，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行打眼操作。瓦斯?jié)舛刃∮?.0％時(shí)，方可進(jìn)行打眼作業(yè).

3）打眼前及打眼過(guò)程中，觀山人員要時(shí)刻注意觀察工作面頂幫支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停鉆處理。

4）按眼時(shí)，必須使鉆頭落在實(shí)處，如有浮矸活煤，應(yīng)先處理后再按眼。

5）嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼，缺水或停水時(shí)應(yīng)立即停止鉆眼，嚴(yán)禁干打眼。

11、 爆破方式及安全技術(shù)措施

⑴　爆破方式：分次裝藥，分次爆破，一次裝的藥一次引爆。聯(lián)線方式為串聯(lián)。炸藥采用礦許用二級(jí)乳化炸藥 ，規(guī)格為φ35×200毫米，重200克/卷。雷管采用煤礦許用國(guó)產(chǎn)毫秒延期電雷管。

⑵　嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)井下爆破的規(guī)定。

⑶　爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，嚴(yán)禁裝藥，爆破。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。

⑷　爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人至警戒線和可能進(jìn)入警戒區(qū)的所有通路上設(shè)好警戒，同時(shí)派出聯(lián)絡(luò)人員，警戒人員必須在安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒，沒(méi)有接到班組長(zhǎng)的命令不得擅離崗位。待設(shè)好崗，聯(lián)絡(luò)人員返回工作面通知班長(zhǎng)。班長(zhǎng)將工作地點(diǎn)的所有人員撤到警戒線外，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人后，方可下達(dá)爆破命令，爆破工方可按程序爆破。

爆破警戒安全距離直巷不小于120米，彎巷不小于75米 ，且拐彎后不小于10米。

附：爆破警戒位置示意圖4--1

⑸　裝藥和腳線的連接，可由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行，但爆破母線與雷管腳線的連接，檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人進(jìn)行。裝藥和連線時(shí)，必須仔細(xì)檢查工作面的頂幫情況，認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”的各項(xiàng)規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)處理。

⑹　爆破前，必須將爆破地點(diǎn)的工具、設(shè)備及瓦斯探頭（除溜子、及耙斗外），電纜撤出距爆破地點(diǎn)30米外并加以保護(hù)。在絞車前方使用架板或道木遮擋，進(jìn)行可靠保護(hù)，確實(shí)不易撤出的，必須有可靠保護(hù)。影響爆破安全的必須先行維護(hù)，確保安全可靠。

⑺　爆破工接到爆破命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5秒鐘，方可通電爆破。爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。

⑻　爆破后，待炮煙被吹散，班組長(zhǎng)和爆破工首先巡視爆破地點(diǎn)，由外向里檢查頂板、煤壁、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織人員處理。確認(rèn)安全后，其他人員方可進(jìn)入工作面。

⑼ 警戒人員接到班組長(zhǎng)撤回命令后，方可離開警戒位置。

⑽　處理拒爆、殘爆時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第342條的規(guī)定。

⑾　爆破工要嚴(yán)格按《爆破工操作規(guī)程》要求進(jìn)行操作，炮眼應(yīng)用水炮泥，水泡泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)，封泥長(zhǎng)度執(zhí)行煤《礦安全規(guī)程》中第329條規(guī)定。

⑿爆破前后必須對(duì)工作面及巷道灑水降塵。

?12、通風(fēng)方式：采用壓入式局部扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)，并使用專用線路供電。

工作面所需風(fēng)量及風(fēng)機(jī)選擇：

（1）按瓦斯、二氧化碳涌出量計(jì)算：

Q掘＝100·qcH4·K掘

?。?00×0.141×1.7＝23.97（立方米／分）

Q掘＝1000／15·qco2·K掘

?。剑?000／15）×0.055×1.7＝6.23（立方米／分鐘）

式中：Q掘－－掘進(jìn)工作面風(fēng)量，立方米／分鐘。

　　　qcH4－－掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量。

? ?qCH4＝qCH4(相對(duì))×T/1440＝2.8×（72.58/1440）＝ 0.141（立方米/分鐘）。

　　　qco2－－掘進(jìn)工作面二氧化碳絕對(duì)涌出量，

? ?qCO2＝qCO2(相對(duì))×T/1440＝1.1×（72.58/1440）＝ 0.055（立方米/分鐘）。

? ?T－－為日產(chǎn)量， 約72.58噸/天

? ?K掘－－掘進(jìn)工作面瓦斯和二氧化碳涌出不均勻系數(shù)，一般取1.5－2.0，本工作面取1.7。

? ?qCH4(相對(duì)）和qCO2(相對(duì))數(shù)據(jù)由地測(cè)隊(duì)提供。

（2）按炸藥量計(jì)算：

Q掘＞25A

Q掘＞25×7.2

?=180m3/min

式中： A——一次爆破炸藥最大用量，Kg

（3）按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算:

Q掘＞4N

Q掘＞4×15

Q掘＞60m3/min

式中：N——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)；取經(jīng)驗(yàn)值。

(4)按最低風(fēng)速驗(yàn)算：

? Q掘＝60·V·S

? ?＝60×0.25×12.42

　? ＝183.6（立方米／分鐘）

式中：Q掘——掘進(jìn)工作面配風(fēng)量,m3/min

? ?V——安裝局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)巷道的最低風(fēng)速要求:煤巷取0.25m/s，巖巷取0.15m/s。本工作面取0.25m/s。

? ? S——掘進(jìn)工作面最大凈斷面，m2

(5)經(jīng)計(jì)算后，取以上結(jié)果的最大值183.6立方米／分鐘作為工作面配風(fēng)量。決定現(xiàn)場(chǎng)采用JBT－2×15kW局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。其實(shí)際最低吸風(fēng)量為270立方米/分鐘，可滿足n·Q吸≥1.25Q需要求。

式中：Q吸——局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量,? m3/min

? ?Q需——掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量,? m3/min

? ?n——局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),? 1

(6)計(jì)算安裝局部通風(fēng)機(jī)巷道需風(fēng)量

?Q巷＝60·S·V+n·Q吸

? ? ? ? ＝60×9.66×0.25+1×270

? ? ? ? ＝414.9m3/min

式中： Q巷－－安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)巷道的配風(fēng)量，立方米／分鐘。

　　　 V——安裝局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)巷道的最低風(fēng)速要求:煤巷取0.25m/s。

? ? S——安裝局部通風(fēng)機(jī)所在巷道的凈斷面，m2

? ? n——局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),? 1

經(jīng)計(jì)算符合《晉城煤業(yè)集團(tuán)礦井風(fēng)量計(jì)算方法》，本掘進(jìn)工作面選擇JBT－2×15kW壓入式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的二水平主皮帶巷風(fēng)量不小于414.9立方米／分鐘，保證局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

?(7)風(fēng)機(jī)安裝位置、風(fēng)筒出口距工作面距離：

風(fēng)機(jī)安裝位置：

風(fēng)機(jī)安裝在二水平主皮帶巷巷內(nèi)，距91316回風(fēng)巷口位置以東10米以外的起吊風(fēng)機(jī)錨桿上。風(fēng)筒出口距工作面距離：風(fēng)筒出口距工作面距離保證在風(fēng)機(jī)的有效射程內(nèi)，并保證瓦斯不超限。

(8)風(fēng)筒采用φ600毫米×10000毫米的膠皮阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒懸掛于二水平主皮帶巷道北幫，拐彎后懸掛于91316回風(fēng)巷道東幫，環(huán)環(huán)吊掛成直線，風(fēng)筒距巷道底板不低于1.0米。

(9) 通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)流方向

進(jìn)風(fēng)風(fēng)流：地面→南入風(fēng)井→二水平一橫川→二水平主皮帶巷→風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒→工作面。

污風(fēng)風(fēng)流：工作面→91316回風(fēng)巷→91316回風(fēng)橫川→二水平主回風(fēng)巷→九一回風(fēng)斜井→南回風(fēng)井→地面。

(10) 綜合防塵安全技術(shù)措施

①采用風(fēng)鉆濕式打眼，沖洗巷壁及工作面，裝藥使用水炮泥（每眼裝2個(gè)水炮泥），爆破后噴霧灑水，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

②　建立完善井下防塵灑水管路系統(tǒng)，安裝凈化水幕和刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)施。

③　加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，施工人員佩戴防塵口罩。

④ 每次爆破前及爆破后，對(duì)距工作面30米范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水降塵。

?⑤　每次爆破后及裝煤過(guò)程中，要對(duì)煤堆進(jìn)行灑水降塵。

?⑥ 距爆破點(diǎn)30米安裝爆破自動(dòng)噴霧，距爆破點(diǎn)50米安裝凈化水幕。

附：通風(fēng)系統(tǒng)、防塵設(shè)施及行人避災(zāi)路線示意圖4－2

? ?監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)示意圖4－3

? 供電系統(tǒng)圖4－4

13、安全監(jiān)控設(shè)備布置及斷電范圍

1）本工作面配備一臺(tái)P2140KP甲烷傳感器，一臺(tái)DJS-3斷電器，一臺(tái)KGT-E開停傳感器，甲烷傳感器報(bào)警濃度為≥1.0％CH4，斷電濃度為≥1.5％CH4，復(fù)電濃度為＜1.0％CH4，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

2)安裝標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)管理制度

a、嚴(yán)格按照甲烷傳感器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)，應(yīng)懸掛在距工作面迎頭不大于3米，風(fēng)筒的另一側(cè)，距頂不大于300毫米，距幫不小于200毫米處。

b、每天由專人檢修維護(hù)，以確保甲烷傳感器處于完好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

c、甲烷傳感器必須安設(shè)在牢固可靠的支護(hù)處，隨著工作面的推進(jìn)而及時(shí)前移。

d、監(jiān)測(cè)監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)甲烷傳感器的核對(duì)，每周至少校對(duì)一次。

e、每班由專人清理隔爆罩上的煤塵。

14、 裝煤作業(yè)安全措施：

? 1）　裝煤前，首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，處理掉頂幫的浮矸活煤，架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)后方可出煤，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。

2） 使用絞車牽引耙斗時(shí)，耙斗運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)禁站人或進(jìn)行其它工作。必須兩人操作，配合默契。鋼絲繩不得同時(shí)拉緊，將耙斗懸空。進(jìn)行絞車牽引時(shí)做好以下檢查與準(zhǔn)備：

? ① 檢查小絞車安裝地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)是否安全可靠，絞車附近無(wú)防礙司機(jī)操作和瞭望的障礙物，無(wú)影響絞車運(yùn)轉(zhuǎn)的雜亂異物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

? ②檢查小絞車的安裝固定情況，絞車平穩(wěn)牢固，地錨及底座螺絲不松動(dòng)。地錨錨桿不得少于6根，且牢固可靠，錨桿長(zhǎng)度不小于1.6米，直徑不小于20毫米，每根錨桿的錨固力不小于50kN。

? ③檢查小絞車的制動(dòng)閘和離合器閘，應(yīng)操作靈敏可靠。閘帶完整無(wú)斷裂，鋼絲繩要求無(wú)彎折、無(wú)硬傷、無(wú)打結(jié)、無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)斷股，鋼絲繩在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。

? ④經(jīng)上述檢查一切都符合規(guī)定后，先開空車運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可開車，否則不得開車。

? ⑤小絞車安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》《煤礦機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。絞車距工作面達(dá)40米時(shí)，必須前移絞車，前移后，絞車距工作面不小于5米。

? 3） 溜子機(jī)尾必須打雙地鉤壓牢，地鉤由Φ≥30毫米，L＝1000毫米的圓鋼加工而成，眼口用木楔背緊，地鉤距機(jī)尾軸中心不大于0.8米。拆接溜子，緊鏈時(shí)必須用緊鏈裝置，解、接刮板大鏈時(shí)，開關(guān)手把必須打至零位并閉鎖。溜子機(jī)頭要打地錨固定，地錨采用Φ16×1600毫米的金屬樹脂錨桿，錨桿采用MQB-35型氣動(dòng)手持式鉆機(jī)注牢，錨固力不小于50kN，地錨與機(jī)頭之間要用大鏈栓緊捆牢。

? 4)　溜子（SGW—40T刮板運(yùn)輸機(jī)）司機(jī)操作安全措施

① 必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行溜子司機(jī)操作規(guī)程及溜子司機(jī)的崗位責(zé)任制，嚴(yán)禁倒開溜子和溜子運(yùn)料及設(shè)備配件，嚴(yán)禁任何人乘坐溜子。

②嚴(yán)格按信號(hào)開停，信號(hào)為聲光組合信號(hào)，規(guī)定為“一停，二開”。

③溜子司機(jī)接到開機(jī)信號(hào)后，要先輕輕向前點(diǎn)開幾下，無(wú)異常情況時(shí)，再正常開啟溜子。

④在離開崗位前，要先把所開設(shè)備的控制開關(guān)打至零位并閉鎖。

⑤開機(jī)過(guò)程中，司機(jī)必須集中精力，眼觀機(jī)頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)檢查處理。

⑥嚴(yán)禁橫跨開動(dòng)的溜子，需橫跨處要加過(guò)橋，除出煤(矸)施工時(shí)，開啟溜子，其余時(shí)間均要閉鎖溜子開關(guān)。

? 15、 預(yù)防瓦斯事故的安全措施

⑴加強(qiáng)爆破管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”，嚴(yán)禁裸露爆破。

⑵加強(qiáng)通風(fēng)管理，完善通風(fēng)系統(tǒng)，工作面及其它地點(diǎn)配風(fēng)量必須符合規(guī)定，瓦檢員要定期檢查瓦斯。

? ⑶施工人員必須隨身攜帶自救器。

⑷嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)通風(fēng)瓦斯管理規(guī)定。

⑸ 加強(qiáng)機(jī)電管理，杜絕電氣事故和失爆現(xiàn)象，停送電嚴(yán)格執(zhí)行《鳳凰山礦停送電制度》。

⑹ 如果發(fā)生瓦斯事故，施工人員必須佩戴好自救器按避瓦斯災(zāi)害路線撤退。

16、 預(yù)防透水的安全技術(shù)措施

⑴遇有透水征兆時(shí)（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾，有臭味等異狀）。必須立即停止作業(yè)，采取措施，向礦調(diào)度中心匯報(bào)，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

⑵如發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，施工人員必須積極組織搶救，及時(shí)匯報(bào)，必要時(shí)按避災(zāi)路線有組織撤退。

17、 預(yù)防頂板事故的安全技術(shù)措施

1)預(yù)防冒頂堵人的安全技術(shù)措施

⑴ 任何人到達(dá)工作地點(diǎn)，都必須對(duì)周圍的頂幫及支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，支架間若有活矸、活煤必須立即找掉?！?/p>

⑵　堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)和超控頂作業(yè)。

⑶施工過(guò)程中，要時(shí)刻注意頂幫及工作面支護(hù)變化情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止工作并進(jìn)行處理?！?/p>

⑷　如工作面壓力增大，頂板破碎或出現(xiàn)其它特殊情況時(shí)，另行制定相應(yīng)措施。

?2)應(yīng)急處理冒頂事故的安全技術(shù)措施

⑴　我隊(duì)井下應(yīng)急材料堆放在91316回風(fēng)巷內(nèi)，距工作面不大于100米處，應(yīng)急材料應(yīng)掛牌堆放整齊，任何人不得擅自挪用，其應(yīng)急材料為：HZWA-2800單體摩擦柱20根和1.5米板梁30根，2.2米道木20根。

? ⑵　當(dāng)事故發(fā)生后，全體人員應(yīng)保持清醒的頭腦，不可惶張，應(yīng)冷靜的分析判斷，并清點(diǎn)工作面人數(shù)，準(zhǔn)確地判斷冒頂范圍和程度，判斷是否有人被壓堵，并及時(shí)派專人用電話將情況匯報(bào)隊(duì)值班及安全調(diào)度中心。

? ⑶　經(jīng)準(zhǔn)確分析判斷后，確認(rèn)有職工被堵在冒頂區(qū)內(nèi)，且冒頂區(qū)已冒實(shí)的情況下，我隊(duì)人員應(yīng)迅速將工作面的靜壓水管閥門關(guān)掉，然后將工作面的壓風(fēng)管拆開，將新鮮風(fēng)流輸送到冒頂區(qū)內(nèi)，并采用敲擊靜壓水管和壓風(fēng)管等辦法通知被堵人員，被堵人員在冒頂事故發(fā)生至送入新鮮風(fēng)流期間，應(yīng)正確佩戴自救器進(jìn)行自救，在救助人員到達(dá)之前，我隊(duì)人員應(yīng)按照正規(guī)處理冒頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理。

⑷ 我隊(duì)被堵人員應(yīng)保持沉著冷靜，盡量找安全地點(diǎn)靜坐，減少個(gè)人呼吸量，以延長(zhǎng)待救時(shí)間，防止窒息。

? ⑸　我隊(duì)被堵人員還應(yīng)發(fā)出燈光，敲擊聲等信號(hào)，以便被人及時(shí)發(fā)現(xiàn)和搶救。

⑹　我隊(duì)受災(zāi)人員應(yīng)節(jié)約使用礦燈，盡可能用一盞亮燈，以延緩待救時(shí)間。

⑺　經(jīng)準(zhǔn)確分析判斷后，確認(rèn)有職工被堵在冒頂區(qū)內(nèi)，且冒頂區(qū)冒落的煤矸量不大時(shí)，我隊(duì)人員可輪流清理，扒出通道，進(jìn)行自救，但必須同時(shí)注意頂板。

⑻　經(jīng)分析判斷如果是小面積冒頂埋人事故，應(yīng)迅速將應(yīng)急材料(板梁、摩擦柱)運(yùn)到位，用板梁及摩擦柱支設(shè)空頂區(qū)，可根據(jù)實(shí)際情況支設(shè)成三角形或矩形狀的臨時(shí)支護(hù)，并用板梁密背，迅速出矸出煤開始收尋搶救工作。

?⑼　如遇大面積冒頂埋人事故，應(yīng)按照正規(guī)處理冒頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理。

?⑽　在應(yīng)急處理冒頂事故前，首先應(yīng)認(rèn)真檢查冒頂區(qū)附近的支護(hù)情況，并用加設(shè)點(diǎn)柱的方法加固支護(hù)不牢固的棚子，控制好頂板，確保事故不再擴(kuò)大，然后盡快處理，救出人員，點(diǎn)柱要用應(yīng)急材料金屬摩擦柱，并支在實(shí)底上，用液壓升柱器升緊鎖牢，并用10#鐵絲將柱頭與棚梁捆緊。

?⑾　所有工作人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)確保退路暢通，并在作業(yè)過(guò)程中派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板。

?⑿　按照加固支護(hù)→出矸(出煤)→安全檢查→架棚→安全檢查→勾頂?shù)捻樞蛑鸺苓M(jìn)行。

?⒀　當(dāng)出矸(煤)達(dá)到規(guī)定的棚距時(shí)，前移前探梁上梁護(hù)頂，開始勾頂工作，勾頂期間，勾頂人員與遞料人員應(yīng)配合一致，勾好頂后，用背板、木楔將井字木垛與頂板接實(shí)接嚴(yán)。

?⒁　勾頂過(guò)程中，要時(shí)刻注意頂板的情況，一旦發(fā)現(xiàn)可疑情況，要立即停止作業(yè)，待隱患處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

?⒂　重復(fù)上述工序逐架進(jìn)行，在出矸(煤)時(shí)工作人員要保持輕、快，以確保既快速出矸，又不傷害被埋人員。

⒃　如遇大面積冒頂非傷亡事故，即既沒(méi)有被埋人，被堵人的現(xiàn)象，則應(yīng)立即停止作業(yè)，另行制定專門措施，加強(qiáng)支護(hù)，由外向里，按措施進(jìn)行處理冒頂。

⒄　在搶險(xiǎn)過(guò)程中，作業(yè)人員只有在確認(rèn)安全的情況下方可作業(yè)，杜絕冒險(xiǎn)去搶險(xiǎn)，以免再次擴(kuò)大事故。

18、 避災(zāi)路線和行人路線

1)　發(fā)生瓦斯、火災(zāi)事故的避災(zāi)路線

工作面→91316回風(fēng)巷→二水平皮帶巷→二水平一橫川→南入風(fēng)井→地面。

2)　發(fā)生水災(zāi)事故的避災(zāi)路線

工作面→91316回風(fēng)巷→91316回風(fēng)橫川→二水平主回風(fēng)巷→二水平回風(fēng)斜井→軌道回風(fēng)巷→中部車場(chǎng)→舊主井→地面。

19、提高工程質(zhì)量措施

⑴人人應(yīng)知質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把搞好工程質(zhì)量放在首位。

⑵ 班班有質(zhì)量驗(yàn)收員，對(duì)不合格的工程責(zé)令班組進(jìn)行整改達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

⑶ 驗(yàn)收員必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

20、使用絞車運(yùn)輸安全措施：

?⑴ 絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程。開車前檢查絞車各部件及地錨、信號(hào)、鋼絲繩、剎車裝置等是否完好，不完好的不得開車。

?⑵掛鉤工掛聯(lián)車使用合格的聯(lián)接裝置，嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件，車輛必須完好，掛聯(lián)車數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行絞車牌板規(guī)定，嚴(yán)禁超拉多掛，嚴(yán)禁不帶電放車。

?⑶斜井提放車輛時(shí)，必須使用一坡三擋裝置。警戒人員要站在上、下平段阻車器外20m的安全地點(diǎn)站崗攔人。提放車時(shí)要掛好主繩和保險(xiǎn)繩。上、下平段阻車器只有過(guò)車時(shí)方可打開，過(guò)車后要及時(shí)關(guān)閉。平巷運(yùn)輸堅(jiān)持使用阻車器，臨時(shí)停車點(diǎn)必須在車輛兩端打牢飛機(jī)杠。在有斜坡的地點(diǎn)臨時(shí)停車時(shí)，必須用大鏈穿馬蹄將車輪固定在軌道上。

?⑷提放車輛時(shí)，必須在行車區(qū)段的各交岔路口設(shè)警戒攔人，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。

?⑸提放車前，必須巡視行車路線，消除隱患。信號(hào)工確認(rèn)安全后方可發(fā)信號(hào)開車，絞車司機(jī)聽到回鈴信號(hào)后方可開車。信號(hào)使用聲光往返式信號(hào)聯(lián)系，信號(hào)規(guī)定為“一停、二拉、三放”。提放車輛結(jié)束后，必須先將絞車控制開關(guān)手把打到零位停電并閉鎖后，司機(jī)方可離開。

?⑹人工推車時(shí)，一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在巷道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10米，坡度大于5‰時(shí)，不得小于30米，坡度大于7‰時(shí)，禁止人力推車。嚴(yán)禁放飛車。

?⑺落道車輛復(fù)軌時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《輔運(yùn)車輛掉道復(fù)軌安全措施》。在斜巷處理掉道車時(shí)，絞車司機(jī)將鋼絲繩拉緊并壓緊絞車閘把。在斜巷上、下平段設(shè)警戒攔人，上道時(shí)先上下方車輪、后上上方車輪。處理掉道車時(shí)嚴(yán)禁非工作人員接近現(xiàn)場(chǎng)。處理掉道車事故時(shí)，安檢工和班長(zhǎng)必須到現(xiàn)場(chǎng)，由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁人員站在掉道車的下方進(jìn)行復(fù)軌。

?⑻運(yùn)輸中，嚴(yán)格執(zhí)行《輔助運(yùn)輸操作規(guī)程》的規(guī)定。

?⑼使用無(wú)極繩絞車運(yùn)輸時(shí)，必須嚴(yán)格按《無(wú)極繩絞車操作規(guī)程》認(rèn)真執(zhí)行。

21、施工過(guò)程中，需拆裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《鳳礦停送電管理制度》。

22、措施中未標(biāo)注單位圴為毫米。

?23、各工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

?24、所有參于此項(xiàng)工程的施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，考試并學(xué)習(xí)簽字，考試卷及學(xué)習(xí)簽字另附。

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? ? 編　　制：王建明2007.9.20

?隊(duì)　　長(zhǎng)：史付兒2007.9.20

?安全隊(duì)長(zhǎng)：郭建國(guó)2007.9.20

? ? 班　　長(zhǎng)：王建軍 2007.9.20 王建國(guó)2007.9.20

? ? ? ? ?郎徐亮 2007.9.20 李東方2007.9.20? ? ?

預(yù)審意見

?同意會(huì)審? 牛海峰? 2007.9.20

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審批意見：

? ?1、拆接負(fù)荷嚴(yán)格執(zhí)行礦停送電相關(guān)管理規(guī)定，拆頭、做頭要按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。??

? ?2、施工中要保護(hù)好沿途電纜、監(jiān)測(cè)線路，嚴(yán)格執(zhí)行三專兩閉鎖規(guī)定。? ?

審批單位及個(gè)人簽字：

? 總工程師：李志強(qiáng)? 2007.9.21

? ? 安全監(jiān)察部：孫加會(huì)? 2007.9.21

? ? 調(diào)度指揮部：李永勝? 2007.9.21

? ? 機(jī)電管理部：史肖華? 2007.9.21

? ? 監(jiān)測(cè)監(jiān)控隊(duì)：杜 剛? 2007.9.21

?生產(chǎn)技術(shù)部：

? ? ? 生 產(chǎn)：牛海峰? 2007.9.21

? ? ? 運(yùn) 輸：司晉陽(yáng)? 2007.9.21

? ? ? 通風(fēng)區(qū)：王一名? 2007.9.21

? ? ? 回采隊(duì)：王建明? 2007.9.21

炮眼布置及裝藥量表 3-1(1-1斷面)

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? ? ? ? ?三結(jié)合討論??

?時(shí)間：2007.7.8

地點(diǎn)：隊(duì)會(huì)議室

參加人員：史付兒? ?郭建國(guó)? ?王建明? ?韓云龍

內(nèi)容：討論《92308回風(fēng)巷掘進(jìn)施工安全技術(shù)措施》的編制注意事項(xiàng)。

發(fā)言：史付兒：接生產(chǎn)技術(shù)部安排，我隊(duì)將在92308回風(fēng)巷內(nèi)繼續(xù)向西掘進(jìn)92308回風(fēng)巷，為保證在此施工時(shí)能安全順利進(jìn)行，大家發(fā)表一下意見。

?　王建明：我隊(duì)需在92308回風(fēng)巷內(nèi)繼續(xù)施工40米，與我隊(duì)正在施工的92308回風(fēng)巷設(shè)計(jì)斷面一至。巷道采用矩形斷面，錨網(wǎng)鋼帶聯(lián)合支護(hù)，并采用錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)形式，毛寬5.2米，凈寬5.0米；毛高2.4米，凈高2.3米。毛斷面面積12.48平方米，凈斷面面積11.5平方米；施工長(zhǎng)度40米，巷道沿煤頂板掘進(jìn)施工。施工過(guò)程中按地測(cè)隊(duì)所送中線施工。

史付兒：92308回風(fēng)巷施工時(shí)，出煤采用絞車耙斗距離就超出規(guī)程規(guī)定，所以必須再上一部溜子，安設(shè)在巷道正中。與92308回風(fēng)聯(lián)絡(luò)橫川內(nèi)的溜子連接，進(jìn)行出煤。

? 郭建國(guó)：我隊(duì)已掘進(jìn)的92308回風(fēng)巷中，部分地段已采用摩擦柱進(jìn)行了加強(qiáng)支護(hù)，所以地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)變化程度，調(diào)整支護(hù)參數(shù)或采取應(yīng)急措施及時(shí)處理，采用錨索加固，縮小排距。

? 還有一點(diǎn)，爆破施工時(shí)，班長(zhǎng)必須將工作地點(diǎn)的所有人員撤到警戒線外，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人后，方可下達(dá)爆破命令，爆破工方可按程序爆破。

韓云龍：交接班時(shí)，班長(zhǎng)要負(fù)責(zé)檢查前探梁的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。生產(chǎn)施工中，必須堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)必須合格有效，嚴(yán)禁超控頂作業(yè)，嚴(yán)禁任何人在空頂下作業(yè)。