鋼絲繩是按其繩的股數(shù)和外層鋼絲的數(shù)量進行分類的，共分為14組、16類（參閱GB/T8918-2006《重要用途鋼絲繩》）。每類鋼絲按捻制法的不同，又可分為右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同互捻四種。根據(jù)鋼絲表面處理又可分為光面和鍍鋅兩種；根據(jù)繩芯又可分為纖維芯和鋼絲芯兩種。

一般起重作業(yè)常用GB/T8918-2006《重要用途鋼絲繩》中6×7、6×19、 6×37、35W×7等規(guī)格鋼絲繩，根據(jù)實際需求也可選擇標準中適合種類的鋼絲繩。

當鋼絲繩的端部采取編結固定時，按照JGJ196-2010《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)范》要求，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，插接繩股應拉緊，凸出部分應光滑平整，且應在插接末尾留出適當長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的要求。用其他方法插接的，應保證其插接連結強度不小于該繩最小破斷力的75%。

鋼絲繩夾壓板應在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間距A（下圖示）不應小于鋼絲繩直徑的6倍。

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鋼絲繩吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索應只允許有一處接頭。當采用兩點或多點起吊時，吊索數(shù)宜與吊點數(shù)相符，且各根吊索的材質、結構尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應相同。鋼絲繩嚴禁采用打結方式系結吊物。當?shù)跛鲝澱矍拾霃叫∮阡摻z繩公稱直徑的2倍時，應采用卸扣將吊索與吊點拴接。

鋼絲繩的報廢應符合現(xiàn)行國家標準《起重機 鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-2009的規(guī)定。鋼絲繩的損壞是由多種因素綜合積累造成的，使用前必須經(jīng)過認真細致地檢查，才能做出正確判斷。鋼絲繩使用的安全程度由下列項目判定：

（1）斷絲的性質和數(shù)量

（2）斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢。如果斷絲聚集在小于6d的長度范圍內（d為鋼絲繩直徑）或集中在任一支繩股里，即使斷絲數(shù)比表1所列數(shù)值小，鋼絲繩也應予以報廢。

（3）斷絲的增加率

斷絲增加率是指鋼絲繩使用一段時間后出現(xiàn)斷絲，隨著斷絲數(shù)逐漸增加，其時間間隔越來越短。這種情況下，為了判定斷絲的增加率，應仔細檢查并作好記錄，摸清“規(guī)律”確定鋼絲繩的報廢日期。

（4）繩股斷裂

（5）由于繩芯損壞而引起的繩徑減小