一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于焦化廠內(nèi)操作熄焦車的司機(jī),明確其在熄焦作業(yè)過(guò)程中職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)的操作規(guī)范、危害識(shí)別及防護(hù)措施。
二、職業(yè)病危害識(shí)別
1.粉塵危害
- 焦炭裝入熄焦車時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量焦塵,這些焦塵粒徑較小,容易在空氣中長(zhǎng)時(shí)間懸浮,司機(jī)吸入后可能導(dǎo)致塵肺病。
- 熄焦車在行駛過(guò)程中,車身攜帶的焦塵會(huì)因車輛顛簸而揚(yáng)起,增加作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度。
2.化學(xué)毒物危害
- 苯系物:焦?fàn)t在煉焦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生苯、甲苯、二甲苯等苯系物。當(dāng)爐門打開(kāi)時(shí),這些苯系物會(huì)揮發(fā)到周圍環(huán)境中。苯系物具有脂溶性,易通過(guò)呼吸道和皮膚進(jìn)入人體,對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、血液系統(tǒng)造成損害,長(zhǎng)期接觸可能引發(fā)白血病等嚴(yán)重疾病。
- 一氧化碳:焦?fàn)t內(nèi)不完全燃燒會(huì)產(chǎn)生一氧化碳。爐門開(kāi)啟瞬間,若通風(fēng)不良,一氧化碳可能泄漏至操作區(qū)域。一氧化碳與血紅蛋白結(jié)合能力遠(yuǎn)高于氧氣,一旦吸入,會(huì)阻礙氧氣輸送,導(dǎo)致人體組織器官缺氧,引發(fā)急性中毒。
- 焦?fàn)t逸散物:焦?fàn)t運(yùn)行時(shí)會(huì)有多種復(fù)雜的逸散物質(zhì),包含多種有機(jī)(如萘、蒽、苯酚等)和無(wú)機(jī)成分(氮氧化物、二氧化硫等),長(zhǎng)期暴露其中,可能對(duì)呼吸道、皮膚等造成刺激和損害,增加患病風(fēng)險(xiǎn)。
- 煤焦油瀝青煙:煤焦油瀝青煙中含有多種有害物質(zhì)。操作時(shí)瀝青煙可能逸出,被人體吸入后,可能引起呼吸道炎癥、皮膚病變等,且具有潛在致癌性。
- 苯并芘:作為一種強(qiáng)致癌物質(zhì),在焦?fàn)t高溫?zé)捊箺l件下產(chǎn)生。爐門工在作業(yè)時(shí)若吸入含苯并芘的煙霧,長(zhǎng)期積累會(huì)大大增加患癌風(fēng)險(xiǎn),特別是肺癌等。
3.物理因素危害
- 高溫:剛出爐的焦炭溫度高達(dá)1000℃左右,熄焦車司機(jī)在接焦和熄焦過(guò)程中會(huì)受到高溫輻射的影響,長(zhǎng)時(shí)間處于這種環(huán)境下,人體散熱困難,易引發(fā)中暑等熱相關(guān)疾病。
- 噪聲:熄焦車的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、焦炭裝卸時(shí)的碰撞以及熄焦過(guò)程中的水與焦炭接觸產(chǎn)生的聲響等,會(huì)形成較高強(qiáng)度的噪聲。長(zhǎng)期暴露在高噪聲環(huán)境中,可能導(dǎo)致司機(jī)聽(tīng)力下降,引發(fā)噪聲性耳聾。
三、職業(yè)病危害防護(hù)
1.個(gè)體防護(hù)用品
- 防塵口罩:司機(jī)應(yīng)佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(如GB2626 - 2019)的KN95或更高級(jí)別的防塵口罩,確保口罩與面部貼合緊密,能有效過(guò)濾焦塵。每次使用前需檢查口罩的密封性和濾棉的完整性。
- 防毒面具:針對(duì)苯系物和一氧化碳等化學(xué)毒物,配備相應(yīng)濾毒罐的防毒面具。在可能接觸到高濃度毒物的情況下(如焦?fàn)t附近有明顯異味或泄漏跡象),及時(shí)正確佩戴。使用后要按照規(guī)定進(jìn)行清潔、保養(yǎng),并定期檢查濾毒罐的有效期。
- 隔熱服:穿著具有良好隔熱性能的防火隔熱服,以抵御高溫輻射對(duì)身體的傷害。隔熱服如有破損、孔洞等影響隔熱效果的情況,應(yīng)及時(shí)更換。
- 防噪聲耳塞或耳罩:根據(jù)作業(yè)環(huán)境噪聲強(qiáng)度,選擇合適降噪等級(jí)的耳塞或耳罩。在作業(yè)前正確佩戴,確保能有效降低噪聲對(duì)聽(tīng)力的損害。
2.工程防護(hù)措施
- 通風(fēng)設(shè)施:熄焦車應(yīng)配備局部通風(fēng)裝置,如排風(fēng)扇,在作業(yè)時(shí)開(kāi)啟,及時(shí)排出產(chǎn)生的粉塵和有毒有害氣體。焦化廠車間整體應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)系統(tǒng),定期檢查通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行情況,保證通風(fēng)效果良好,維持車間內(nèi)空氣的清潔。
- 密閉與隔離措施:對(duì)熄焦車的操作室進(jìn)行密封處理,安裝隔熱、隔音材料,減少外界高溫、噪聲和有毒有害氣體的侵入。同時(shí),優(yōu)化熄焦車的接焦口和車廂結(jié)構(gòu),盡量減少焦炭裝卸過(guò)程中粉塵和毒物的泄漏。
- 降噪措施:定期對(duì)熄焦車的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行,減少因設(shè)備故障或部件磨損而產(chǎn)生的異常噪聲。對(duì)噪聲源采取減震、消聲措施,如在發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置等部位安裝減震墊,在排氣管處安裝消聲器。
- 高溫防護(hù)管理措施
1)為熄焦車駕駛室內(nèi)安裝空調(diào),并保證其能夠正常有效運(yùn)行,確保工作環(huán)境涼爽舒適。
2)提供防暑降溫飲品和藥品:在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備充足的防暑降溫飲品,如含鹽清涼飲料、綠豆湯等,供勞動(dòng)者隨時(shí)飲用。同時(shí),準(zhǔn)備常用的防暑藥品,如藿香正氣水、清涼油、人丹等,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的中暑癥狀。
四、操作前準(zhǔn)備
1.設(shè)備檢查
- 機(jī)械部分:檢查熄焦車的走行機(jī)構(gòu)、車廂體、開(kāi)門機(jī)構(gòu)等部件的連接是否牢固,傳動(dòng)部件(如鏈條、齒輪、軸承等)的磨損情況,確保無(wú)松動(dòng)、變形或過(guò)度磨損。檢查車廂體是否有破損、漏焦現(xiàn)象,開(kāi)門機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
- 電氣部分:檢查電氣控制系統(tǒng)的線路、開(kāi)關(guān)、接觸器等是否正常,有無(wú)老化、短路、漏電等問(wèn)題。查看各種儀表(如電壓表、電流表、溫度表等)的顯示是否準(zhǔn)確,指示燈是否正常工作。檢查照明系統(tǒng),保證熄焦車各部位照明充足。
- 液壓部分:若熄焦車采用液壓系統(tǒng)控制相關(guān)部件,檢查液壓系統(tǒng)的油位是否在正常范圍內(nèi),油管、接頭有無(wú)泄漏。啟動(dòng)液壓泵,觀察壓力是否穩(wěn)定,各液壓元件(如油缸、電磁閥等)的動(dòng)作是否靈敏可靠。
2.防護(hù)用品檢查
- 檢查防塵口罩的濾棉是否堵塞、變形,口罩帶是否斷裂,口罩與面部貼合處的密封膠條是否完好。
- 查看防毒面具的面罩有無(wú)破損、老化,呼氣閥、吸氣閥是否正常工作,濾毒罐是否在有效期內(nèi)且安裝正確。
- 檢查隔熱服有無(wú)破損、孔洞,拉鏈、紐扣等能否正常使用。
- 檢查防噪聲耳塞或耳罩的彈性是否良好,耳塞表面是否光滑無(wú)破損,耳罩的頭帶是否能調(diào)節(jié)到合適的松緊度。
3.環(huán)境檢查
- 觀察焦?fàn)t出焦口附近的情況,是否有異常冒煙、冒火現(xiàn)象,確認(rèn)出焦操作是否準(zhǔn)備就緒。檢查熄焦車軌道是否平整,有無(wú)障礙物,軌道兩側(cè)的限位裝置是否正常。
- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行是否正常,通風(fēng)口有無(wú)堵塞。檢查周圍警示標(biāo)識(shí)是否清晰、齊全。
五、熄焦操作流程
1.接焦準(zhǔn)備
- 接到接焦指令后,啟動(dòng)熄焦車,緩慢駛向焦?fàn)t出焦位置。行駛過(guò)程中注意觀察周圍環(huán)境,確保行車安全。
- 當(dāng)熄焦車接近出焦口時(shí),通過(guò)操作手柄或自動(dòng)對(duì)位裝置,使熄焦車準(zhǔn)確對(duì)位,將車廂的接焦口對(duì)準(zhǔn)出焦口。對(duì)位后,將熄焦車的剎車裝置鎖定,防止車輛移動(dòng)。
2.接焦操作
- 待推焦車開(kāi)始推焦,觀察焦炭的下落情況,確保焦炭順利裝入熄焦車車廂。接焦過(guò)程中,注意車廂內(nèi)焦炭的堆積情況,防止焦炭偏載或溢出車廂。
- 接焦完成后,檢查車廂內(nèi)焦炭的裝載量是否符合規(guī)定要求,如有異常,及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
3.熄焦操作
- 啟動(dòng)熄焦車,將裝滿焦炭的車廂駛向熄焦塔。行駛過(guò)程中保持平穩(wěn),避免焦炭因顛簸而灑落。
- 到達(dá)熄焦塔指定位置后,操作熄焦裝置,按照規(guī)定的時(shí)間和水量進(jìn)行熄焦操作。在熄焦過(guò)程中,密切觀察熄焦情況,確保焦炭被均勻熄滅,無(wú)紅焦殘留。
- 熄焦完成后,稍作停留,待車廂內(nèi)的水瀝干后,啟動(dòng)熄焦車,將車廂駛向涼焦臺(tái)。
4.卸焦操作
- 當(dāng)熄焦車到達(dá)涼焦臺(tái)指定位置后,操作開(kāi)門機(jī)構(gòu),打開(kāi)車廂門,將焦炭卸到?jīng)鼋古_(tái)上。卸焦過(guò)程中,注意觀察焦炭的卸落情況,確保卸焦順暢,無(wú)堵塞現(xiàn)象。
- 卸焦完成后,關(guān)閉車廂門,檢查車廂內(nèi)是否有殘留焦炭,如有殘留,及時(shí)清理。
- 啟動(dòng)熄焦車,駛離涼焦臺(tái),返回指定的停放位置,準(zhǔn)備下一次作業(yè)。
六、應(yīng)急處理
1.粉塵、毒物泄漏應(yīng)急處理
- 一旦發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)域粉塵或有毒有害氣體濃度異常升高,司機(jī)應(yīng)立即停止作業(yè),迅速佩戴好防毒面具。
- 按下熄焦車上的緊急停車按鈕,切斷設(shè)備電源,防止事故擴(kuò)大。同時(shí),通過(guò)對(duì)講機(jī)或其他通訊設(shè)備向車間管理人員和應(yīng)急救援小組報(bào)告泄漏情況,包括泄漏位置、泄漏物質(zhì)、影響范圍等信息。
- 如果有其他人員暴露在泄漏環(huán)境中,大聲呼喊提醒他們盡快撤離,并協(xié)助他們佩戴好防護(hù)用品。在確保自身安全的情況下,嘗試采取措施控制泄漏源,如關(guān)閉相關(guān)閥門、封堵泄漏點(diǎn)等,但不要盲目操作,以免造成二次傷害。
2.火災(zāi)、爆炸應(yīng)急處理
- 若作業(yè)區(qū)域發(fā)生火災(zāi),司機(jī)應(yīng)立即使用熄焦車上配備的滅火器材(如滅火器、消防砂等)進(jìn)行滅火。對(duì)于初期火災(zāi),要準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)火源根部進(jìn)行滅火操作。
- 同時(shí),迅速撥打火警電話“119”,并向車間管理人員和應(yīng)急救援小組報(bào)告火災(zāi)情況,包括火災(zāi)發(fā)生的位置、火勢(shì)大小、燃燒物質(zhì)等信息。
- 如果火災(zāi)有引發(fā)爆炸的危險(xiǎn),司機(jī)應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),按照預(yù)定的疏散路線,迅速跑到安全區(qū)域。在撤離過(guò)程中,用濕毛巾捂住口鼻,低姿前行,避免吸入有毒煙霧。
- 在安全區(qū)域等待消防人員和應(yīng)急救援隊(duì)伍的到來(lái),并提供相關(guān)信息,協(xié)助進(jìn)行救援工作。
3.中暑應(yīng)急處理
- 當(dāng)司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中感覺(jué)有中暑癥狀時(shí),應(yīng)立即停止操作,將熄焦車停放在安全位置,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
- 迅速離開(kāi)高溫環(huán)境,到通風(fēng)良好的陰涼處休息。解開(kāi)上衣領(lǐng)口、腰帶等束縛物,以利于散熱。
- 用濕毛巾擦拭額頭、頸部、腋窩等部位,進(jìn)行物理降溫。同時(shí),飲用適量的淡鹽水或藿香正氣水等解暑飲品。
- 如果中暑癥狀嚴(yán)重,如出現(xiàn)昏迷、抽搐等情況,應(yīng)立即撥打急救電話“120”,并在現(xiàn)場(chǎng)等待急救人員的到來(lái),期間持續(xù)進(jìn)行必要的急救措施,如心肺復(fù)蘇(若有需要)。
七、作業(yè)后清理
1.設(shè)備清理
- 用專用工具清理熄焦車車廂內(nèi)殘留的焦炭、焦屑等雜物,確保車廂內(nèi)部干凈整潔,無(wú)積渣影響下次作業(yè)。
- 對(duì)熄焦車的走行機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部件、開(kāi)門機(jī)構(gòu)等進(jìn)行清掃,清除附著的粉塵和油污,防止粉塵和油污堆積影響設(shè)備正常運(yùn)行。
- 檢查熄焦車的車身,擦拭干凈表面的灰塵和污漬,保持車輛外觀整潔。對(duì)熄焦裝置進(jìn)行檢查和清理,確保其無(wú)堵塞、損壞等情況。
2.作業(yè)區(qū)域清理
- 清理熄焦車軌道上的焦炭、焦屑等雜物,確保軌道清潔、無(wú)障礙物,以保證下次熄焦車行駛順暢。
- 對(duì)作業(yè)區(qū)域的地面進(jìn)行清掃,將散落的焦炭、煤塵等收集起來(lái),運(yùn)至指定地點(diǎn)存放或處理。
3.防護(hù)用品清理與存放
- 摘下防塵口罩,按照說(shuō)明書(shū)的要求,清理濾棉或更換新的濾棉,然后將口罩存放在清潔、干燥的地方。
- 對(duì)防毒面具進(jìn)行清潔,用濕布擦拭面罩,檢查各部件是否完好,將濾毒罐取下妥善保存(如需要),將防毒面具整體存放于專用的存放箱內(nèi)。
- 脫下隔熱服,檢查有無(wú)破損,如有輕微破損及時(shí)修補(bǔ)。將隔熱服清洗干凈,晾干后折疊整齊,存放在指定位置。
- 清洗防噪聲耳塞或耳罩,去除表面的污垢和汗液,晾干后放入專用的收納盒中存放。
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電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程
氬弧焊機(jī)操作規(guī)程