工作面概況
由于1603工作面煤層埋藏較淺，采面范圍內(nèi)地質(zhì)條件復(fù)雜，斷層眾多，導(dǎo)致回采以來(lái)頂板壓力大，兩巷支架變形快，巷道側(cè)應(yīng)力和底鼓嚴(yán)重，通風(fēng)斷面無(wú)法保證，工作面時(shí)常冒頂、片幫，生產(chǎn)組織困難，安全難以保證，為確保礦井安全，順利渡過(guò)轉(zhuǎn)型期，經(jīng)研究決定1603工作面撤面回收，為此特制定如下安全技術(shù)措施：
放頂前準(zhǔn)備
1、提前清理上下巷的浮煤，做好臥底工作，要求達(dá)到凈、寬、高，上巷臥底長(zhǎng)度不少于50米，兩巷高度不低于1.8米，為放大頂及回收巷道支架做好準(zhǔn)備。
2、上巷高度達(dá)到要求后，對(duì)巷道超前支護(hù)進(jìn)行整改，20米范圍內(nèi)雙排點(diǎn)柱直線架設(shè)，留足至少0.7米寬的人行道，20米以外單排點(diǎn)柱改為鉸接頂梁?jiǎn)闻胖ёo(hù)。
3、臥底、整改工作結(jié)束，先行拆除上巷40T改溜子，其大件設(shè)備及配件即行打運(yùn)升井，不得滯留于上巷。
4、下巷運(yùn)輸設(shè)備暫時(shí)不拆除，留于放大頂時(shí)運(yùn)送工作面部分梁柱（運(yùn)送大件物料措施附后），工作面回收完畢，再由里往外逐部回收機(jī)械設(shè)備。
5、上下安全出口進(jìn)行加固，上出口加大支護(hù)密度，確保高度；下出口規(guī)范使用長(zhǎng)鋼梁，為回收超前支架做好準(zhǔn)備。
6、第二聯(lián)巷、第三聯(lián)巷運(yùn)輸絞車及鋼絲繩、保險(xiǎn)裝置提前檢修、完善，聲光信號(hào)齊全。放大頂工作開(kāi)始后，運(yùn)輸絞車能夠保證安全運(yùn)輸梁柱和設(shè)備。
7、工作面底板水加強(qiáng)治理，放頂前挖溝引水，以減少支柱鉆底量，方便回柱。
三、技術(shù)措施
1、放大頂前最后一排煤嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求搞好采面工程質(zhì)量，不得超高回采，下段40米頂板破碎必須背嚴(yán)剎實(shí)。工作面上下出口保持高度，與巷道搭接處要加強(qiáng)頂板管理，謹(jǐn)防冒頂。上出口適當(dāng)加密支護(hù)，確保出口安全。
2、工作面采高不低于2.0米，因?yàn)榉彭敃r(shí)間可能較長(zhǎng)，工作面必須大幅度臥底保采高，所有支柱必須墊柱鞋增加抗壓強(qiáng)度，同時(shí)堅(jiān)持使用好防倒繩。
3、采面壞梁壞柱要及時(shí)更換，不準(zhǔn)有失效梁柱，不準(zhǔn)出現(xiàn)寬棚檔、倒懸臂梁、卡脖梁以及單梁。
4、加強(qiáng)采面的背頂閉幫工作，采最后一排煤時(shí)煤壁側(cè)閉幫嚴(yán)密，貼幫柱每梁下一顆，防止煤壁片幫；頂板竹笆網(wǎng)片搭接合理，背木背實(shí)頂板。
5、采最后一排煤時(shí)，不做機(jī)頭超前。及時(shí)搗掉煤壁上松動(dòng)的煤體，長(zhǎng)鋼梁抵緊煤墻，支柱壓力不小于90KN。
6、工作面支柱三用閥的方向要保持一致，平行于煤壁，注液孔朝向機(jī)頭，卸載孔朝向機(jī)尾。
7、在正式放大頂前可以先回收老塘切頂線一排支柱，鉸接頂梁外運(yùn)，支柱用于工作面在棚檔間打戴帽點(diǎn)柱或密集柱、戧柱。
8、浮煤清凈，臥底結(jié)束，質(zhì)量整改完畢，不推移采面溜子，然后拆運(yùn)采面溜子和機(jī)頭大件，大件全部運(yùn)出后及時(shí)在長(zhǎng)鋼梁下補(bǔ)充支柱，有效支護(hù)頂板。工作面刮板運(yùn)輸機(jī)全部由第三聯(lián)巷打運(yùn)升井。
9、放大頂采取分段放頂方法。工作面前40米倒放，后85米正放。放頂在最小空頂距下進(jìn)行，放頂時(shí)必須遵守先里后外、先下后上的原則。工作面木垛、密集柱、戧柱隨放隨撤，嚴(yán)禁提前回撤和摘取。
10、放頂前由通風(fēng)部門在機(jī)風(fēng)兩巷各安裝一臺(tái)11KW風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)必須處在新鮮風(fēng)流中。機(jī)巷風(fēng)機(jī)選擇適當(dāng)位置安裝，風(fēng)巷風(fēng)機(jī)可以安裝在1#溜煤眼上口，由主平硐漏風(fēng)向采面放頂迎頭供風(fēng)。風(fēng)筒要足夠長(zhǎng)，滿足需要，風(fēng)筒口距迎頭的距離不大于5米。風(fēng)筒吊掛平直，并且要有專人看護(hù)風(fēng)機(jī)，任何人不得擅自停風(fēng)停電，確保正常供風(fēng)。
11、放頂時(shí)迎頭應(yīng)選派經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練的工人進(jìn)行施工作業(yè)，跟班干部盯崗指揮。放頂時(shí)隨時(shí)注意周圍頂板及支架情況，當(dāng)遇到支架歪扭，壓力突然增大等異常情況時(shí)，要立即撤出人員。待壓力穩(wěn)定，支架重新整改后，方可進(jìn)行施工。
12、放大頂期間，必須是專人放頂，專人觀山，專人維護(hù)后路。所有人員必須聽(tīng)從指揮，做到有序的運(yùn)送梁柱。運(yùn)出的梁柱好、壞分開(kāi)并運(yùn)到指定的地點(diǎn)靠幫碼放整齊，待運(yùn)升井。人員嚴(yán)禁嬉戲，打鬧和逗留。
13、下出口超前長(zhǎng)鋼梁的回收采取套棚替換長(zhǎng)鋼梁的方法，套棚采用木梁鐵腿，一梁三柱形式，長(zhǎng)鋼梁替換后，只回收單體柱，木梁則可以放棄不回收。
安全注意事項(xiàng)
1、放大頂期間，瓦檢員跟班隨時(shí)檢測(cè)迎頭有害氣體情況，發(fā)現(xiàn)有害氣體超限，由通風(fēng)部門采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
2、加強(qiáng)回風(fēng)巷瓦斯檢查，瓦斯斷電值調(diào)至0.8%，斷電開(kāi)關(guān)靈敏可靠；回風(fēng)巷電器設(shè)備加強(qiáng)檢修，防止失爆。
3、梁柱及設(shè)備的運(yùn)送要在管理人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，職工不得自行其是，保證運(yùn)送路途的安全。
4、由于鐵質(zhì)物件多，職工在運(yùn)送過(guò)程中謹(jǐn)防擠傷、碰傷。
5、放頂人員要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)格遵照放頂原則施工，確保放頂安全。
6、由于施工作業(yè)環(huán)境差、空間狹小，施工時(shí)應(yīng)防止擠傷，碰傷人員。施工作業(yè)期間要由專人維護(hù)后路，保證后路暢通。
本措施不完善之處，請(qǐng)嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”及審批意見(jiàn)執(zhí)行。
附：工作面運(yùn)送大件物料安全補(bǔ)充措施
由于工作面放大頂為分段放頂，機(jī)電設(shè)備及一部分梁柱需要通過(guò)下巷回收升井，為了提高效率，減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快回收速度，擬使用運(yùn)輸巷現(xiàn)有機(jī)電設(shè)備運(yùn)送工作面回收的梁柱和溜槽以及其他較長(zhǎng)較重的大件物料，為保證安全，補(bǔ)充如下安全措施：
1、運(yùn)輸巷設(shè)備在回收前必須保持完好，電鈴信號(hào)裝置齊全，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)操作按鈕靈敏可靠，確保正常使用。
2、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)注意力要高度集中，聽(tīng)清信號(hào)，準(zhǔn)確操作按鈕。3、運(yùn)送大件物料要有專人統(tǒng)一指揮，其他人不準(zhǔn)代替。
4、大件物料要輕抬輕放，避免損傷設(shè)備，鉸接頂梁至多三根并排，單體住僅限兩棵并排且柱跟朝前，溜槽只允許一塊，非同類物件不準(zhǔn)混雜混運(yùn)。
5、信號(hào)發(fā)出，設(shè)備啟動(dòng)，人員避到一側(cè)，嚴(yán)禁追隨物件前行。
6、大件物料接近轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭，司機(jī)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車，避免磕絆、損壞壓鏈器或是發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省?/p>
7、為防止發(fā)生意外，應(yīng)多使用墊板穩(wěn)固大件物料，防止拉壞槽幫，造成設(shè)備損壞影響施工進(jìn)度。
