一、適用范圍

本操作規(guī)程適用于焦化廠內(nèi)負(fù)責(zé)焦?fàn)t上升管操作與維護(hù)的工作人員，明確其在作業(yè)過程中職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)的操作要求、危害識別及防護(hù)措施，以保障工作人員的健康與安全。

二、職業(yè)病危害識別

1.粉塵危害

- 在打開和關(guān)閉上升管蓋過程中，上升管內(nèi)部附著的焦炭粉塵會因振動而揚(yáng)起，這些粉塵粒徑較小，容易被吸入人體，長期接觸可能引發(fā)塵肺病。

- 清理上升管及周邊區(qū)域時(shí)，沉積的粉塵會再次懸浮在空氣中，增加作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度，加大吸入風(fēng)險(xiǎn)。

2.化學(xué)毒物危害

- 苯系物：焦?fàn)t在煉焦過程中會產(chǎn)生苯、甲苯、二甲苯等苯系物。當(dāng)爐門打開時(shí)，這些苯系物會揮發(fā)到周圍環(huán)境中。苯系物具有脂溶性，易通過呼吸道和皮膚進(jìn)入人體，對神經(jīng)系統(tǒng)、血液系統(tǒng)造成損害，長期接觸可能引發(fā)白血病等嚴(yán)重疾病。

- 一氧化碳：焦?fàn)t內(nèi)不完全燃燒會產(chǎn)生一氧化碳。爐門開啟瞬間，若通風(fēng)不良，一氧化碳可能泄漏至操作區(qū)域。一氧化碳與血紅蛋白結(jié)合能力遠(yuǎn)高于氧氣，一旦吸入，會阻礙氧氣輸送，導(dǎo)致人體組織器官缺氧，引發(fā)急性中毒。

- 焦?fàn)t逸散物：焦?fàn)t運(yùn)行時(shí)會有多種復(fù)雜的逸散物質(zhì)，包含多種有機(jī)（如萘、蒽、苯酚等）和無機(jī)成分（氮氧化物、二氧化硫等），長期暴露其中，可能對呼吸道、皮膚等造成刺激和損害，增加患病風(fēng)險(xiǎn)。

- 煤焦油瀝青煙：煤焦油瀝青煙中含有多種有害物質(zhì)。操作時(shí)瀝青煙可能逸出，被人體吸入后，可能引起呼吸道炎癥、皮膚病變等，且具有潛在致癌性。

- 苯并芘：作為一種強(qiáng)致癌物質(zhì)，在焦?fàn)t高溫?zé)捊箺l件下產(chǎn)生。爐門工在作業(yè)時(shí)若吸入含苯并芘的煙霧，長期積累會大大增加患癌風(fēng)險(xiǎn)，特別是肺癌等。

3.物理因素危害

- 高溫：焦?fàn)t內(nèi)部處于高溫狀態(tài)，上升管直接與高溫荒煤氣接觸，表面溫度較高。上升管工在靠近上升管操作時(shí)，會受到高溫輻射的影響。長時(shí)間暴露在這種高溫環(huán)境下，人體散熱困難，易出現(xiàn)中暑癥狀，嚴(yán)重時(shí)可危及生命。

- 噪聲：上升管放散荒煤氣時(shí)會產(chǎn)生較高強(qiáng)度的噪聲，同時(shí)，在操作上升管蓋等設(shè)備時(shí)，機(jī)械碰撞也會產(chǎn)生噪聲。長期處于這種高噪聲環(huán)境中，可能導(dǎo)致聽力下降，引發(fā)噪聲性耳聾。

三、職業(yè)病危害防護(hù)

1.個(gè)體防護(hù)用品

- 防塵口罩：應(yīng)佩戴符合GB2626標(biāo)準(zhǔn)的KN95及以上等級防塵口罩，確?？谡峙c面部貼合緊密，能有效過濾粉塵。每次使用前需檢查口罩的濾棉是否堵塞、變形，口罩帶是否牢固，口罩與面部貼合處的密封膠條是否完好，如有問題及時(shí)更換。

- 防毒面具：針對苯系物和一氧化碳等化學(xué)毒物，配備相應(yīng)濾毒罐的防毒面具。在進(jìn)行可能接觸高濃度毒物的作業(yè)，如檢查上升管泄漏、處理故障等情況時(shí)，必須及時(shí)正確佩戴防毒面具。使用后要按照規(guī)定進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，并定期檢查濾毒罐的有效期，過期濾毒罐應(yīng)及時(shí)更換。

- 隔熱服：穿著具有良好隔熱性能的防火隔熱服，防止高溫輻射對身體造成傷害。隔熱服如有破損、孔洞等影響隔熱效果的情況，應(yīng)立即更換。同時(shí)，可佩戴隔熱手套，保護(hù)手部免受高溫傷害。

- 防噪聲耳塞或耳罩：根據(jù)作業(yè)環(huán)境噪聲強(qiáng)度，選擇合適降噪值的耳塞或耳罩。在作業(yè)前確保正確佩戴，以有效降低噪聲對聽力的損害。耳塞應(yīng)定期清洗，耳罩需檢查頭帶彈性及密封墊完整性。

2.工程防護(hù)措施

- 通風(fēng)設(shè)施：焦?fàn)t上升管區(qū)域應(yīng)配備局部通風(fēng)裝置，如排風(fēng)扇，在作業(yè)時(shí)開啟，及時(shí)排出產(chǎn)生的粉塵和有毒有害氣體。同時(shí)，車間整體通風(fēng)系統(tǒng)要定期維護(hù)檢查，保證通風(fēng)良好，維持空氣清新。

- 密閉與隔離措施：對上升管的接口、閥門等部位進(jìn)行密封處理，減少苯系物和一氧化碳等毒物的泄漏。在上升管操作區(qū)域設(shè)置隔熱屏障，如隔熱板，減少高溫輻射對操作人員的影響。

- 降噪措施：對上升管放散口安裝消聲器，降低放散荒煤氣時(shí)產(chǎn)生的噪聲。定期對上升管的操作設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障或部件磨損而產(chǎn)生的異常噪聲。

3.高溫防護(hù)管理措施

- 合理安排作業(yè)時(shí)間：根據(jù)氣溫和作業(yè)環(huán)境溫度，合理調(diào)整上升管工的工作時(shí)間和休息時(shí)間。在高溫時(shí)段，適當(dāng)增加休息次數(shù)和時(shí)間，避免長時(shí)間連續(xù)作業(yè)。例如，可采用輪班制，縮短單次高溫環(huán)境作業(yè)時(shí)長。

- 提供防暑降溫飲品和藥品：在作業(yè)現(xiàn)場配備充足的防暑降溫飲品，如含鹽清涼飲料、綠豆湯等，供勞動者隨時(shí)飲用。同時(shí)，準(zhǔn)備常用的防暑藥品，如藿香正氣水、清涼油、人丹等，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的中暑癥狀。

- 設(shè)置防暑降溫休息場所：在焦?fàn)t附近設(shè)置專門的防暑降溫休息場所，場所內(nèi)配備空調(diào)、風(fēng)扇等降溫設(shè)備，確保環(huán)境涼爽舒適。讓上升管工在休息時(shí)能迅速降低體溫，恢復(fù)體力。

四、操作前準(zhǔn)備

1.設(shè)備檢查

- 上升管本體：檢查上升管是否有裂縫、變形等情況，查看管壁的磨損程度，如磨損超過規(guī)定范圍，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行處理。

- 上升管蓋：檢查上升管蓋的密封情況，密封墊是否完好，有無老化、破損。查看上升管蓋的開閉裝置是否靈活，連接部位有無松動。

- 閥門：檢查上升管上的閥門（如放散閥、切斷閥等）是否能正常開閉，閥門的密封性能是否良好，有無泄漏現(xiàn)象。

- 附屬設(shè)備：檢查橋管、水封閥等附屬設(shè)備是否正常，連接部位是否牢固，有無泄漏。查看水封水位是否正常，水封系統(tǒng)是否暢通。

2.防護(hù)用品檢查

- 仔細(xì)檢查防塵口罩的濾棉是否堵塞、變形，口罩帶是否牢固，口罩與面部貼合處的密封膠條是否完好。

- 查看防毒面具的面罩有無破損、老化，呼氣閥、吸氣閥是否正常工作，濾毒罐是否在有效期內(nèi)且安裝正確。

- 檢查隔熱服有無破損、孔洞，拉鏈、紐扣能否正常使用。隔熱手套是否完好，隔熱性能是否良好。

- 檢查防噪聲耳塞或耳罩的彈性是否良好，耳塞表面是否光滑無破損，耳罩頭帶調(diào)節(jié)是否靈活。

3.環(huán)境檢查

- 觀察上升管周圍是否有異常冒煙、冒火現(xiàn)象，檢查附近區(qū)域是否有其他設(shè)備故障或安全隱患。

- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行是否正常，通風(fēng)口有無堵塞。檢查周圍警示標(biāo)識是否清晰、齊全，如高溫警示標(biāo)識、有毒有害氣體警示標(biāo)識等。

五、上升管操作流程

1.上升管開啟操作

- 在接到推焦指令前，提前做好上升管開啟準(zhǔn)備。操作人員應(yīng)站在安全位置，緩慢打開上升管放散閥，進(jìn)行放散操作，釋放上升管內(nèi)的壓力。

- 待壓力適當(dāng)降低后，使用專用工具操作上升管蓋的開閉裝置，緩慢打開上升管蓋。在打開過程中，要密切關(guān)注上升管蓋的運(yùn)行情況，如出現(xiàn)卡頓、異常聲音等，應(yīng)立即停止操作，檢查原因并進(jìn)行處理。

- 上升管蓋完全打開后，再次檢查上升管內(nèi)部情況，確保無異物堵塞，荒煤氣導(dǎo)出順暢。

2.上升管日常巡檢

- 在推焦過程中，要定時(shí)對上升管進(jìn)行巡檢。觀察上升管內(nèi)荒煤氣的流動情況，如火焰顏色、形狀等，判斷爐內(nèi)煉焦情況是否正常。

- 檢查上升管及其附屬設(shè)備的密封情況，有無泄漏現(xiàn)象。查看閥門的開閉狀態(tài)是否正確，水封水位是否保持正常。

- 注意傾聽上升管及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音，如有異常噪聲，及時(shí)查找原因并報(bào)告。

3.上升管關(guān)閉操作

- 推焦結(jié)束后，確認(rèn)爐內(nèi)情況穩(wěn)定，準(zhǔn)備關(guān)閉上升管。首先使用工具清理上升管蓋和上升管接口處的焦炭、焦油等雜質(zhì)，確保密封良好。

- 操作上升管蓋的開閉裝置，緩慢關(guān)閉上升管蓋，關(guān)閉到位后，檢查上升管蓋的密封情況，確保無泄漏。

- 關(guān)閉上升管放散閥，使上升管恢復(fù)正常工作狀態(tài)。再次檢查上升管及其附屬設(shè)備，確認(rèn)一切正常。

六、應(yīng)急處理

1.粉塵、毒物泄漏應(yīng)急處理

- 一旦發(fā)現(xiàn)粉塵或有毒有害氣體泄漏，上升管工應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速佩戴好防毒面具。

- 立即通知周邊人員撤離現(xiàn)場，并通過對講機(jī)或其他通訊設(shè)備向車間管理人員和應(yīng)急救援小組報(bào)告泄漏情況，包括泄漏位置、泄漏物質(zhì)、影響范圍等信息。

- 在確保自身安全的前提下，嘗試采取措施控制泄漏源，如關(guān)閉相關(guān)閥門、封堵泄漏點(diǎn)等。同時(shí)，開啟附近的應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備，加強(qiáng)通風(fēng)換氣。

- 若有人員吸入中毒，應(yīng)立即將中毒者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好的安全區(qū)域，解開衣領(lǐng)、腰帶等束縛物，保持呼吸道通暢，并及時(shí)送醫(yī)救治。

2.火災(zāi)、爆炸應(yīng)急處理

- 如遇上升管區(qū)域發(fā)生火災(zāi)，上升管工應(yīng)立即使用附近配備的滅火器材（如滅火器、消防砂等）進(jìn)行滅火。滅火時(shí)，要注意自身安全，按照滅火器材的使用方法正確操作。

- 迅速撥打火警電話“119”，并向車間管理人員和應(yīng)急救援小組報(bào)告火災(zāi)情況，包括火災(zāi)發(fā)生的位置、火勢大小、燃燒物質(zhì)等信息。

- 若火災(zāi)可能引發(fā)爆炸，上升管工應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，按照預(yù)定的疏散路線，撤至安全區(qū)域。撤離過程中，用濕毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免吸入有毒煙霧。

- 在安全區(qū)域等待消防人員和應(yīng)急救援隊(duì)伍的到來，并提供相關(guān)信息，協(xié)助進(jìn)行救援工作。

3.中暑應(yīng)急處理

- 若上升管工在作業(yè)過程中出現(xiàn)中暑癥狀，如頭暈、乏力、惡心等，應(yīng)立即停止作業(yè)，轉(zhuǎn)移至陰涼、通風(fēng)良好的地方休息。

- 解開上衣領(lǐng)口、腰帶等束縛物，用濕毛巾擦拭額頭、頸部、腋窩等部位，進(jìn)行物理降溫。

- 讓中暑者飲用適量的淡鹽水或藿香正氣水等解暑飲品。若中暑癥狀嚴(yán)重，如出現(xiàn)昏迷、抽搐等情況，應(yīng)立即撥打急救電話“120”，并在現(xiàn)場等待急救人員的到來，期間持續(xù)進(jìn)行必要的急救措施。

七、作業(yè)后清理

1.設(shè)備清理

- 使用專用工具清理上升管、上升管蓋、閥門及附屬設(shè)備上附著的焦炭、焦油等雜質(zhì)，確保設(shè)備表面干凈，無積渣影響下次操作。

- 對清理工具進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，放回指定位置存放。

2.作業(yè)區(qū)域清理

- 清掃上升管周圍地面的粉塵和雜物，將收集的粉塵和雜物運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。

- 檢查作業(yè)區(qū)域的防護(hù)設(shè)施，如通風(fēng)設(shè)備、隔熱屏障、噪聲防護(hù)設(shè)施等，如有損壞及時(shí)報(bào)修。

3.防護(hù)用品清理與存放

- 摘下防塵口罩，按照說明書要求清理濾棉或更換新濾棉，將口罩存放在清潔、干燥處。

- 對防毒面具進(jìn)行清潔，用濕布擦拭面罩，檢查各部件是否完好，將濾毒罐取下妥善保存（如需要），將防毒面具整體存放于專用存放箱內(nèi)。

- 脫下隔熱服，檢查有無破損，如有破損及時(shí)修補(bǔ)。將隔熱服清洗干凈，晾干后折疊整齊，存放在指定位置。隔熱手套進(jìn)行同樣的檢查和清理存放。

- 清洗防噪聲耳塞或耳罩，去除污垢和汗液，晾干后放入專用收納盒存放。