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粉噴樁地基處理工程施工方案

  
評論: 更新日期:2017年11月05日
3.4樁體噴粉要求一氣呵成,不得中斷,每根樁宜裝一次灰,攪拌完一根樁;噴粉深度在鉆桿上標線控制,噴粉壓力控制在0.5Mpa
3.5在噴粉成樁過程中遇到故障而停止噴粉時第二次噴粉接樁地,噴粉重疊長度不得小于1m。
4.施工中的具體操作及注意事項
4.1樁位放樣、定位用竹仟(竹筷)按樁位編號打入樁位,放樣完畢后,復核樁位放樣圖及樁位編號,并以此作為施工樁位。樁位測放準確,成樁樁位偏差不大于20mm,樁身垂直度不大于0.3%,樁長誤差小于20mm。
4.2鉆機就位必須平整,保證立架垂直,鉆桿、鉆頭尖對準樁位。當鉆機啟動正轉給進,鉆頭噴粉口入地表時,迅速開啟空氣壓縮機連續(xù)送壓。
4.3 單位樁長噴粉量是成樁質量的關鍵,噴粉量隨土質情況、樁體強度要求而定,按設計要求嚴格控制樁身水泥摻量,每米噴粉量約60--80Kg。
4.4當鉆頭提升至地面以下約150cm,噴粉系統(tǒng)應停止向孔內噴射水泥;遇有荷載較大和不正常情況,為避免樁上部受力最大的部位因氣壓驟減出規(guī)松散層提高樁體質量,在樁頂下部3.5m范圍內,宜再鉆進提升復噴(水泥用量為10kG/m)一次。
4.5噴粉樁施工結束后15天,經(jīng)檢驗合格后,方可進行廠區(qū)內設備基礎及地面施工。?????
5.粉噴樁施工安全措施
5.1在現(xiàn)場設水泥、石灰粉堆場、水泥堆場要遮蓋;為防止因粉體飛揚污染或濺傷皮膚和眼睛,操作人員要戴防護眼鏡。
5.2所用空壓機的壓力及風管要嚴加控制,不宜太大;高壓管不能超過壓力范圍使用,使用時彎曲半徑不應小于規(guī)定值,以防爆管。?
5.3噴粉系統(tǒng)安全閥、壓力表應定期檢查,保證正常使用;一旦發(fā)生故障,要停機排除故障后,才可繼續(xù)進行噴粉作業(yè)。
5.4鉆機操作人員應經(jīng)培訓,了解噴粉全過程并能熟練操作。
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第六章? 施工質量控制
1.質量檢驗
1.1在地基處理前做樁身水泥土樣立方抗壓強度實驗
1.2施工質量檢查滿足《建筑地基處理技術規(guī)范》要求
1.3施工嚴格按《建筑地基處理技術規(guī)范》進行檢測,施工完后按規(guī)范及設計要求進行復合地基靜力載荷,并提供單樁及復合地基承載力特征值及壓縮模量的檢測報告
1.4施工嚴格按《建筑地基處理技術規(guī)范》水泥攪拌法(干法)進行
2. 質量保證措施
2.1做好分級技術交底工作,將其落實到每個職工。
2.2嚴格按質量程序控制施工,全面推行標準化工作,以標準化統(tǒng)一現(xiàn)場生產(chǎn)、管理。
2.3嚴格執(zhí)行“三檢查”對各班組施工質量層層把關,做好技術等級驗證工作。
2.4各機臺施工記錄必須真實可靠,并隨時接受現(xiàn)場技術人員抽查。
2.5對違反標準和抽檢不合格將廢除其完成的所有的工作量。
3.項目管理人員
根據(jù)工程的工期及質量特點以及施工現(xiàn)場周邊的環(huán)境,充分發(fā)揮項目部人員的作用,落實質量、安全、工期、文明施工各項責任制。
1)組織協(xié)調好各工種的交叉施工作業(yè),組織召開各有關工種技術人員的協(xié)調會議。
2)組織施工圖的會審、自審,施工前負責向各工種技術人員交底圖紙的各項要求以及施工技術指標,同時根據(jù)要求編制好各項目的施工方案,施工進度和安全交叉作業(yè)表。
3)認真審查各工種的每一道工序的施工技術質量情況,監(jiān)督有關技術、安全操作規(guī)程的實施情況。
4)項目部人員在項目經(jīng)理的領導下和技術負責人的指導下,認真執(zhí)行項目部的規(guī)定和各種施工規(guī)范、操作工藝規(guī)程,及時向班組進行技術交底和操作工藝安全交底。
5)嚴格施工過程的質量、安全控防管理,對各分項工程進行全過程的技術跟蹤監(jiān)督的指導,對本工程范圍內的質量及安全事故負主要責任。
6)施工人員掌握工程質量、安全狀況,參與質量、安全管理檢查,落實糾正質量、安全整改和預防措施。
7)落實機械、機具進退場計劃,負責勞動力的需求申報和管理工作。
8)相關人員與質量、安全事故的調查與處置,建立質量、安全臺帳,確保施工過程管理工作的可追溯性。
9)做好質量、安全專業(yè)資料的整理和歸檔工作。
10)在項目經(jīng)理的領導下和技術負責人的指導下,制定項目質量計劃,并協(xié)助組織實施。
11)項目部相關人員參與本工程質量分析會,做好記錄,及時填報有關質量報表。
12)把好材料質量關,嚴格材料產(chǎn)品的合格驗證。對材料進場驗收,保證進場材料全部合格。
13)項目人員掌握材料的使用情況,參與對工程材料使用的評估,配合試驗員做好材料的各項檢驗工作。
14)施工人員根據(jù)施工進度,保證材料分段,分批的進場時間,并做好定期檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.施工前的質量控制
熟練掌握質量控制的技術標準,充分熟悉圖紙,并通過設計交底,圖紙自審、互審、會審領會設計內容,解決圖面問題,并以此為基礎,選取施工方法,優(yōu)化施工方案并向現(xiàn)場施工操作人員作好各項安全、技術交底工作。
5. 粉噴樁施工質量控制
5.1 粉噴樁樁體垂直偏差不超過1%,,樁位偏差應小于5cm。相鄰兩根樁施工時間間隔不得超過12h,每一施工工段宜連續(xù)施工,如相鄰樁施工時間間隔超過24h,應采取繞打措施,繞打方式、方向與現(xiàn)場技術人員商量,確保支護結構的連續(xù)性。尤其要注意鉆機起始結合部位,每施工一段樁,必須對該段樁位進行復核。對現(xiàn)場施工中遇到的故障樁或樁位偏差較大的樁要在圖紙上做好標記,施工現(xiàn)場中及時重新放出樁位,待復核無誤后繼續(xù)下一步施工。
5.2粉體水泥必須要有水泥出廠合格證與復檢證。嚴格按設計圖紙要求使用正品42.5級水泥。
5.3打樁過程中,提升機械出現(xiàn)故障,該樁應復打,噴粉重疊長度不少于1米,停電、停漿應在12小時內重新補打此樁。
5.4確保成樁的垂直度,鉆進擺放必須平穩(wěn),鉆機上配錘球線,錘球線長2米處進行標識,隨時檢查,在標識范圍內機架的垂直度能夠確保。鉆機鉆進過程中一定要控制好檔位,勻速鉆進至設計要求的深度;再以1m/min的均勻速度提起鉆桿。
5.5攪拌鉆機鉆至設計深度,邊攪拌、邊提升鉆桿至樁頂以上50cm時停止攪拌;再對樁長1/3的區(qū)域進行復攪。
5.7現(xiàn)場施工人員以及機長應定時檢查鉆頭直徑,確保每根樁的直徑符合設計及施工規(guī)范要求。
5.8工程施工中必須堅持如實記錄施工情況,做到施工進度與資料同步,確保施工樁長符合設計及施工規(guī)范要求。
5.9 粉噴樁質量檢驗標準
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項目
序號
檢查項目
允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
主控項目
1
水泥質量
符合出廠要求
查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢
2
水泥用量
設計要求
查見計量系統(tǒng)
3
樁體強度或完整性檢驗
設計要求
按規(guī)定法
4
地基承載力
設計要求
按規(guī)定法
一般項目
1
樁軸線偏移
mm
50
用鋼尺量
2
鉆桿傾余度
%
1
用經(jīng)緯儀測鉆桿
3
樁長
不小于設計規(guī)定
噴粉前檢查鉆桿長度
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第七章? 安全生產(chǎn)技術組織措施
1.項目部安全管理體系
成立以項目經(jīng)理為主的安全管理小組,并設一名專職安全員,施工作業(yè)組設兼職安全員。落實安全生產(chǎn)責任制,層層有人抓,處處有人管,把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。
2.安全目標
2.1傷亡事故為零。
2.2機械設備安全事故為零。
2.3火災事故為零。
2.4爭創(chuàng)“無事故工程”。
3.安全保證措施
3.1主要危險源預測
3.1.1現(xiàn)場的施工用電觸電事故
3.1.2機械設備的使用
3.2安全生產(chǎn)管理保證措施
3.2.1落實五項制度
.安全生產(chǎn)責任制
.安全確認制
機具可靠性——設備員負責執(zhí)行;
安全技術措施到位性——項目安全員負責執(zhí)行;
安全技術交底到位性——作業(yè)長、班組長負責執(zhí)行;
特殊作業(yè)人員資格——項目安全員負責執(zhí)行;
設備操作人員資格——項目安全員負責執(zhí)行;
作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員安全狀況——作業(yè)長、班組長負責執(zhí)行。
.聯(lián)保互保制
同工聯(lián)保,同班聯(lián)保,互相監(jiān)督,相互保護。
各班組長負責按規(guī)定要求將班組人員結成一對對聯(lián)?;ケψ?,并報項目安全員審批存案。
.旁站制
只要施工現(xiàn)場還有人,就必須有安全管理人員在場監(jiān)護。
.日清制
當日事當日畢。施工現(xiàn)場每天清理干凈,保證安全通道始終通暢。
3.3具體要求及措施
1).組織技術、安全、防火等各有關方面負責人共同協(xié)作,預先發(fā)現(xiàn)隱患點,提出相應的預防措施,編制出有針對性的合理可行的施工作業(yè)設計(方案)。
2).加強安全教育,落實公司、項目部、班組三級安全教育制度,
3).各工種人員都應持證上崗。尤其是起裝機操作人員,電焊作業(yè)人員和電工等
4).上場前對作業(yè)人員必須做好安全交底工作。施工過程中調補進的作業(yè)人員以及復班的作業(yè)人員必須先作好各項交底工作后方可準許上場。監(jiān)督崗要清楚施工區(qū)域內應采取的安全措施,并做好安全記錄。交接班時,交班人應將當時的工作狀況(包括進度狀況和安全狀況,尤其是各安全控制點的狀況)向接班人一一如實講明,未將現(xiàn)場情況交接清楚不得離開。
5).機械設備上場后應按原預定位置進行布置,安放牢固。各種機械設備安裝架設完后需經(jīng)施工員、作業(yè)長、安全員等人員檢查合格后方可使用。
6).各種機械設備都應掛牌作業(yè)。牌上標明操作者、指揮者、監(jiān)護者(實行一機一人監(jiān)護制)及相應安全操作規(guī)程。
7).各種安全設施不僅應保證有足夠的數(shù)量,還應常加檢查維護,以確保其具有良好的狀況。
8).在施工現(xiàn)場顯眼處應懸掛安全標志牌和安全標語。危險施工區(qū)域必須加設圍欄,懸掛“危險”,“禁止通行”等明顯標志,夜間設紅燈警示。
9).加強現(xiàn)場掛牌施工的管理工作,嚴格按照既定的施工總平面布置圖實施定置管理。實行“日清制度”,每天都應派人員定時進行現(xiàn)場清理整頓,將各種未用物資予以歸位。
10).施工人員操作要嚴格按操作規(guī)程和方案進行,每天上場前自檢、互檢勞動保護用品穿戴是否規(guī)范。
11).施工時對所有電纜要先確認后方可作業(yè),施工用電線路由電工確認,工棚及電焊機要有可靠接地裝置。
12).施工現(xiàn)場配電室、配電箱應布置在合理的地點,并有可靠的防護裝置。電焊機、電源箱、配電盤等需有防雨棚,并設漏電保護裝置,以免發(fā)生漏電傷人事故。
13).施工作業(yè)人員應穿工作服,高空作業(yè)佩帶安全帶,戴安全帽。
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