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深厚砂夾卵石復(fù)雜地層深孔大直徑鉆孔樁施工技術(shù)

文檔作者：楊齊海，張春新文檔來源：中鐵大橋局集團(tuán)有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時間： 2025年11月13日
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2017年1月下
第46卷第2期
施工技術(shù)
CONSTRUCTl0N TECHNOLOGY 39
DOI：10．7672／s自s2017020039
深厚砂夾卵石復(fù)雜地層深孔大直徑鉆孔樁施工技術(shù)
楊齊海，張春新
(中鐵大橋局集團(tuán)有限公司，湖北武漢430050)
[摘要】以蒙華鐵路公安長江公鐵兩用特大橋為典型實例，介紹了4號主塔墩基礎(chǔ)鉆孔樁施工技術(shù)。該墩基礎(chǔ)采
用364(2．8—3．1)ITI變直徑鉆孔樁，樁長90m，其下為很厚的砂夾卵石覆蓋層，鉆孔施工能否順利穿過該層是本工
程的難點(diǎn)與關(guān)鍵。施工中選用大功率、高扭矩KPG3000型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)施鉆，配備大管徑吸泥機(jī)及時吸出大粒徑鉆渣。
采用“慢轉(zhuǎn)速、少給進(jìn)、勤給進(jìn)”的低壓鉆進(jìn)工藝，成功解決了鉆進(jìn)成孔難題。
[關(guān)鍵詞]橋梁工程；基礎(chǔ)工程；主塔墩；鉆孔樁；施工技術(shù)
[中圖分類號]TU753．3 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]A [文章編號]1002．8498(2017)02．0039—04
Construction Technology of Deep Hole Large Diameter Bored
Pile in Deep Sand and Gravel Stratum
Yang Qihai，Zhang Chunxin
(China Railway M咖r Bridge Engineering Group Co．，Ltd．，Wuhan，Hubei 430050，China)
Abstract：This paper introduces the construction technology of bored pile in the main tower of No．4 main
tower，which is a typical example of the Gongan Yangtze highway and railway bridge．The pier foundation
applies 36西(2．8～3．1)m variable diameter drilling pile，the pile length is 90m，which is very thick
sand cobble layer，and drilling smoothly through the layer is the difficulty and key of the project．High
power and high torque KPG3000 type rotary drilling rig equipped with suction machine is used to promptly
suck large diameter drilling waste slag in construction of large diameter drilling．The low voltage drilling
technology of slow speed，small feeding and often feeding successfully cracked the drilling problem．
Key words：bridges；foundation engineering；main tower pier；bored pile；construction
1工程概況
1．1工程簡介
蒙(西)華(中)鐵路系國內(nèi)首條煤運(yùn)重載鐵路，
公安長江公鐵兩用特大橋為其全線控制性工程之
一。大橋主橋采用(98+182+518+182+98)m雙
塔5跨鋼桁梁斜拉橋，如圖1所示。
主塔墩采用鉆孔樁+圓端形承臺基礎(chǔ)，每墩為
364,(2．8～3．1)m變直徑鉆孔樁，承臺平面尺寸
58．4m x 33．6m X 6m；主塔為H形塔，箱形截面，設(shè)
上、下2道橫梁。斜拉索呈扇形雙索面對稱布置，每
塔肢兩側(cè)17對索，共136根。
3號、4號墩是位于水中的2個主塔墩，4號墩
為南主塔墩，距岸邊河堤約620m。設(shè)計采用364,
(2．8～3．1)m變直徑摩擦型鉆孔樁，行列式布置，
[作者簡介]楊齊海，副總工程師，教授級高級工程師，E-mail
liangyi6309@163．corn
[收稿日期]2016-02-02
圖1主橋橋式布置立面(單位：m)
Fig．1 The bridge layout facade(unit：in)
樁頂標(biāo)高為15．450m，樁底標(biāo)高為一74．550m，樁長
90m；承臺底標(biāo)高一21．450m以下14．95m長范圍樁
徑為4,3．1m，其余樁徑為4,2．8m。樁身混凝土為水
下C30，每根584．1m5。
1．2水文條件
橋址位于上荊江河段，是著名的長江險段。
H，。=39．770m，最低通航水位為26．480m，高差達(dá)
13．29m。墩位處汛期最大水深約26m，對應(yīng)水流流
速3．38m／s，且主河槽沖刷較大。根據(jù)水文條件推
萬方數(shù)據(jù)
施工技術(shù)第46卷
算確定鉆孔樁施工設(shè)防水位為38．500m。
1．3地質(zhì)、地貌條件
荊江河段屬長江堤防險段，長江干堤附近地面
標(biāo)高較低，基本與長江正常水位持平，一到汛期，長
江水位平均高于堤外地面3～5m，成為“懸河”。加
之地表硬殼層薄，下部砂夾卵石強(qiáng)透水層厚，故此
處自古就是管涌和潰堤的易發(fā)地段。
墩位處地質(zhì)由上至下大致分為4大層：①松散
一稍密狀細(xì)砂，厚11～12m；②中密飽和砂夾卵石，
厚約19．0m；③粉質(zhì)黏土、砂夾卵石及其膠結(jié)層，厚
約35m；④堅硬、密實粉質(zhì)黏土，砂夾卵石，系樁端持
力層。
2 總體施工方案及優(yōu)點(diǎn)
常水位時4號墩處水深6～16m，為充分發(fā)揮后
期承臺施工用鋼圍堰的功能，減少臨時鉆孔平臺搭
設(shè)、拆除工作量，縮短施工周期，采用先平臺、后圍
堰方案。前期利用鋼圍堰充當(dāng)鉆孔平臺完成鉆孔
樁施工，后下沉鋼圍堰著床就位、封底、抽水，在無
水狀態(tài)下進(jìn)行承臺、塔柱施工。該方案和傳統(tǒng)“鉆
孔平臺+鋼圍堰”方案相比，具有3個顯著優(yōu)點(diǎn)：①
鋼圍堰制作和拼裝可事先在岸上進(jìn)行，降低了安全
風(fēng)險，縮短了施工時間，也無須水上大型吊裝設(shè)備；
②雙壁鋼圍堰可隨水位變化控制“沉浮”，以達(dá)到洪
汛期仍可進(jìn)行鉆孔樁施工的目的；③鋼圍堰屬“巨
無霸”結(jié)構(gòu)，不僅強(qiáng)度高、剛度大且穩(wěn)定性好，其抗
洪渡汛安全能力強(qiáng)。因鋼圍堰施工是在鉆孔樁及
承臺施工中穿插進(jìn)行的，本文著重講述4號墩鉆孔
樁施工。
3鉆機(jī)選擇及鉆孔工藝確定
基礎(chǔ)鉆孔樁需穿過深厚砂夾卵石層，然而該覆
蓋層孔壁自穩(wěn)能力差，鉆進(jìn)時極易產(chǎn)生塌孔和漏
漿，嚴(yán)重者孔壁可坍塌至相鄰鉆孔互串。本橋附近
已建跨江大橋基礎(chǔ)鉆孔樁施工時曾出現(xiàn)過此類情
形，處理十分困難?？梢?，鉆機(jī)選型和確定成孔工
藝至關(guān)重要，是保證Jl頃．N成孔的關(guān)鍵。
針對本工程實際情況，目前國內(nèi)可供選擇的鉆
機(jī)型式主要有：旋轉(zhuǎn)鉆、沖擊鉆、旋挖鉆、套管鉆(幌
樁機(jī))和沖吸鉆等。若采用沖擊鉆或沖吸鉆，不僅
成孔周期長、擴(kuò)孔率大，而且難以避免塌孔和漏漿，
沖吸鉆更容易發(fā)生；旋挖鉆和套管鉆成孔時間都較
快，也能避免塌孔和漏漿發(fā)生，但對于大直徑和深
孔鉆孔樁則很不經(jīng)濟(jì)，國內(nèi)市場暫時缺乏該大孔徑
機(jī)型，需特制定做。經(jīng)綜合比選，確定采用KPG一
3000型液壓動力頭旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其最大鉆孔直徑為
3m，最大鉆孔深度達(dá)130m，轉(zhuǎn)盤最大扭矩為200kN·U3，
電動機(jī)最大功率為238kW，水龍頭提升能力
為120t。
采用氣舉法泥漿反循環(huán)成孔工藝，配制優(yōu)質(zhì)泥
漿，利用qb500mm大直徑管道循環(huán)系統(tǒng)及時將大粒
徑卵石等鉆渣排出孔外。配備加強(qiáng)型鉆桿，以提高
鉆桿抗扭能力；在大粒徑密實卵石層及膠結(jié)層中，
使用滾刀牙輪即菠蘿鉆頭，其余地層均采用六翼籠
式刮刀鉆頭，鉆壓和轉(zhuǎn)速隨地層而定，配備6臺鉆機(jī)
同時鉆孔，分6個循環(huán)完成。鉆孔順序如圖2所示。
E號鉆機(jī)F號鉆機(jī)◇掛樁
(公安岸)水流方向——，
圖2 4號墩樁位布置及鉆孔順序示意
Fig．2 Pile position layout of pier 4 and
the sequence of drilling
4鉆進(jìn)成孔
4．1基本原則及總體要求
為確保鉆孔施工能順利突破深厚砂夾卵石
層，避免塌孔、埋鉆及漏漿，特遵循了以下基本原
則或總體要求：保證鉆機(jī)機(jī)況良好，以便連續(xù)不間
斷作業(yè)，采用1．3以內(nèi)大密度優(yōu)質(zhì)泥漿并適當(dāng)保
持泥漿高黏度近22s，泥漿循環(huán)不得隨意停歇；嚴(yán)
格控制鉆進(jìn)參數(shù)，即鉆壓≤2．5MPa，轉(zhuǎn)速≤6r／
min，最快進(jìn)尺≤10m／d，易鉆層即疏松砂層或砂夾
卵石層也≤10m／d進(jìn)尺；適時更換鉆具，硬質(zhì)地層
采用滾刀牙輪即菠蘿鉆頭，其余地層均采用六翼
籠式刮刀鉆頭。
4．2泥漿配制及循環(huán)
根據(jù)4號墩地質(zhì)水文條件，全孔段均為易坍塌
的厚砂夾卵石覆蓋層，故宜采用高濃度泥漿護(hù)壁。
在拌漿池做大量試驗后，最終確定配合比為：水：純
堿(Na：CO，)：膨潤土：羥甲基纖維素(CMC)：聚丙
烯酰胺(PHP)=1 000：3：120：0．05：0．03。優(yōu)質(zhì)泥
漿主要性能指標(biāo)為：相對密度>1．02～1．2(特殊情
形可為1．2～1．3)，膠體率>95％，含砂率<3％，黏
度為18～22s(特殊情形可為22～26s)，pH>7。
泥漿循環(huán)系統(tǒng)：于岸邊修建1座3 000m3大型
拌漿池，供應(yīng)并回收泥漿。在圍堰頂擺放泥漿分離
器和沉渣筒，與鉆機(jī)一道形成泥漿循環(huán)回路。拌漿
萬方數(shù)據(jù)
2017 No．2 楊齊海等：深厚砂夾卵石復(fù)雜地層深孔大直徑鉆孔樁施工技術(shù)4l
池新鮮優(yōu)質(zhì)泥漿通過管路輸送到沉渣簡內(nèi)，經(jīng)管路
進(jìn)入孔內(nèi)，再由鉆機(jī)吸泥機(jī)連同鉆渣一起吸出，經(jīng)
泥漿分離器分離凈化后再回到沉渣筒內(nèi)，如此循環(huán)
直至鉆孔結(jié)束。
4．3鉆頭選用
常規(guī)條件下此處應(yīng)采用刮刀鉆頭。鉆頭旋轉(zhuǎn)
時通過刮刀逐步切削地層形成鉆渣，經(jīng)泥漿循環(huán)由
吸泥機(jī)排出孔外。由于鉆渣中有較多堅硬大顆粒
礫石和卵石，加之孔深且樁徑大，特采用了六翼
2．0m高腰帶籠式鉆頭，其翼板截面也大，以保證鉆
頭結(jié)構(gòu)強(qiáng)勁；同時腰帶有導(dǎo)向即抑制鉆頭擺動的作
用。鉆頭18。錐度較平緩，翼板上焊接有帶YG8合
金刀頭的鐵塊或刀架，在翼板上成齒狀，利于切削
地層，提高鉆進(jìn)效率。由于此厚砂夾卵石層中有較
密實層和砂夾礫卵石膠結(jié)層，強(qiáng)度高、顆粒大且整
體性好，刮刀鉆頭難以切削；對此，則選用滾刀牙輪
即菠蘿鉆頭。鉆頭旋轉(zhuǎn)時菠蘿隨鉆頭轉(zhuǎn)動并自轉(zhuǎn)，
通過合金菠蘿齒塊將地層壓碎形成鉆渣，經(jīng)泥漿循
環(huán)由吸泥機(jī)排出孔外。該鉆頭所用菠蘿及固定架
(又稱刀架)均為工廠定做，可以更換，一次配裝菠
蘿23個。施工時，根據(jù)不同地層配套相應(yīng)鉆頭進(jìn)行
鉆孑L。
4．4鉆孔控制
4．4．1鉆進(jìn)參數(shù)控制
1)鉆壓控制鉆孔采用KPG3000型液壓鉆機(jī)，
主要選用刮刀鉆頭鉆進(jìn)。施鉆中，鉆壓主要由含鉆
頭、配重、鉆艇等在內(nèi)的鉆具和加強(qiáng)型鉆桿自重提
供，總重高達(dá)40t；由液壓卷揚(yáng)機(jī)提升和下落加以控
制，將鉆壓始終控制在≤2．5MPa。液壓電動機(jī)提供
轉(zhuǎn)盤扭矩，兩者協(xié)同工作可實現(xiàn)減壓鉆進(jìn)。
2)轉(zhuǎn)速控制因地質(zhì)為全覆蓋層，且主要以粒
徑各異、含量不同的卵石貫穿大部分地層，鉆進(jìn)效
率很大程度體現(xiàn)在如何高效吸除鉆渣上。故從鉆
頭形式、預(yù)防塌孔與漏漿等方面考慮，主要采用單
泵低速給進(jìn)，即“慢轉(zhuǎn)速、低給進(jìn)、勤給進(jìn)”的施鉆技
巧。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速設(shè)置為1～13r／min，本處控制≤
6r／min低速范圍。如若轉(zhuǎn)速過高，不僅不易固壁，
而且會增大鉆頭磨耗或扭壞鉆桿。
3)實際鉆進(jìn)控制旋轉(zhuǎn)鉆孔中，鉆壓、轉(zhuǎn)速及
鉆進(jìn)是相互關(guān)聯(lián)的，各項參數(shù)搭配適宜，不僅效率
高，還可避免鉆孔故障。本墩通過事先設(shè)定和過程
摸索，總結(jié)出與地層相適應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)，如表1所
示。但鉆進(jìn)總進(jìn)尺嚴(yán)格控制在≤10m／d，不僅可以
保證成孔總工期，而且能使優(yōu)質(zhì)泥漿有足夠的浸入
孔壁時間，以達(dá)到孔壁穩(wěn)固、不坍塌的目的。
表1 與地層相適應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)
Tablel Drilling parameters suitable for formation
4．4．2特征地層鉆進(jìn)
1)細(xì)圓礫土層鉆進(jìn)細(xì)圓礫土層反復(fù)出現(xiàn)在
整孔地層中，層狀相對密實，卵石粒徑<15era，類似
于砂層，切削較容易。鉆進(jìn)過程中，選定鉆壓為1～
1．5MPa，主泵壓力為4～8MPa，轉(zhuǎn)速為3～4r／rain
時，鉆進(jìn)相對平穩(wěn)，進(jìn)尺效果較理想。
2)砂夾礫卵石膠結(jié)層鉆進(jìn)由于膠結(jié)層強(qiáng)度
較高且類似“牛蹄筋”堅韌，刮刀鉆頭鉆進(jìn)時，輕壓
則不進(jìn)尺，磨損刀齒，重壓則憋鉆跳鉆，崩損刀尖。
宜采用滾刀牙輪鉆頭，選定壓力為1．5～2．5MPa，轉(zhuǎn)
速為3～4r／rain，以便提供足夠的扭矩予以碾壓；此
時鉆進(jìn)平穩(wěn)且進(jìn)尺相對較好，但也只能達(dá)到0．05～
0．15m／h。
3)粗圓礫土或大卵石層鉆進(jìn)粗圓礫土與細(xì)
圓礫土相似，但因部分礫卵石粒徑較大。需采用滾
刀牙輪鉆頭并提供大扭矩碾壓鉆進(jìn)，以壓碎或松動
土層并由吸泥機(jī)將大顆粒吸出，選定鉆壓為1～
1．5MPa，轉(zhuǎn)速為3～4r／min，主泵壓力為6～10MPa
時，鉆機(jī)平穩(wěn)且進(jìn)尺效果理想。
4．4．3主要問題防范
1)鉆孔到鉆頭出護(hù)筒底口標(biāo)高約6．5m時應(yīng)特
別注意，因?qū)儆谶^渡段或突變段，護(hù)筒底口位于細(xì)
砂或細(xì)圓礫土層，稍有不慎便會出現(xiàn)鉆孔故障；為
此，應(yīng)在鋼護(hù)筒底口附近5．0～9．0m標(biāo)高約5m范
圍內(nèi)來回至少2次復(fù)鉆，確保該段孔壁穩(wěn)固可靠并
不漏漿或滲漿。
2)利用KPG3000型鉆機(jī)，配置重型籠式刮刀鉆
頭鉆進(jìn)疏松砂層或砂夾卵石層時，常常會遇到漏漿
或滲漿現(xiàn)象；對此，現(xiàn)場主要采用黏土或濃漿和鋸
沫滲透法封閉卵石空隙止漏的方法，解決卵石層中
進(jìn)尺困難和漏漿難題，效果良好。
4．5清孔
清孔分2次完成，第1次為終孔后，第2次在導(dǎo)
管安裝就位后水下混凝土灌注前，均采用氣舉泥漿
反循環(huán)換漿法進(jìn)行。鉆孔接近設(shè)計孔底標(biāo)高10—
15m時可開始調(diào)漿，即泥漿密度、黏度、膠體率、含砂
萬方數(shù)據(jù)
42 施工技術(shù)第46卷
率與pH值“5大指標(biāo)”盡量靠近優(yōu)質(zhì)泥漿；終孔后
鉆頭提起20cm，低速旋轉(zhuǎn)，利用鉆孔氣舉反循環(huán)系
統(tǒng)進(jìn)行換漿、排砂及調(diào)漿，歷時約20h，待泥漿主要
指標(biāo)達(dá)到要求后即可提鉆。
2次清孔是清除下放鋼筋籠時刮下的泥皮和泥
漿沉渣，達(dá)到灌注水下混凝土?xí)r所需的要求。利用
已安裝好的導(dǎo)管做出漿管，安裝約th40mm鋼管充
當(dāng)風(fēng)管，形成簡易吸泥機(jī)進(jìn)行清孔，大約2～3h后泥
漿主要指標(biāo)達(dá)到要求后即可。
5鋼筋籠制作和安放
鋼筋籠置于孔底，每個鋼筋籠重41．1t。鋼筋籠
采用長線法制作，鋼筋接頭為帶鎖母扣的直螺紋接
頭。為優(yōu)質(zhì)高效地安裝鋼筋籠，特自行設(shè)計制作了
專用“鋼筋籠打稍環(huán)”，可保證在24h內(nèi)完成安裝，
以減少沉渣和縮短二次清渣時間。
6水下混凝土填充
鉆孔經(jīng)清孔完畢并經(jīng)驗孔合格后，便町采用水下
垂直導(dǎo)管法填充樁身混凝土。樁身混凝土強(qiáng)度等級
為C30水下混凝土，單樁計算方量為584．1In3，混凝
土的可泵性、和易性應(yīng)良好，坍落度為18～22cm，初
凝時間≥2h，混凝土理論配合比為：水泥：摻和料：細(xì)
骨料：粗骨料1：粗骨料2：J'f-力n劑：水=1．00：0．43：2．41
：2．26：0．97：0．017：0．63，水膠比=0．44。
灌注導(dǎo)管由無縫鋼管制作，為內(nèi)徑377mm，壁
厚8mm的快速卡口垂直提升導(dǎo)管。導(dǎo)管在使用前
應(yīng)進(jìn)行拼接、水密承壓和接頭抗拉試驗。水密試驗
壓力為2MPa，維持時間為5min，不漏水即為合格。
導(dǎo)管安裝完畢，底口距孔底約40em。
首批混凝土經(jīng)計算應(yīng)>14m3，導(dǎo)管初次埋深應(yīng)
>1．0m，拔出后混凝土要連續(xù)灌注，不得停頓，并保
證在8h內(nèi)灌注完成。灌注過程中，導(dǎo)管正常埋深應(yīng)
為2～6m，混凝土灌注到樁頂約5m時，不再提升導(dǎo)
管，待達(dá)到實際要求標(biāo)高后一次提出導(dǎo)管。拔出最
后一節(jié)導(dǎo)管時應(yīng)緩慢，以免樁內(nèi)夾入泥芯或形成空
洞。鑒于樁孑L深、樁徑大，考慮到臨近終灌時浮漿
較厚，實際灌注樁頂比設(shè)計高出約1．2m。
7 結(jié)語
深厚砂夾卵石地層一直是深孔大直徑鉆孔樁
成孔的障礙或難題。本橋選用KPG3000大功率、高
扭矩旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工方法，配備qb500mm大管徑吸泥
機(jī)，通過優(yōu)質(zhì)泥漿循環(huán)及時吸出大粒徑卵石鉆渣；
采用優(yōu)化鉆頭結(jié)構(gòu)和刀頭，“慢轉(zhuǎn)速、少給進(jìn)、勤給
進(jìn)”的低壓鉆進(jìn)工藝，避免了塌孔、埋鉆及漏漿等鉆
孔事故，取得了單樁鉆孑L 15d以內(nèi)、111d完成36根
樁鉆填、基樁經(jīng)超聲檢測全為I類樁的理想效果，
值得今后同類工程加以參考和借鑒。
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(19)：6．8．
鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級未來需擇優(yōu)發(fā)展
20世紀(jì)90年代以來，鋼結(jié)構(gòu)市場需求持續(xù)釋
放，技術(shù)、產(chǎn)量、開發(fā)應(yīng)用等取得長足進(jìn)步，各項指
標(biāo)均位列世界前茅。但目前鋼鐵行業(yè)存在產(chǎn)能過
剩、供求失衡矛盾，鋼結(jié)構(gòu)因此面臨轉(zhuǎn)型升級，未來
需要擇優(yōu)發(fā)展。鋼結(jié)構(gòu)是以鋼材為主的建筑結(jié)構(gòu)，
具有強(qiáng)度高、自重輕、整體剛性好、塑性變形能力強(qiáng)
等特點(diǎn)。另外，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品具有抗震抗風(fēng)、經(jīng)久耐
用、安裝便捷、環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)有效提
高了建筑物服役時間及穩(wěn)定性，節(jié)約了人工成本，
拆除時還可減少污染。目前，我國鋼結(jié)構(gòu)配套產(chǎn)品
齊全，新技術(shù)、新工法、新設(shè)備層出不窮，施工安裝
水平達(dá)到全球領(lǐng)先水平，產(chǎn)量、產(chǎn)業(yè)規(guī)模、市場應(yīng)用
均位居全球首位。接下來，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)需求主要來
自能源建設(shè)、軌道交通、市政建設(shè)和住宅。以鋼結(jié)
構(gòu)住宅為例，我國城鎮(zhèn)住宅建設(shè)采用鋼結(jié)構(gòu)比列極
低，而發(fā)達(dá)國家高達(dá)40％～50％，可增長空間巨大。
如果得以推廣，那鋼結(jié)構(gòu)用量有望大幅增長。綜卜
所述，我國鋼結(jié)構(gòu)還有不少需求潛力可挖掘，未來
需要不斷提升行業(yè)發(fā)展質(zhì)量，規(guī)范市場秩序，改變
發(fā)展不平衡、結(jié)構(gòu)不合理現(xiàn)狀，推動產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，
才能實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)國的目標(biāo)。
(摘自“東方財富網(wǎng)”2017-01—12)

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