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各類工具設(shè)備安全操作規(guī)程

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上一篇：機(jī)械傷害專項(xiàng)安全培訓(xùn)

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各類工具設(shè)備安全操作規(guī)程
備注：1
目錄
CONTENTS
02  /   扁鏟鏨子、鑿子、沖子安全操作規(guī)程

03  /   銼刀、刮刀安全操作規(guī)程
04  /   虎鉗安全操作規(guī)程
05  /   角磨機(jī)操作危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
06  /   公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
01  /   活扳手的安全使用
備注：2
目錄
CONTENTS
08  /   機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程
09  /   手電鉆安全操作規(guī)程
10  /   鋸割及其安全注意事項(xiàng)
11  /   臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
12  /   公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
07  /   手錘安全操作規(guī)程
備注：3
        活扳手的安全使用
01
備注：4

扳手鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂，以防滑脫
禁止扳口加墊或扳把接管。在扳緊螺母時(shí)，不可用力過猛，要逐漸施力，慢慢扭緊
扳手與螺輪要緊密配合，防止使用時(shí)打滑。在高處工作中，尤應(yīng)注意。
扳手不能當(dāng)手錘使用。使用活扳手時(shí)，應(yīng)把死面作為著力點(diǎn)，活面作為輔助面，否則，容易損壞扳手或者傷人
爪部變形或破裂的扳手，不準(zhǔn)使用
01
02
03
04
05
    01  活扳手的安全使用
備注：5
扁鏟鏨子、鑿子、沖子
     安全操作規(guī)程

02
備注：6

不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子。
使用時(shí)，柄上頂端切勿沾油，以免打滑。同時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件，應(yīng)使用防護(hù)網(wǎng)罩，防止鐵屑崩出傷人。
頂端如有卷邊時(shí)，要及時(shí)修磨消除隱患。有裂紋時(shí)，不準(zhǔn)使用。
工作時(shí)，應(yīng)聚精會(huì)神地把視線集中在工件上，不要四周觀望或與他人閑談。
不得鏟、沖淬火材料。
一般鏨子不得短于150毫米。刃部淬火要適當(dāng)，不能過硬，淬火段與后面未淬火部分應(yīng)有過渡區(qū)域。使用時(shí)要保持適當(dāng)?shù)娜薪?。不?zhǔn)用廢鉆花代替沖子。
1
2
3
4
5
6
    02  扁鏟鏨子、鑿子、沖子安全操作規(guī)程

備注：7
銼刀、刮刀安全操作規(guī)程

03
備注：8

01
02
03
04
05
06
07
08
木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒上手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。
銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火。使用前要仔細(xì)檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生事故。
推銼要平，壓力與速度要適當(dāng)，回拖要輕，以防發(fā)生事故。
銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用，以防折斷。
工件或刀上有油污時(shí)，要及時(shí)擦凈，以防打滑。使用銼刀，也要防止滑動(dòng)。
使用三角刮刀時(shí)，應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作。工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。
使用刮刀時(shí)，刮削方向禁止站人，防止傷人。
清除鐵屑，應(yīng)用專門工具，不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。
    03  銼刀、刮刀安全操作規(guī)程
備注：9
虎鉗安全操作規(guī)程

04
備注：10
7．工件超出鉗口部分太長(zhǎng)，要加支承。裝卸工件時(shí)，還必須防止工件摔下傷人。
1．虎鉗上不要放置工具，以防滑下傷人。
2．使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時(shí)，必須把固定螺釘鎖緊
3．虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，定期檢查保持清潔。如有損壞，不得使用。
4．鉗口要經(jīng)常保持完好，磨平時(shí)要及時(shí)修理，以防工件滑脫。鉗口固緊螺釘要經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)。不準(zhǔn)使用已經(jīng)滑扣的螺釘。使用墊片時(shí)，必須符合要求，圓形工件應(yīng)使用小型墊片。
5．用虎鉗夾持工件時(shí)，只許使用鉗口最大行程的2／3，不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。
6．工件必須放正夾緊，手柄朝下。

01
02
03
07
06
05
04
    04  虎鉗安全操作規(guī)程
備注：11
角磨機(jī)操作危險(xiǎn)因素
      及預(yù)防措施

05
備注：12

A
B
C
D

使用之前應(yīng)當(dāng)檢查角磨機(jī)砂輪是否有裂紋或缺陷。勿使用過度磨損或損傷的砂輪，砂輪因轉(zhuǎn)速過快而碎裂，造成面部及眼睛受傷。
打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后才能工作。
鋼屑飛濺損傷眼睛，帶保護(hù)眼罩。
切割或打磨時(shí)，方向不能向著人。
    05  角磨機(jī)操作危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
備注：13
    05  角磨機(jī)操作危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
不能用手捉住小零件對(duì)角磨機(jī)進(jìn)行加工。
噪音使聽力受損,連續(xù)工作半小時(shí)后要停十五分鐘。
E

E
備注：14
公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

06
備注：15
公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，才能進(jìn)行工作
砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，徑向跳動(dòng)，震動(dòng)過大，不準(zhǔn)使用。
砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)2～3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。進(jìn)行磨削時(shí)，應(yīng)側(cè)位操作，禁止面對(duì)著砂輪圓周面進(jìn)行磨削。
磨工件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。
在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。
對(duì)于細(xì)小的，大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小件要用工夾具拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。

07  公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
備注：16
  手錘安全操作規(guī)程

07
備注：17
    07  手錘安全操作規(guī)程
1
2
3
4
5
錘頭淬火要適當(dāng)，不能直接打硬鋼及淬火的部件，以免崩傷。掄大錘時(shí)，對(duì)面和后面不準(zhǔn)站人，并要注意周圍同志的安全。大錘手柄長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)。
手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成，大小長(zhǎng)短要適宜。錘柄應(yīng)有適當(dāng)?shù)男倍?，錘頭上必須加鐵楔，以免工作時(shí)甩掉錘頭。
手錘使用前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動(dòng)，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或毛刺。如有缺陷必須修好后再使用。
手上、手錘柄上，錘頭上有油污時(shí)，必須擦干凈后方能進(jìn)行操作。 
兩人擊錘，站立的位置要錯(cuò)開方向。扶鉗、打錘要穩(wěn)，落錘要準(zhǔn)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，以免擊傷對(duì)方。
備注：18
  機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

08
備注：19
1

1．工作開始前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。
2．在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘，重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離重心近的螺釘，裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。
3．拆卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。
4．用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。要穩(wěn)起，穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工，搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。
5．鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí)，支承面要墊牢實(shí)，以保安全。
    08  機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

備注：20
    08  機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

6．刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向研合面，研合板運(yùn)行位置應(yīng)適應(yīng)其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)，需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。

7．使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。

8．工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。

9．清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件，擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。

10．機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

11．檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施方可操作。

12．遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。
備注：21
  手電鉆安全操作規(guī)程

09
備注：22
使用手電鉆時(shí)，屬Ⅰ類工具時(shí)應(yīng)同時(shí)領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。使用Ⅱ類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器。
發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。
在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。
電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放，亂拖。

09  手電鉆安全操作規(guī)程

備注：23
    09  手電鉆安全操作規(guī)程

如用力壓電鉆時(shí)，必須使用電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。不得用扁擔(dān)，杠子壓手電鉆。
電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸，換鉆頭。
停電；休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。
備注：24
  鋸割及其安全注意事項(xiàng)

10
備注：25
工件的夾持要牢固，不可有抖動(dòng)，以防鋸割時(shí)工件移動(dòng)而使鋸條折斷。同時(shí)也要防止夾壞已加工表面和工件變形。
工件盡可能夾持在虎鉗的左面，以方便操作;鋸割線應(yīng)與鉗口垂直，以防鋸斜;鋸割線離鉗口不應(yīng)太遠(yuǎn)，以防鋸割時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)。
起鋸的方式有遠(yuǎn)邊起鋸和近邊起鋸兩種，一般情況采用遠(yuǎn)邊起鋸。因?yàn)榇藭r(shí)鋸齒是逐步切入材料，不易卡住，起鋸比較方便。起鋸角α以15°左右為宜。為了起鋸的位置正確和平穩(wěn)，可用左手大母指擋住鋸條來定位。起鋸時(shí)壓力要小，往返行程要短，速度要慢，這樣可使起鋸平穩(wěn)。

工件的夾持
起鋸
    10  鋸割及其安全注意事項(xiàng)
備注：26
鋸割時(shí)，手握鋸弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加壓力，左手輕扶在弓架前端，稍加壓力。人體重量均布在兩腿上。鋸割時(shí)速度不宜過快，以每分鐘30～60次為宜，并應(yīng)用鋸條全長(zhǎng)的三分之二工作，以免鋸條中間部分迅速磨鈍。
推鋸時(shí)鋸弓運(yùn)動(dòng)方式有兩種：一種是直線運(yùn)動(dòng)，適用于鋸縫底面要求平直的槽和薄壁工件的鋸割;另一種鋸弓上下擺動(dòng)，這樣操作自然，兩手不易疲勞。
鋸割到材料快斷時(shí)，用力要輕，以防碰傷手臂或拆斷鋸條。
正常鋸割
    10  鋸割及其安全注意事項(xiàng)
備注：27
鋸割圓鋼時(shí)，為了得到整齊的鋸縫，應(yīng)從起鋸開始以一個(gè)方向鋸以結(jié)束。如果對(duì)斷面要求不高，可逐漸變更起鋸方向，以減少抗力，便于切入。
鋸割圓管時(shí)，一般把圓管水平地夾持在虎鉗內(nèi)，對(duì)于薄管或精加工過的管子，應(yīng)夾在木墊之間。鋸割管子不宜從一個(gè)方向鋸到底，應(yīng)該鋸到管子內(nèi)壁時(shí)停止，然后把管子向推鋸方向旋轉(zhuǎn)一些，仍按原有鋸縫鋸下去，這樣不斷轉(zhuǎn)據(jù)，到鋸斷為止。
鋸割薄板時(shí)，為了防止工件產(chǎn)生振動(dòng)和變形，可用木板夾住薄板兩側(cè)進(jìn)行鋸割。
鋸割示例
    10  鋸割及其安全注意事項(xiàng)
備注：28
鋸割前要檢查鋸條的裝夾方向和松緊程度
鋸割時(shí)壓力不可過大，速度不宜過快，以免鋸條折斷傷人;
鋸割將完成時(shí)，用力不可太大，并需用左手扶住被鋸下的部分，以免該部分落下時(shí)砸腳。
注意事項(xiàng)一

注意事項(xiàng)二
注意事項(xiàng)三
    10  鋸割及其安全注意事項(xiàng)
備注：29
  臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

11
備注：30
    11  臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備 
1、按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查穿戴、扎緊袖口。女同學(xué)和長(zhǎng)發(fā)男同學(xué)必須戴工作帽。
3、嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。
安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。
鉆孔時(shí)不可用手直接拉切屑，也不能用紗頭或嘴吹清除切屑，頭部不能與鉆床旋轉(zhuǎn)部分靠得太近，機(jī)床未停穩(wěn)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速，禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時(shí)只允許一人。
備注：31
鉆孔時(shí)工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí)，裝夾更要牢固，嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工?？准磳@穿時(shí)，要減小壓力與進(jìn)給速度。
鉆孔時(shí)嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下裝卸工件，利用機(jī)用平口鉗夾持工件鉆孔時(shí)，要扶穩(wěn)平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時(shí)，壓力相應(yīng)要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。
清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作結(jié)束后，要對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常保養(yǎng)，切斷電源，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。
    11  臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
備注：32
  手工氣焊(割)工
   安全操作規(guī)程 
12
備注：33
檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
01
02
03
04
氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
一般規(guī)程
    12  手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程
備注：34
焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。
05
06
07
08
壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。
工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓。
一般規(guī)程
    12  手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程
備注：35

橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0．5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。
軟管長(zhǎng)度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。
橡膠
軟管
    12  手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程
備注：36
每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。
氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
氧
氣
瓶
    12  手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程
備注：37

氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。
開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放。
當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。
氧
氣
瓶
    12  手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程
備注：38
01

02
03

04
05

06
乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥 放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。 
乙炔瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器  及減壓器。
操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開      瓶閥不宜超過1．5轉(zhuǎn)。  
       瓶?jī)?nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。  當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，余壓為0．05兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為15～25℃時(shí)，余壓力0．2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時(shí)，余壓為0．3兆帕。
焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫。
 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃     易爆物品同庫存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。 
乙炔
氣瓶
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備注：39
1.通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。
2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。
3.根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬

割炬操作
    12  手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程
備注：40
5.工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
6.短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。
4.焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。

12  手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程

割炬操作
備注：41
7.焊炬飛或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程：　　
(1)點(diǎn)火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用；　　
(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；　
(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí)，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點(diǎn)火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí)，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象；　
(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；　
(5)使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火?！　?

割炬操作
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備注：42
8．熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
　　
9．氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔?！?
　
10．操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
　　
11．使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。

12．氣源管路通過人行通道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離?！　?

13．氣焊(割)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊(割)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

割炬操作
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備注：43
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備注：44

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12-08