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數(shù)據(jù)機房屋面防水保溫系統(tǒng)綠色施工技術

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中國建筑一局（集團）有限公司科技創(chuàng)效推廣應用技術名錄
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（九十五）數(shù)據(jù)機房屋面防水保溫系統(tǒng)綠色施工技術
1. 技術背景
大同中聯(lián)綠色大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)基地項目是中聯(lián)數(shù)據(jù)在山西大同投資建設的大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)基地項目，本
項目選址位于大同市陽高縣，2020 年1 月通過山西省企業(yè)投資項目備案，并由中聯(lián)數(shù)據(jù)子公司“山
西中云智谷數(shù)據(jù)科技有限責任公司”建設和運營。項目綜合投資約280 億元，項目規(guī)劃總建筑面積
約為30 萬平方米，設計安裝機柜和標準機柜約50000 架，承載服務器30 萬臺。項目一期將于2020
年6 月開工建設，2021 年交付使用，一期綜合投資約40 億元。項目建設期為三到五年，項目建成
后，將是全世界最大的單體數(shù)據(jù)中心，并將成為華北地區(qū)、環(huán)京津冀地區(qū)重要的超大規(guī)模大型數(shù)據(jù)
中心承接及轉換基地。
本工程屋面保溫防水采用的是巖棉+TPO 防水做法，因此本課題擬結合項目情況針對屋面防水保
溫做法技術進行系統(tǒng)研究。
2. 技術簡介
TPO 防水卷材是一種以乙烯樹脂為基料，采用先進聚合技術和特定配方制成的片狀熱塑性橡膠
彈性防水材料，配料中不含增塑劑，不存在增塑劑遷移而變脆，具有拉伸強度大、耐穿性好，抗紫
外線強，表面光滑、高反射率且耐污染等綜合特點，易加工，可焊接、施工方便，完全回收，綠色
環(huán)保，可稱之為當今世界上頂級防水材料。
近年來，隨著機械固定式單層屋面系統(tǒng)的發(fā)展，高性能，且具節(jié)能、環(huán)保效聚的TPO 防水卷材
快速發(fā)展、已經(jīng)成為世界上熱塑類防水材料中增長速度最快的防水材料。
3. 適用范圍
輕鋼屋面卷材防水體系
4. 施工工藝流程及操作要點
4.1 施工工藝流程
前期準備→基層處理→鋪貼隔汽層→機械固定保溫層→機械固定卷材→熱風焊接卷材→切邊部
位切邊密封膏→細部節(jié)點處理
4.2 施工操作要點
4.2.1 基層處理
施工前，對基層進行驗收，以確保基層符合鋪設TPO 卷材的要求。
鋪設TPO 卷材屋面系統(tǒng)的壓型鋼板、必須與主體結構有可靠的連接，能夠承受屋面風揭荷載的
作用。壓型鋼板間的連接要平順、連續(xù)，不得有任何尖銳突出物，以免刺穿、割傷隔汽層及卷材，
壓型鋼板屋面節(jié)點做法符合設計及相關國家規(guī)范的要求。
在鋪放卷材以前，清除基層上的碎屑和異物。
4.2.2 鋪貼隔汽層
1、在鋪設前對可能影響施工或破壞隔汽層的因素進行處理。
2、隔汽層空鋪在基層面上，搭接邊寬度為80mm。
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3、隔汽層鋪設要求平整順直，在施工過程中，用重物臨時壓住，以保證風力對施工造成的影響。
4、對施工完的隔汽層采取嚴格的保護措施，以防破壞。
5、PE 膜上翻高度根據(jù)業(yè)主要求翻150mm（國標為PE 膜翻高與保溫層厚度一致）。
PE 膜施工圖
4.2.3 機械固定保溫層
1、鋪設方向沿垂直于壓型鋼板長邊方向，鋪設應緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，保溫板拼縫嚴密及錯縫
連接，嚴禁保溫板出現(xiàn)拼接縫隙，如保溫板出廠出現(xiàn)短邊不規(guī)則，則采用巖棉碎塊進行拼縫修補，
確保每一條搭接縫嚴密無縫。
錯縫鋪設示意圖
2、保溫板的固定：每塊保溫板固定2 套固定件，同橫向保溫固定件需保持在一條直線上。
3、保溫板根據(jù)屋面的情況進行鋪設和剪裁，盡量減少裁切。
4、注意對保溫板的保護：
5、保溫板運輸至現(xiàn)場后，堆放至指定位置（不得積水），并做好防雨淋保護措施。先在底下墊
木塊，然后將保溫板堆放在木塊上，最后用PE 膜遮蓋并壓重固定。
保溫板防雨淋保護措施圖
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6、在施工過程中，同步進行保溫板的保護工作，以保證保溫板不被破壞。
7、保溫板應根據(jù)屋面的情況進行鋪設和剪裁，盡量減少裁切。
8、每個工作日收工前，為防止保溫板被風刮掉和被雨淋濕，必須對已鋪設及未鋪設的保溫板進
行保護，可用PE 膜遮蓋并用重物壓重或用固定件固定。
9、保溫板的固定位置應按下圖確定：
保溫板固定圖
4.2.4 卷材的鋪設及固定
1、鋪設防水卷材前進行合理規(guī)劃布置：按照預先布置的基準線，將防水卷材預先鋪設，根據(jù)屋
面情況進行裁剪。
2、防水卷材鋪設時，一般情況下應按照順水方向開始鋪設搭接，依照基準線逐步施工。
3、先鋪平面卷材再鋪立面卷材，在平面卷材和立面卷材相接處通過熱風焊接將搭接下來的立面
卷材與平面卷材連成一體或單獨采用一條卷材將兩者通過熱風焊接連成一體。
4、卷材長、短邊搭接和焊接要求：采用自動焊機或手動焊槍焊接搭接邊，大面采用自動焊機焊
接，細部處理采用手動焊槍焊接，先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫，搭接寬度和有效焊接寬度不
得低于國家標準，確保均質無縫焊接。
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卷材搭接和焊接圖
A.焊接宜在-10℃以上的環(huán)境，搭接處必須保持干燥和干凈（當周圍溫度低于要求溫度時，可先
對焊接處進行預熱）。
B.焊槍的熱風出口溫度大約為470～570℃，可根據(jù)天氣、溫度等情況進行適當調整；
C.熱風焊接機焊接速度可達2.5～3.5 米/分，其焊接過程是一氣呵成的；
D.將噴嘴置于兩層卷材之間，并且微微向下，與卷材搭接縫呈大約45º或是與屋面呈大約30º，
卷材的焊接是不斷后退完成的。
自動焊機圖手動焊槍圖
5、防水卷材長邊搭接寬度為120mm，卷材搭接焊縫的有效焊接寬度≥25mm。
6、防水卷材短邊搭接寬度為80mm，將一條卷材短邊搭接在另一條卷材短邊上，用熱風焊接連
成一體，焊縫的有效焊接寬度≥25mm。
7、采用交錯焊接可避免T 形搭接點情況的出現(xiàn)。如果由于現(xiàn)場情況不能采取此種辦法，可另外在搭
接或對接處上焊接一塊無背襯的防水附加卷材帶，其寬度不得小于150mm。
4.2.5 T 型接頭處理
通過合理排布卷材，避免產(chǎn)生十字接頭，可以減少接頭使所有焊縫均為直線焊縫或T 型接頭：
當三層卷材相互搭接時，會產(chǎn)生T 型接頭，為避免卷材相互搭接時出現(xiàn)焊接不實的情況，需進行如
下處理：
① T 型接頭區(qū)域內15cm 必須經(jīng)過切削處理，采用修邊刀將焊縫前端切成斜面，消除卷材重疊
時所產(chǎn)生的不同高度，并達到清潔結合線邊界的效果；
② 剪一片圓形的卷材（直徑≥15cm），把其焊在T 型接頭上，先點焊固定，再將四周焊接牢
固。
9、焊接時應當保持預焊接部位清潔干燥。
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10、每天用金屬檢測鉤檢查所有接縫。
11、每日施工結束后應將卷材壓好，以免被風吹起及進水。
12、雨、霧天、大風等氣候條件下及基層過潮時不能鋪設卷材。
13、注意對已施工完的防水卷材的保護。
4.2.6 TPO 卷材細部節(jié)點處理
屋面滲漏多數(shù)都是因細部節(jié)點處理不當所引起的，因此屋面細部節(jié)點處理是整個屋面防水工程
中最為關鍵的步驟，只有細部節(jié)點處理好了才能確保整個工程的施工質量。因此公司根據(jù)不同屋面
細部節(jié)點構造進行相應的防水處理設計，現(xiàn)場施工時應嚴格按照圖紙施工。
1、在上墻轉角處需采用U 型壓條將大面防水卷材固定，螺釘間距≤300mm，再通過熱風焊接
將搭接到大面防水卷材的立面防水卷材與大面面防水卷材連成一體或單獨采用一條卷材覆蓋條將兩
者通過熱風焊接連成一體。
2、防水卷材上翻高度≥250mm，收口處需采用壓條或緊箍件收口，并用耐候密封膠密封。
3、落水口處理：根據(jù)技術部技術方案進行處理。
4、穿出管件處理：鋪大面卷材時，把卷材相應部位剪開，讓管件穿過卷材，將穿出管件用卷材
沿立面包實，下端同大面卷材焊接在一起，上端則用金屬緊箍件箍緊，密封膠密封。
5、天溝處理：在天溝頂側距天溝邊緣300mm 處（如果有卷材搭接邊，則可取消）及天溝內部
兩側的防水卷材需要固定，用U 型壓條固定，螺釘間距≤300mm，并用150mm 寬卷材附加層覆蓋。
細部節(jié)點防水處理實例圖
屋面周邊和角部的固定件應進行加密，可以采取以下方法進行加密：
1、屋面周邊區(qū)域使用寬度為1.0 米的周邊卷材或在卷材中間增加一行固定件，用20cm 寬均質
卷材覆蓋并熱風焊接在大面卷材上；
2、角部區(qū)域采用寬度為1.0 米周邊卷材中間加一排固定件或普通卷材中間部位加兩排固定件，
用20cm 寬均質卷材覆蓋并熱風焊接在大面卷材上；
3、周邊及、角部區(qū)域的寬度a 應為0.1 倍的建筑物短邊尺寸及0.4 倍的建筑物高度的小者，但
不能小于0.9 米。當建筑物高度小于18 米時，角部區(qū)域為方形，當建筑物高度大于18 米時，角部
區(qū)域為L 形，如下圖所示：
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對于立面或細部需粘結的部分，把卷材折回一半，使卷材底面暴露一半；折回的卷材應平滑、
無皺折；攪勻基層膠粘劑并用絨毛滾刷或毛刷把膠均勻涂布在基層和卷材上，不允許出現(xiàn)漏涂和膠
粘劑堆積的現(xiàn)象，卷材搭接區(qū)不允許涂刷基層膠粘劑；膠粘劑干燥至但指觸不粘時，即開始鋪貼卷
材；
另外，在天窗、變形縫、出屋面管道等處，均要求采用墊片或壓條對卷材進行固定。
5. 材料與設備（參考廠家）
TPO 防水卷材（東方雨虹）
6. 效益計算分析
暫無
7. 應用實例（典型照片）
8. 技術咨詢服務單位聯(lián)系方式
技術提供單位中建一局集團建設發(fā)展有限公司
主要完成人胡長輝、王獻冬、耿東各、張誠、冒健淋、趙寶、朱明華
技術咨詢聯(lián)系人張誠聯(lián)系電話18090060926

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