?。ㄈ╁仩t點火前的準備
第一條檢查確認鍋爐各部件、輔助設(shè)備、安全附件、電器儀表安全可靠,進行冷態(tài)試車。
第二條按規(guī)定對鍋爐及采暖系統(tǒng)加水,要及時排風(fēng),并保持安全運行安全壓力,檢查人孔、手孔等各部位有無滲漏情況。
第三條壓力表、安全閥要定期校驗。
第四條爐膛和煙道要徹底通風(fēng)。
第五條停止運行一年以上的鍋爐,必須經(jīng)過技術(shù)檢驗和水壓試驗后方可點火。
第六條點火前要啟動循環(huán)水泵,待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來以后,才能點火。
第七條生火后升溫必須緩慢。
第八條并爐時必須緩慢操作,兩爐水的溫差不大于15℃時才可進行并爐。
?。ㄋ模┻\行
第一條要隨時檢查壓力表和溫度表,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時處理。
第二條根據(jù)鍋爐負荷及燃煤燃燒情況,調(diào)整爐排速度及煤層厚度,合理配風(fēng)。
第三條安全閥每周做手動開啟實驗一次。
第四條每班排污一次,放小灰2-3次。
第五條根據(jù)水質(zhì)分析報告,按循環(huán)水量及時對水質(zhì)進行軟化。
第六條所有運轉(zhuǎn)設(shè)備要按時加油,并巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要及時處理。
?。ㄎ澹┚o急停爐及暫時停爐
第一條鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,要緊急停爐:
1、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃。
2、爐水溫度急劇上升失去控制。
3、循環(huán)泵或補給水泵全部失效。
4、壓力表、安全閥或排污閥全部失效。
5、鍋爐元件損壞,危及人身或設(shè)備安全。
6、補給水泵不斷補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
7、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行。
8、其它異常運行情況,且超過安全運行允許范圍。
第二條緊急停爐,可按以下方法進行:
1、停止供給燃料和通風(fēng),將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使?fàn)t火熄滅,禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。
2、爐火熄滅后,打開灰擋板和灰門進行通風(fēng),使?fàn)t膛冷卻。
3、關(guān)閉鍋爐出水閥,緩慢打開緊急排放閥排汽,同時注意觀察溫度、壓力的變化。
4、在緊急停爐前,如非水循環(huán)系統(tǒng)故障,仍可向爐內(nèi)進水;否則可打開自來水進水閥,利用自來水壓力向爐內(nèi)進水。
5、如因鍋爐嚴重失水緊急停爐時,嚴禁向爐內(nèi)直接進水。
6、鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時,司爐工要迅速報警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對鍋爐的管理,如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時,要緊急停爐。
第三條暫時停爐時,要嚴密監(jiān)視鍋爐溫度、壓力,隨時準備用自來水對水循環(huán)系統(tǒng)補水,降低爐水溫度(但應(yīng)避免大量充水使?fàn)t水溫度過低)。停電后要立即啟動備用電源,保證循環(huán)泵的正常運行。
第四條非電氣故障停爐時,要先關(guān)鼓風(fēng)機,再關(guān)引風(fēng)機。
第五條暫時或緊急停爐時,要保持循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)。
壓力容器操作工操作規(guī)程
施工電梯操作規(guī)程
燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐操作規(guī)程
人貨兩用電梯安全操作規(guī)程
壓力容器工作人員安全操作規(guī)程
雜物電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程
MH-電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
橋吊(橋式起重機)安全操作規(guī)程
叉車安全操作規(guī)程及注意事項
起重機械安全操作規(guī)程
天車安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐操作規(guī)程
起重吊裝安全操作規(guī)程
塔式起重機安全操作規(guī)程
壓力容器操作規(guī)程
氧氣、乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程