1 工程概況
??????? 1.1 編寫依據
??????? 《鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》。(GB5024－2002)
??????? 《混凝土質量控制標準》GB50164－92
??????? 《35kV 及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》( -GB 50173-92)；
??????? 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-2002)；
??????? 《工程測量規(guī)范》（GB50026/2007）
??????? 《國家電網公司企業(yè)標準》Q/GDW 248-2008
??????? 《35kV及以下架空電力線路工程施工質量檢驗》DL/T5161.10-2002
??????? 《電力建設安全作業(yè)規(guī)程》
??????? 《德昌縣35kV煌尤輸變電改造工程（線路部分）》、工程設計圖紙
??????? 《巖土工程勘察報告》
??????? 《公司質量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》
??????? 1.2 工程建設相關單位
??????????? 建設管理單位：四川省電力公司
??????????? 設計單位：四川電力設計咨詢有限責任公司
??????????? 監(jiān)理單位: 四川電力工程建設監(jiān)理有限責任公司
??????????? 施工單位: 西昌電力工程公司
??????? 1.3 建設期限
??????????? 開工日期：2013年04月25日
??????????? 竣工日期：2013年10月11日
??????? 1.4 工程概述
??????? 1.4.1 工程名稱： 德昌縣35kV煌尤輸變電改造工程
??????? 1.4.2 線路起止點及長度、轉角:
??????? 德昌縣35kV煌尤輸變電改造工程線路自35kV德昌城郊變電站門型構架出線至35kV煌尤變電站門型構架止，線路全長18.33KM，采用單回路單分裂架設。
??????? 1.4.3 電壓、回路數、導線和避雷線型號:
??????? 額定電壓為35kV,雙回路同塔架設。
??????? 全線導線型號：LGJ-120/20導線。
??????? 地線采用一根LBGJ-35-20AC鋁包鋼絞線和一根OPGW-16B1-35架空復合光纜進行配合。
???????
??????? 1.4.4 絕緣子、金具
??????????? 本工程線路所用金具均采用1997年修訂的（85）國標定型金具產品，各型號金具均能滿足《規(guī)程》中要求的安全系數。
??????? 1.4.5主要桿塔型式
??????? 本工程采用的塔型：直線塔采用貓頭塔跟上字塔；耐張塔采用干字塔，共使用桿塔7基，其中直線塔5基，型號為3560ZS4、1B-ZM2；耐張塔2基，本工程采用的桿型門型桿68基：其中直線桿37基型號為ZHB1、ZHB4,耐張桿31基，型號為：JHB1、JHB3、JHB5、JHB6、JHB8。
??????? 2 線路復測的技術措施及要求
??????? 2.1 以設計勘測釘立的兩個相鄰直線樁為基準。其橫線路方向偏差值不大于30mm。
??????? 2.2 采用經緯儀視距法復測檔距時，其偏差不應大于設計檔距的1％。
??????? 2.3 轉角樁的角度值，用方向法復測，偏差不應大于1′30″。
??????? 2.4 線路復測時，應注意塔位中心樁在桿塔位成果表中所使用的測量樁號，如桿塔位樁丟失，必須按斷面圖所給位置和數值進行，并注意其方向性。
??????? 2.5 線路復測時，用視距法復測兩相鄰塔位中心樁距離，另外在分坑之前，必須對前后相鄰兩塔位的檔距進行第二次復測。
??????? 2.6 線路復測時，還應注意各塔位中心樁的位置情況，發(fā)現問題及時做好記錄，并上報項目部。
??????? 2.7 遇有施工基面時，應根據塔位中心樁釘立輔助樁做為施工及質量檢查的依據，施工中保留不住的桿塔位中心樁必須對其釘立的輔助樁位置做好記錄，特別要準確記錄輔助樁與塔位中心樁的高差，以便恢復中心樁。
??????? 2.8 分坑結束后，必須復測橫順根開及對角線，并仔細核對桿塔型號與基礎型式是否一致，確認無誤后，方可開始開挖工作。
??????? 3 土石方工程施工技術措施
??????? 3.1 土方開挖施工技術措施
??????? 3.1.1 基礎開挖前，施工人員應熟悉基礎施工圖及施工手冊的規(guī)定，明白基坑開挖的尺寸及要求。
??????? 3.1.2 基坑開挖時，應保護好桿塔中心樁和復測時所釘的輔助樁。
??????? 3.1.3 挖坑時如發(fā)現基坑土質與原設計不符或者坑內發(fā)現古墓、管道、電纜、光纜時，應及時上報項目部并停止開挖作業(yè)。
??????? 3.1.4 基坑開挖過程中，應隨時測量基坑尺寸，不得挖斜、挖偏、尤其基坑底部及桿塔基礎最下層臺階所處基坑位置的尺寸必須準確，包括高度，長寬尺寸必須與桿塔基礎相符。
??????? 3.1.5 測量基坑的人員必須由懂測量專業(yè)技術的人員擔任。
??????? 3.1.6 桿塔基礎坑深的允許偏差為＋100毫米，－50毫米，同基基坑在允許偏差范圍內按最深一坑操平。
??????? 3.1.7 基坑開挖前，應將桿塔基面及附近的浮石、浮土及雜物清理干凈。
??????? 3.1.8 人工開挖基坑時，坑底面積超過2m2時，可由兩人同時挖掘，但不得面對面或相互靠近工作，任何人不得在坑內休息，嚴禁一人從事挖坑作業(yè)。
??????? 3.1.9 在開挖過程中，隨時注意土質變化，如發(fā)現土壤濕度增加，或者土質松散時，應采取措施，或加大坡度或坑壁加以支撐。
??????? 3.1.10 堆在基坑上方的松土離坑口邊應不小于1.0m。
??????? 3.1.11 向坑外拋扔土石時，應防止土石回落傷人，坑內向外傳遞工具時，不允許亂扔。
??????? 4 基礎澆筑技術措施及要求
??????? 4.1 基礎澆筑技術措施及要求
??????? 4.1.1 施工人員應嚴格執(zhí)行國家規(guī)程、規(guī)范；嚴格按照圖紙施工，認真執(zhí)行作業(yè)指導書中的技術要求。
??????? 4.1.2 施工前必須對樁號、塔型及基礎型式與所支模的塔號進行核實；轉角塔還應核實轉角度數、及基坑是否在線路轉角內角側的二等分線上，確認以上項目無誤后，方可進行施工。
??????? 4.1.3 施工人員在具體施工前應對作業(yè)指導書給出的數據進行校驗，確認無誤后方可施工。
??????? 4.1.4 嚴格執(zhí)行“質量監(jiān)督檢查管理制度匯編”中的各項制度，認真填寫“技術交底”和“質量活動日記錄”。
??????? 4.1.5 由施工人員負責實測并認真填寫各種施工記錄。
??????? 4.1.6 施工記錄種類：
??????? 線路復測記錄（線記1）
??????? 現澆桿塔基礎檢查及評級記錄（線基1）
??????? 4.2 技術保證措施及要求
??????? 4.2.1 基礎分坑
??????? 4.2.1.1 分坑前對線路進行復測,精心細致。并認真填寫復測記錄，分坑時按要求釘設輔助樁,如地形復雜,所釘設的輔助樁位需做記錄,以被后查。
??????? 4.2.1.2 分坑時要對樁號認真查看,確認與斷面圖相符后,方可進行分坑操作。
??????? 4.2.2 模板的安裝
??????? 4.2.2.1 對送到現場的鋼模板應檢查尺寸是否符合設計要求，有無變形、裂縫等，合格后再行拼裝，拼裝連接必須牢固。
??????? 4.2.2.2 如果階梯式基礎的底板用土壁代模板，坑壁應修平，底板寬度不應有負誤差，以基礎的受力要求。對局部容易掉塊的坑壁，應抹漿保護。
??????? 4.2.2.3 清除坑內浮土，檢查坑深及坑底尺寸，符合設計要求經監(jiān)理單位驗收合格后方可支模。
??????? 4.2.2.4 模板和鋼筋的安裝通常是交叉進行，在清查模板的同時應按設計圖紙檢查鋼筋及地腳螺栓的規(guī)格、數量和質量。
??????? 4.2.2.5 臺階模板安裝后立柱模板拼裝前，應在其內側（接觸混凝土的一面）涂刷脫模劑。
??????? 4.2.2.6 安裝模板后，經調整并檢查符合質量要求的模板，應立即安裝固定模板的支撐。模板的支撐應根據土質情況和模板長度的基本要求而定，土質堅硬時，應在模板四側進行斜向支撐；土質松軟或模板較長時，除增加斜支撐之外，在臺階四周用鋼管加固。
??????? 4.2.3 鋼筋的加工與安裝
??????? 4.2.3.1 送到現場的鋼筋規(guī)格、數量及尺寸必須檢查，并經復檢合格，符合設計要求后方準綁扎和安裝。
??????? 4.2.3.2 鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬，漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。
??????? 4.2.3.3 鋼筋應平直，無局部曲折。加工鋼筋的允許偏差為：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為±10mm，彎起鋼筋的折彎位置為±20mm，彎頭內徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。
??????? 4.2.3.4 基礎鋼筋籠的綁扎可選擇在坑外或坑內。坑外綁扎：在坑外搭設簡易支架，根據設計圖紙要求，將主筋和箍筋在支架上進行綁扎。綁扎前應將箍筋按圖紙尺寸規(guī)定的間距排好，然后先綁扎兩端，再綁扎中間?？觾冉壴簩τ诖箝_挖式基礎，因為鋼筋多、布置密、體積大，必須在坑內綁扎?？觾冉壴樞蛴上孪蛏希摻钌舷碌谋Ｗo層由懸吊的方式來實現，不得在下端加墊墊塊，縱橫向鋼筋應按圖紙要求均勻布置。箍筋與主筋連接處均應采用綁扎。
??????? 4.2.3.5 鋼筋下料時，尤其是主筋，應根據線路基礎型式的區(qū)別，搭配下料，減少廢料。
??????? 4.2.3.6 主筋可采用搭接的方式進行焊接，焊接長度不得少于6倍的鋼筋直徑，且雙面焊接，焊縫應飽滿。
??????? 4.2.3.7 采用焊接的主筋在每個鋼筋籠中的數量不得超過25％，焊縫不得在同一截面內，需錯位排設。
??????? 4.2.3.8 制作好的鋼筋應根據規(guī)格型號長度及所對應的基礎型式分別堆放，并作標記。
??????? 4.2.4 地腳螺栓的安裝
??????? 地腳螺栓安裝前必須檢查螺栓直徑、長度及組裝尺寸，符合要求后方準安裝。對于轉角塔、耐張塔的受壓腿和受拉腿、地腳螺栓規(guī)格有可能不相同，必須核對方位確認無誤后方準安裝。地腳螺栓絲扣露出樣板的高度應在超平模板后符合設計圖紙規(guī)定。絲扣部分應涂以黃油，并加以保護，便于桿塔組立。
??????? 地腳螺栓組裝后應符合下列要求：
??????? 4.2.4.1 同組地腳螺栓頂面高差±2mm。
??????? 4.2.4.2 地腳螺栓間距誤差±2mm。
??????? 4.2.5 混凝土的澆制與振搗
??????? 4.2.5.1 攪拌混凝土
??????? 混凝土澆制前，先在基礎坑上搭設工作平臺，工作平臺必須牢固可靠。
??????? 現場混凝土的攪拌只能由機械在完成，不可人工攪拌。
??????? 機械攪拌采用混凝土攪拌機，使用攪拌機前，應將滾桶內浮渣清除干凈，啟動機器轉動正常后，才能投料。投料順序一般是先砂、水泥、石，最后加水。攪拌時間不少于３分鐘。攪拌機使用完畢或中途停機時間較長時，必須在旋轉中用清水沖洗滾桶，然后再停機
??????? 4.2.5.2 澆制混凝土
??????? 現澆基礎前，要對所使用的砂、石、水泥進行化驗，并做配合比試驗?；A混凝土中嚴禁摻入氯鹽?；A用水宜采用飲用水，當無飲用水時，可采用天然河溪水或清潔的池塘水，水中不得含有油脂。澆制混凝土前應先清除坑內泥土、雜物和積水，檢查地腳螺栓及鋼筋應符合設計要求，檢查模板有無縫隙，必要時應用膠帶等封堵。
??????? 4.2.5.3 澆制一個塔腿的混凝土應連續(xù)進行。如必須停歇時，間歇時間應盡量縮短，并應在前一層混凝土初凝之前，將后一層混凝土澆制完畢。
??????? 4.2.5.4 混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2米，超過時應加溜板，防止離析。
??????? 4.2.6 搗固混凝土
??????? 4.2.6.1 使用振搗器應快插慢拔，插點均勻排列，逐復移動，有序進行，插點不得遺漏，要求均勻振實。
??????? 4.2.6.2 振搗上層混凝土時，應插入下一層混凝土30～50mm，以消除兩層間的接合縫，上層搗固好后，不允許反過來再搗固下層。