****下巷H9點(diǎn)向里58米處為F7斷層，該斷層參數(shù)：落差1.8--2.0米，走向160°、傾向250°、傾角55°。

07年6月22日該斷層已延至下面溜尾上64節(jié)處，斷層落差1.3m左右。為加強(qiáng)斷層地段的頂板管理，確保斷層順利推過(guò)工作面端頭支護(hù)區(qū)，特編制安全技術(shù)措施如下：

一、工作面端頭支護(hù)區(qū)過(guò)斷層方法

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，斷層處采取起底、平推硬過(guò)的方法推過(guò)。

2、為縮小端頭控頂面積，加強(qiáng)端頭支護(hù)強(qiáng)度，縮小機(jī)頭超前峒走向端面距離，機(jī)頭大架前支護(hù)由兩排支護(hù)改為單排支護(hù)。

3、機(jī)頭后側(cè)、斷層下降盤處，沿切頂線支設(shè)兩個(gè)木垛。

4、斷層地段加強(qiáng)臥底,確保斷層地段采高不低于0.8m。

5、為便于刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，刮板輸送機(jī)距斷層下降盤間距0.5m，刮板機(jī)上下彎曲度不得大于4度。

二、斷層地段特殊支護(hù)措施及質(zhì)量要求

1、料場(chǎng)配備齊相應(yīng)型號(hào)的單體支柱、1.4米木棚、0.8米短棚和串桿,當(dāng)斷層地段采高出現(xiàn)較大變化時(shí)及時(shí)支設(shè)相應(yīng)規(guī)格的單體支柱，嚴(yán)禁單體支柱超高支設(shè)。

2、斷層上下盤底板緩慢過(guò)渡，保持刮板輸送機(jī)上下彎曲度滿足安全運(yùn)輸要求，減少運(yùn)輸機(jī)事故。

3、斷層上盤采取臥底控制采高。斷層下盤采高較大時(shí)，斷層面采用戧棚、護(hù)幫棚支護(hù)頂板；防止斷層面破碎落頂。

4、轉(zhuǎn)載輸送機(jī)人行道側(cè)的離層漿皮必須及時(shí)處理掉，以防脫落傷人。下部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭前方10米范圍內(nèi)，頁(yè)巖頂板破碎，現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂工作，加強(qiáng)超前支護(hù)強(qiáng)度，必要時(shí)通過(guò)超前支護(hù)梁下打?qū)χ?，防止支護(hù)強(qiáng)度低引起巷道頂板破碎。

5、斷層上升盤1.6m以上的大單體必須采取可靠的防倒措施，斷層處壓力較大時(shí)，應(yīng)在斷層地段上下盤切頂排打木垛或打叢柱（切頂叢柱4棵），加強(qiáng)此地段的頂板支護(hù)強(qiáng)度。

6、斷層地段所有支柱必須穿鞋，確保初撐力達(dá)到90KN，受起底影響初撐力達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須確保斷層上下盤的兩組支護(hù)形成1-2-4，間距不得大于0.8m，支柱初撐力不低于50KN，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂板支護(hù)強(qiáng)度效果采取加密支護(hù)措施。

7、為便于逮頂支護(hù)，斷層地段可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件預(yù)留部分頂?shù)酌骸?/p>

三、安全管理

1、出煤時(shí)，斷層處作業(yè)人員首先對(duì)斷層頂板條件、支護(hù)強(qiáng)度作全面檢查，做好敲幫問(wèn)頂工作，處理掉活矸、頂煤，加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，為出煤創(chuàng)造良好的安全環(huán)境。

2、進(jìn)入斷層地段溜前出煤時(shí)，刮板輸送必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，斷層處作業(yè)人員首先對(duì)頂板條件、支護(hù)強(qiáng)度作全面檢查，執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，處理掉煤壁的懸矸、折幫煤。

3、斷層地段作業(yè)人員在刮板運(yùn)輸機(jī)閉鎖、停止運(yùn)行情況下，進(jìn)入溜前及時(shí)掛梁支護(hù)，在梁的掩護(hù)下挖柱窩、打臨時(shí)支護(hù)，然后在有臨時(shí)支護(hù)的情況下開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常出煤。

4、當(dāng)斷層面破碎時(shí)，對(duì)斷層及時(shí)增加護(hù)幫棚、串桿，防止出煤期間出現(xiàn)掉矸傷人。斷層地段架棚（梁）支護(hù)、支設(shè)整改溜前臨時(shí)支護(hù)需要人員跨刮板輸送機(jī)時(shí)，刮板機(jī)必須停止運(yùn)行并通過(guò)通訊控制系統(tǒng)對(duì)運(yùn)輸機(jī)閉鎖。

5、斷層附近，保持輸送機(jī)平直，斷層下刮板機(jī)上下彎曲度不得大于4度。刮板機(jī)后側(cè)材料道與人行道浮煤、浮矸清理干凈；物料碼放整齊，確保采場(chǎng)高度和人行道暢通。

6、斷層處推移刮板輸送機(jī)時(shí)，及時(shí)支設(shè)替柱、替棚，分次移溜到位，嚴(yán)禁空頂一次到位推移刮板輸送機(jī)。

7、斷層下盤地段采高較大，所使用的1.6m以上的大單體必須采取防倒措施，并確保大單體迎山支撐有力。

8、斷層地段支設(shè)大單體時(shí)，兩人一組作業(yè)，一人扶柱并控制好支柱迎山角，一人插槍注液。升柱時(shí)，兩作業(yè)人員避開注液槍正對(duì)方向，防止注液槍脫落傷人，并觀察好頂板，防止頂板掉矸傷人。

9、斷層處回柱放頂時(shí)，安排有經(jīng)驗(yàn)的職工在此作業(yè)，兩人一組，一人回柱一人監(jiān)護(hù)，密切配合。嚴(yán)格執(zhí)行由里向外、自下而上的原則。對(duì)于難回支柱，提前支設(shè)好替柱、護(hù)身柱，保持退路暢通。

10、斷層處支柱難回時(shí)，可以使用1噸葫蘆或回柱器回柱，嚴(yán)禁使用巷道內(nèi)的擋煤皮絞車或工作面上的刮板運(yùn)輸機(jī)回柱。

11、打眼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須對(duì)斷層處頂板條件、支護(hù)質(zhì)量嚴(yán)格檢查，消除存在的隱患。

12、放炮前，斷層處所有支柱必須二次注液，加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度；放炮后，對(duì)倒地柱要及時(shí)支起，爆破后對(duì)暴露的斷層上、下盤頂板首先敲幫問(wèn)頂并及時(shí)掛梁、架棚加強(qiáng)支護(hù)。

13、斷層處通過(guò)采取縮小眼距（0.6—1.0米）、少裝藥（頂?shù)籽勖垦?00—525克） 、放小炮（每次起爆個(gè)數(shù)不得大于5炮）等措施，減小放炮對(duì)頂板的震動(dòng)。

14、斷層處所有作業(yè)人員，必須加強(qiáng)對(duì)工作面頂板的動(dòng)態(tài)觀察，對(duì)頂板來(lái)壓、支架受力增大、煤壁折幫等來(lái)壓現(xiàn)象及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，在頂板穩(wěn)定、現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)強(qiáng)度得到進(jìn)一步加強(qiáng)、當(dāng)班工區(qū)跟班人員與班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查無(wú)安全隱患后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)作業(yè)。

15、工作面過(guò)斷層期間，中巷頂板出現(xiàn)斷裂、破碎時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，采取相應(yīng)措施，加強(qiáng)巷道頂板支護(hù)強(qiáng)度。

①相鄰工字鋼棚之間，跨轉(zhuǎn)載機(jī)架1.4m的木棚，一棚兩腿，木棚上方必須用短料接頂，確保架棚支護(hù)強(qiáng)度。

②當(dāng)工字棚間的水泥背板受頂板來(lái)壓破損嚴(yán)重時(shí)，在超前支護(hù)鉸接頂梁下方支設(shè)對(duì)柱，以加強(qiáng)端頭巷道頂板支護(hù)強(qiáng)度。

③對(duì)于不易架棚護(hù)頂?shù)牡攸c(diǎn)，可在相鄰工字鋼棚之間打穿鞋戴帽點(diǎn)柱。

④增加中巷封門柱支護(hù)密度，由四棵并排頃向單柱改為對(duì)柱支設(shè)。

16、工區(qū)跟班領(lǐng)導(dǎo)、班長(zhǎng)要親臨現(xiàn)場(chǎng)，靠前指揮，嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)。

未述事項(xiàng)，按煤礦三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附斷層處支護(hù)圖、斷層地段炮眼布置圖。