隨著城市化水平的不斷提高，城市燃氣已進入千家萬戶。燃氣工程質(zhì)量關(guān)系到人民群眾的財產(chǎn)和人身安全。由于燃氣工程施工質(zhì)量不高，出現(xiàn)燃氣泄漏，甚至發(fā)生爆炸事故給社會造成了惡劣的影響，已引起了社會各界，特別建設(shè)單位和各級主管部門的高度重視。為了從根本上杜絕燃氣工程質(zhì)量問題，必須從材料、設(shè)計、施工、管理等各個環(huán)節(jié)嚴格把好質(zhì)量關(guān)，才能做到“百年大計，質(zhì)量第一”。
　　在燃氣工程施工中，管道焊接是施工中的關(guān)鍵工序，也是燃氣工程質(zhì)量控制的重點和難點。隨著國家能源政策的調(diào)整，天然氣已成為各城市的首選氣源，天然氣在輸送過程中常常采用較高的壓力，同時許多城市采用城市外環(huán)管道高壓儲氣作為城市燃氣的調(diào)峰氣源，這些管道壓力高、管壁厚，這要求我們在施工過程應(yīng)更加注意管道的焊接質(zhì)量，并從工程事前、事中(過程)、事后三個階段進行嚴格控制。
　　
　　一、事前控制
　　積極作好施焊前的各項準備工作，最大限度避免或減少焊接缺陷。與其他工程質(zhì)量一樣，焊接工程也應(yīng)從“人、機、料、法、環(huán)”等五個影響工程質(zhì)量的因素進行控制，即施工人員素質(zhì)、施工機械和設(shè)備的質(zhì)量、施工工藝和方法、工程中使用的原材料和施工環(huán)境。首先焊接人員上崗前，必須取得焊工證，對于高壓管道、穿跨越管道等重點工程的施工前，還應(yīng)對已取證焊接人員進行現(xiàn)場施焊考核，不合格者不得上崗；作為參與燃氣工程施工的每一位員工，必須嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)標準和設(shè)計文件的要求，了解焊接工藝評定中的內(nèi)容，掌握工藝規(guī)程中的焊接方法、焊口要求、填充金屬和焊接層數(shù)、預(yù)熱和焊后熱處理等規(guī)定；并根據(jù)要求來選擇焊機型號、電流大小和焊條的規(guī)格；嚴格遵守在下列任何一種焊接環(huán)境中，若無有效的防護措施時禁止施焊；雨雪天氣、大氣相對濕度大于90％、環(huán)境溫度低于50℃、采用手工電弧焊和埋弧焊時風速大于8m／s、采用氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊時風速大于2m／s以及其它可能嚴重影響焊接質(zhì)量的環(huán)境。
　　
　　二、過程控制
　　根據(jù)焊接過程方法和步驟，進行分部質(zhì)量控制。對不同管壁厚度的管子，焊接層數(shù)有不同的要求。按照焊接操作方法一般分為定位焊、根焊、熱焊、填充焊和蓋面焊五個過程。

　　1．定位焊的質(zhì)量控制
　　定位焊俗稱點固焊，通常定位焊比較短小，焊接過程中都不去掉，而成為正式焊縫的一部分保留在焊縫中，因此定位焊的質(zhì)量好壞、位置、長度和高度是否合適，將直接影響正式焊縫的質(zhì)量。
　　(1)必須按照焊接工藝規(guī)定的要求焊接定位焊，定位焊用的焊接材料與正式焊接材料應(yīng)相同。
　　(2)定位焊為間斷焊，工件表面溫度較正常焊接時低，由于熱量不足容易產(chǎn)生未焊透，焊接時電流應(yīng)采用比正式焊接時高10％-15％左右。
　　(3)定位焊縫的引弧和收弧端應(yīng)圓滑不應(yīng)過陡，防止焊縫接頭時兩端焊不透。
　　(4)在管道的縱向焊縫或螺旋焊縫處不得點焊。定位焊的厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，且不應(yīng)超過管壁厚度的70％。定位焊的質(zhì)量與正式焊縫相同。定位焊的長度和間距，可按表選用，其位置要求均勻?qū)ΨQ。
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　　(5)為防止焊接過程中工件裂開，應(yīng)盡量避免強制裝配。若必須強行對接，其定位焊縫長度應(yīng)適當加大，并減少定位焊縫的間距。
　　在焊接根層前，應(yīng)對定位焊進行檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)完全鏟除，重新點焊。