有機熱載體鍋爐以其運行壓力低，供熱溫度高，造價低，不需要水處理設(shè)備等一系列優(yōu)點，現(xiàn)在已被食品、建材、造紙等行業(yè)廣泛應(yīng)用。按照熱載體供熱時的形態(tài)，這類鍋爐可分為氣相爐和液相爐二種。目前得到普便使用的是液相爐。

　　與蒸汽爐相比，這種爐子的爐型、結(jié)構(gòu)、燃料并無特殊之處，其最大的特點就是鍋內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油）。這注定了此種爐子不能超溫運行。一旦超溫，導(dǎo)熱油就會發(fā)生裂解反應(yīng)，生成易揮發(fā)和粘度大的油分，甚至析出固態(tài)的碳，致使導(dǎo)熱油在鍋內(nèi)結(jié)焦，降低了其流動性能，時間長了，直接造成鍋爐受熱面的鼓皰、變形和爆管，以至于爆炸事故。

　　要保證這類爐子的安全運行，最需要注意的事項就是防止鍋爐超溫運行。

　　一、點火啟用。點火前，首先保證循環(huán)泵已經(jīng)運行了一段時間（比如1小時），鍋內(nèi)的導(dǎo)熱油已經(jīng)不再粘稠，這時點火，不會造成鍋內(nèi)的油因為驟熱而結(jié)焦。

　　二、停爐時，做到“停爐不停泵”。不然，鍋內(nèi)停止流動的導(dǎo)熱油會因繼續(xù)吸收熱量而導(dǎo)致超溫。這種情況下，要等到鍋內(nèi)油溫降到100℃以下時再停循環(huán)泵。

　　三、停電或其它緊急情況下，為防鍋內(nèi)超溫，就要采取各種相應(yīng)的措施。比如打開爐門，降低爐溫；關(guān)閉鍋爐進出口閥門，打開鍋爐放油閥，讓高溫導(dǎo)熱油流入低位槽，并讓高位油槽的冷油在重力作用下流入鍋爐。這樣，即降低了鍋爐的爐溫，又防止了導(dǎo)熱油因高溫而發(fā)生的裂變反應(yīng)。