針對鍋爐目前燃用的煤種，由于灰熔點低，水份大，造成各爐各受熱面出現(xiàn)不同程度的結(jié)焦，導(dǎo)致鍋爐各段受熱面管壁溫度偏高，為了確保鍋爐能夠長期正常運行，采取停磨降負荷掉焦的方式，以維持鍋爐各段受熱面管壁溫度正常。為停磨降負荷掉焦過程中確保機組安全特作如下規(guī)定：
        1、停磨掉焦前，必須征得值長同意，并通知除灰、脫硫。
        2、停磨掉焦時，禁止打焦、吹灰、除灰工作。
        3、停磨掉焦前，應(yīng)將#1磨投入運行，投入微油，查微油投入良好，開始停磨觀察掉焦情況，燃燒不穩(wěn)及時投油。
        4、停磨掉焦過程中，司爐必須控制一次總風(fēng)壓不超過7KPa、送風(fēng)機出口風(fēng)壓不超過1.9KPa。
        5、司水加強汽溫調(diào)整，保持汽溫在500℃左右，在停磨時密切監(jiān)視主、再熱汽溫度的變化，及時將再熱器減溫水解列，并手動關(guān)閉再熱器手動總門，防止汽溫大幅度下降。
        6、停磨降負荷時，盡可能保持主汽壓力不低于9MPa，特別是#4爐應(yīng)維持主汽壓力不低于11MPa。
        7、關(guān)閉#1磨#18、#20快關(guān)門，嚴密監(jiān)視磨一次風(fēng)量，風(fēng)壓，燃燒情況及各段受熱面溫度的變化。
        8、負荷不低于30MW。
        9、停磨掉焦結(jié)束，恢復(fù)時應(yīng)先恢復(fù)主汽壓至12.0以上。啟磨時開啟再熱器減溫水各門，司水操作勺管應(yīng)緩慢，隨時觀察減溫水壓力的變化，防止汽溫突降。
 

        鍋爐運行專業(yè)
        二〇一〇年四月十六日