焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的，主要有對接接頭、搭接接頭和角接接頭等。對接接頭所形成的結構基本上是連續(xù)的，能承受較大的靜載荷和動載荷，是焊接結構中最完善和最常用的結構形式。搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫，承壓后，角焊縫及其附近應力狀態(tài)比較復雜。所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不采用搭接接頭和角接接頭。

接頭形式一般根據(jù)焊縫在結構中的受力狀態(tài)及部位選擇。對鍋爐、壓力容器上的焊接接頭形式主要有以下要求：

（1）鍋爐、壓力容器主要受壓元件的主焊縫（鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環(huán)向焊縫，封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等）應采用全焊透的對接接頭形式。

（2）對于額定蒸汽壓力大于或等于3.82MPa的鍋爐，集中下降管管接頭與筒體的連接必須采用全焊透的接頭形式。對于額定蒸汽壓力大于或等于9.81MPa的鍋爐，管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道角焊連接時，應在管端或鍋筒、集箱、管道上開坡口，以利焊透。

（3）當凸形封頭與筒體的連接因條件限制不得不采用搭接時，應雙面搭接，搭接的長度不應小于封頭厚度的3倍，且不應小于25mm。

（4）當必須采用角焊結構時，要選用合理的焊接坡口形式，盡量雙面焊接，保證焊透。在任何情況下，焊角尺寸都不得小于6mm。對平封頭和管板，還應采用必要的加強結構。

（5）壓力容器接管（凸緣）與筒體（封頭）、殼體連接，平封頭與筒體連接，有下列情況之一的，原則上采用全焊透形式：介質為易燃或毒性程度為極度危害和高度危害的壓力容器；作氣壓試驗的壓力容器；第三類壓力容器；低溫壓力容器；按疲勞準則設計的壓力容器；直接受火焰加熱的壓力容器。