（1）人行通道

1） 大中型廠(礦)區(qū)的主干道兩側(cè)應(yīng)設(shè)人行道。

2） 生產(chǎn)車間廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)安全走道，其寬度不得小于1m，兩側(cè)用寬8cm的黃色油漆標(biāo)明。

3） 帶式輸送機應(yīng)根據(jù)需要設(shè)人行過橋．一般應(yīng)每隔30m～70m設(shè)一座人行過橋。

4） 軋鋼生產(chǎn)線的輥道，在人員需要橫跨的地方，應(yīng)設(shè)能隔熱的人行過橋，必要時人行過橋應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)或做成封閉式過橋。

5）人行過橋、臨空走道及平臺的凈高不得影響生產(chǎn)作業(yè)及檢修，宜不低于2.2m。

（2）梯子

1） 高處作業(yè)場所和需經(jīng)常登高檢修的設(shè)備、設(shè)施，宜安設(shè)鋼梯。

2）. 鋼梯的設(shè)計，必須符合GB134053.1~4053.2《固定式鋼直梯和鋼斜梯安全技術(shù)條件》的規(guī)定。

3） 鋼直梯的攀登高度一般不應(yīng)超過9m，超過9m時，應(yīng)設(shè)梯間平臺并分段交錯設(shè)梯；鋼斜梯的梯高一般不大于5m，大于5m時必須設(shè)梯間平臺并分段交錯設(shè)梯。斜梯上方的凈空高度不應(yīng)小于1.9m。

（3）平臺

1） 平臺的位置和尺寸，應(yīng)便于人員通行、操作和檢修。

2） 固定式工業(yè)鋼平臺的設(shè)計，必須符合GB134053.4《固定式工業(yè)鋼平臺》的規(guī)定。

3） 平臺應(yīng)有防滑措施，室外平臺還應(yīng)有排雨水措施。應(yīng)盡量減少室外梯子、平臺。

（4）防護欄桿、防護屏與保護罩

1） 平臺、架空走道、人行通道和有墜落危險的梯子、坑池邊、升降口、安裝孔等場所，必須設(shè)防護欄桿、圍欄或蓋板。梯子、坑池口、升降孔、安裝孔等應(yīng)避開人行通道。

2） 固定式工業(yè)防護欄桿，應(yīng)遵守GB34053.3《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件》的規(guī)定。

3）有可能對人體產(chǎn)生機械傷害(無防護罩的旋轉(zhuǎn)體、連續(xù)可移動的機械設(shè)備等)、灼燙、腐蝕、觸電等的危險場所，必須設(shè)防護屏。

4） 防護屏的設(shè)計必須符合GB8197《防護屏安全要求》的規(guī)定。

5）以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2m以內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、電鋸等危險零部件和危險部分，都必須設(shè)置防護罩。

6） 防護罩的設(shè)計必須符合GB8196《機械設(shè)備防護罩安全要求》的規(guī)定。

7） 平臺、走道和梯子的上方有可觸及的電纜線、酸堿液、高溫管道以及高溫材料時，應(yīng)采取相應(yīng)的防觸電、防漏、隔熱等安全設(shè)施。

8） 火焰清理機、砂輪機等有火花飛出的設(shè)備和矯直機等可能有物件移位、飛出的設(shè)備，必須設(shè)防護罩或檔板。

9） 設(shè)備水平移動所形成的開口處，應(yīng)設(shè)置隨設(shè)備移動的罩體，或設(shè)置易于拆卸的蓋板，或不妨礙作業(yè)的欄桿。

10） 往復(fù)運動的機械有危及人體安全的部分應(yīng)設(shè)置防護罩或防護欄桿。

（1）防火

1） 防火設(shè)計必須嚴格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》、GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、YBJ52《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》和有關(guān)消防法規(guī)的規(guī)定。

2） 相鄰建構(gòu)筑物的防火間距和消防車道的布置應(yīng)滿足消防要求，保證消防車道暢通。通達廠房、倉庫和可燃原料堆場的消防車道也可利用交通運輸?shù)缆?，其寬度?yīng)不小于3.5m，盡頭式消防車道應(yīng)根據(jù)所選消防車型設(shè)置回車場或回車道。

3）廠區(qū)及廠房、庫房應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防水管路系統(tǒng)和消火栓，消火栓應(yīng)有足夠的水量和水壓。

4）廠房、庫房、站房、地下室的安全出口應(yīng)不小于兩個。安全疏散距離和樓梯、走道及門的寬度必須符合防火規(guī)范，安全疏散門必須向外開啟。

5）庫房內(nèi)物品應(yīng)分類存儲，并按不同要求采取相應(yīng)的消防措施。存放油類和化工產(chǎn)品等易燃物質(zhì)的場所。應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警裝置，采取相適應(yīng)的滅火措施。

6）液氧泵和氧壓機的廠房與有明火作業(yè)的車間毗鄰時，其毗鄰的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻。

7）地下油庫、用可燃油作為介質(zhì)的液壓站、大中型計算機房應(yīng)在控制室設(shè)可靠準確的火災(zāi)自動報警裝置和滅火裝置。小型計算機房應(yīng)配備滅火裝置。

8）電纜隧道、電纜井應(yīng)避開高溫、燃爆地段。大中型電纜隧道應(yīng)設(shè)置可靠的火災(zāi)報警裝置，采取相適應(yīng)的滅火措施。

9）所有電纜隧道、電纜通道應(yīng)每隔70m設(shè)一道防火隔墻。電纜井每隔6m～8m采用防火堵料封堵。電纜穿過電器室的墻壁、頂棚、樓板或穿出配電柜時也應(yīng)用防火堵料封堵。有可能被鋼水、鐵水濺到的電纜構(gòu)筑物應(yīng)采用耐火材料防護。

10）高爐爐頂、出鐵場、煉鋼及連鑄的活動煙囪、滑動水口開閉、引錠、液壓剪等的液壓設(shè)備應(yīng)采用阻燃或不燃的液壓介質(zhì)。

11）煤氣、氫氣、氧氣和乙炔氣管道系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)專供氨氣或其它惰化氣體吹掃、置換的設(shè)施及滅火設(shè)施。乙炔氣不得用水蒸汽吹掃、置換。煤氣管道用蒸汽吹掃和置換必須設(shè)逆止閥。

12）煤氣、氧氣、氫氣、乙炔氣等燃氣管道和燃料油管道嚴禁通過值班室、控制室和休息室等非生產(chǎn)用房，避免在鐵水、鑄錠、切頭及鐵路運行線路的上方布置，否則，應(yīng)采取加高或防護隔熱等措施。

13）廠房內(nèi)的各種可燃氣體管道不得與起重設(shè)備的裸露滑觸線布置在同一側(cè)。

14）工廠主變壓器或大于8000KVA的變壓器。應(yīng)設(shè)油溫檢測器，在室內(nèi)設(shè)置時應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動報警裝置和滅火裝置。

15）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)中的集中報警系統(tǒng)和控制中心報警系統(tǒng)，其火災(zāi)報警信號和消防聯(lián)動控制信號應(yīng)送到消防值班室或消防控制室。

（2）防液體金屬和熔渣爆炸

1) 冶煉爐和加熱爐窯的水冷卻設(shè)施必須具有足夠的強度、抗震性和嚴密性，保持冷卻水流暢。設(shè)備的總水管處必須設(shè)進出水溫度、壓力、流量等監(jiān)控和報警設(shè)施。

2）存放和運輸液體金屬與溶渣的場所不得有易積水的坑、溝等，如生產(chǎn)上需要設(shè)置地面溝或坑等，則必須有嚴密的防水措施，并保證干燥。車間地面標(biāo)高應(yīng)高出廠區(qū)地面標(biāo)高0.3m以上。

（3）防氣體和粉塵爆炸

1）可燃氣體管道的末端、隔斷裝置前和最高處都必須設(shè)放散管，放散管上應(yīng)設(shè)取樣頭，放散管的高度應(yīng)符合GB6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定；放散管的直徑，應(yīng)根據(jù)供氣量確定。

2）可燃氣體管道的法蘭、煤氣設(shè)備的軸封應(yīng)十分嚴密。大中型水封設(shè)施應(yīng)設(shè)專用供水管道，保證在5min—15min內(nèi)灌滿，在供水管道前后兩道閘閥之間還應(yīng)設(shè)逆止閥。

3）煤氣及可燃氣體的鼓風(fēng)機房和一次儀表室應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備和機械通風(fēng)，安裝一氧化碳和可燃氣體報警裝置。

4）可燃氣體的生產(chǎn)、儲存、灌裝區(qū)必須有可靠的防雷接地裝置和防靜電接地裝置。

5）可燃氣體生產(chǎn)廠房必須根據(jù)氣體的性質(zhì)采取防止可燃氣體聚積的措施。

散發(fā)比空氣輕的可燃氣體的廠房，宜采用輕質(zhì)屋蓋，廠房上部應(yīng)通風(fēng)良好。

散發(fā)比空氣重的可燃氣體的甲類廠房及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房不宜設(shè)地溝。

6）應(yīng)控制生產(chǎn)工藝中鋁、鎂、鈣、錳、硅、電石等粉塵和煤粉的飛揚。粉碎作業(yè)宜遠距離或在隔離防護室內(nèi)操作。作業(yè)場所必須通風(fēng)良好。

7）有粉塵爆炸危險的密閉裝置或循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)采取充氮氣的措施，其設(shè)備和進出料口應(yīng)采取防靜電措施。

8）存在可燃氣體和爆炸性粉塵的生產(chǎn)區(qū)域，其爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域的劃分及電氣設(shè)施的選用應(yīng)執(zhí)行GB50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》及其他有關(guān)規(guī)定。

9）存在可燃氣體和爆炸性粉塵的生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)泄爆孔，泄爆孔應(yīng)避開人員集中的場所和主要道路，并應(yīng)靠近易發(fā)生爆炸部位。

10）爆破器材的加工、儲存和運輸，應(yīng)符合GB6722《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。

（1）電纜的選擇與敷設(shè)應(yīng)符合JBJ6《工廠電力設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。高溫車間應(yīng)采用阻燃電纜及其它防燒毀電纜的措施。

（2）電力設(shè)備應(yīng)接地或接零，并應(yīng)符合GBJ65《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。保護措施應(yīng)與低壓配電系統(tǒng)的接地方式協(xié)調(diào)配合。

（3）臨時性及移動設(shè)備（含手持電動工具及插座）的供電，應(yīng)采用漏電保護器作為附加保護措施。

（4）在TN—C—S系統(tǒng)中PEN線分為PE線和N線后，N線應(yīng)對地絕緣，不得與PE線合并或互換；為避免PE線和N線混淆，PE線和PEN線應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)，N線采用淡藍色標(biāo)以示區(qū)別。

為了避免混淆造成事故，上述兩種顏色不能標(biāo)在其他用途的導(dǎo)體上。

（5）保護導(dǎo)體與導(dǎo)體的材料相同時，保護導(dǎo)體最小截面積可直接選用表1中的數(shù)據(jù)，當(dāng)材料不相同時，則應(yīng)按相同導(dǎo)電能力換算。

???? 表1 保護導(dǎo)體最小截面積的確定

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（6）產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的作業(yè)場所，應(yīng)采用封閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，必須選用相應(yīng)級別的防爆型電氣設(shè)備。

（7）車間工作場所的照明燈具應(yīng)根據(jù)表2的要求選用。

????　　表2 照明燈具的選用

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（8）使用行燈照明的場所。行燈電壓不應(yīng)超過36V；在潮濕的地點和金屬容器內(nèi)，不應(yīng)超過12V。

（9）電纜溝、電纜隧道應(yīng)有防水措施，廠房內(nèi)的電纜溝和電纜隧道，宜設(shè)自動排水泵。

（10）電氣室、變壓器室、電纜隧道等的窗和通風(fēng)孔應(yīng)敷設(shè)鋼絲網(wǎng)以防小動物竄入。應(yīng)采取措施防止老鼠咬嚙電纜。

（1）煤氣

1）煤氣危險區(qū)（如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近）有可能泄漏煤氣和有人員操作的部位，應(yīng)設(shè)置一氧化碳固定監(jiān)測裝置，并宜采用集中監(jiān)控系統(tǒng)。

2）經(jīng)常放散煤氣的放散管應(yīng)設(shè)自動點火裝置和滅火設(shè)施。有分配支管的部位應(yīng)設(shè)閥門隔斷裝置。

3）采用氣體燃料的爐窯，應(yīng)有完備的控制系統(tǒng)，并設(shè)低壓報警、自動切斷和充氣、吹掃裝置，并應(yīng)有防止煤氣竄入蒸汽管道的控制措施。

（2）氫氣、氮氣

1）室內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)每小時不應(yīng)少于3次，事故換氣次數(shù)每小時不應(yīng)小于7次。

2）氫氣站內(nèi)所有電器設(shè)施必須有良好的絕緣保護。氫氣儀表及閥門等零部件必須密封良好；易泄漏可燃氣體的場所應(yīng)設(shè)置報警裝置。

3）生產(chǎn)、使用氮氣或其他惰性氣體的場所和操作室，應(yīng)有良好的通風(fēng)換氣設(shè)施。

4）氮壓機應(yīng)有完善的保護系統(tǒng)，氮氣管道不得敷設(shè)在通行地溝內(nèi)。

（3）乙炔氣

1）乙炔站宜靠近主要用戶，應(yīng)有良好的自然通風(fēng)條件，不應(yīng)布置在人員密集區(qū)和交通要道處。

2）布置在氧氣站區(qū)域的乙炔站應(yīng)位于氧氣站空分設(shè)備的吸風(fēng)口常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

3）電石庫與其他建筑物之間的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，電石庫地坪標(biāo)高應(yīng)大于當(dāng)?shù)乇┯昝啃r最大積水深度。

4）乙炔壓縮機、電石破碎機、排風(fēng)機等工藝設(shè)備及工藝管道和乙炔匯流排應(yīng)有導(dǎo)除靜電的措施。電石破碎系統(tǒng)應(yīng)有除塵裝置，產(chǎn)生乙炔氣后的電石廢料應(yīng)有電石廢料處理設(shè)施。

5）乙炔瓶集中供氣的匯流排間應(yīng)為獨立的單層建筑，供氣量小于10m³/h的乙炔匯流排間可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗鄰建造，其毗鄰的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻。匯流排間應(yīng)設(shè)置可燃氣體報警裝置。