六、快速處理隨機性精度故障方法

　　由于處理隨機精度故障，查找與判斷需要一段時間的觀察并積累原始數(shù)據，如果前期一直注意資料的積累，在查找的過程中就便于分析趨勢并作出正確的處理。
　　為快速處理隨機性精度故障，在設備管理方面，應養(yǎng)成建立設備維修檔案的習慣。每臺設備一個檔案本，記錄著每次設備故障現(xiàn)象、原因分析、處理過程、備件更換、修后效果跟蹤、修理人等記錄，同時要作好設備保養(yǎng)記錄，確保記錄真實性，這對分析查找故障有益。
　　在質量管理方面，應按質量管理標準要求，堅持做質量控制圖，常見的有X—R圖，便于找出隨機性誤差。

　　七、隨機性精度故障的預防

　　1.把好設備采購和安裝質量關
　　采購設備應選名牌定型產品，機床本身存在先天性缺陷如結構剛性差、制造裝配質量差引起的精度故障很難排除。設備安裝應嚴格按使用說明書要求進行，地基必須結實、防振，承重符合要求，合理布置調整墊塊位置，水平調調整應符合要求，機床接地應規(guī)范，電柜內動力線和信號線要分開走線，間距符合要求，以提高機床抗干擾能力。

　　2.認真執(zhí)行設備的維護保養(yǎng)制度
　　引起精度故障主要原因是：機床維護保養(yǎng)不到位，機床導軌、滾珠絲杠螺母副、分度工作臺、回轉刀架、主軸傳動等關鍵部件潤滑不良、磨損、松動等造成運動精度下降。另外不正確合理使用機床、經常超負荷切削、超規(guī)定速度移動部件，也是引起精度故障原因之一。

　　3.提高操作者熟練程度
　　操作者不熟練，如出現(xiàn)刀具撞擊機床損壞主軸或刀架、破壞工作臺或導軌，這都會使隨機性精度故障率提高。原因即使知道也難于排除。

　　4.正確合理使用數(shù)控機床
　　數(shù)控機床使用不當是引發(fā)隨機性精度超差原因之一，使用步進電機驅動的開環(huán)數(shù)控車床如超負荷切削或使用過大的快移速度會導致電機丟步。

　　5．提高修理工的修理技能
　　實際工作過程中常發(fā)現(xiàn)由于維修工調整、修理不當而引起設備精度故障擴大或修理質量不高現(xiàn)象。因此，提高修理工的修理技能很重要。