根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排，決定由探防隊在24004采煤工作面高位鉆場施工瓦斯抽放鉆孔，為保證施工期間安全，特制定如下施工安全技術(shù)措施：

一、24004采煤工作面高位鉆孔施工由通防部提供專項設(shè)計，在鉆孔施工期間，施工人員必須嚴(yán)格按照通防部提供設(shè)計的夾角、傾角、孔深、孔數(shù)等參數(shù)施工，并做好原始記錄，嚴(yán)禁私自修改鉆孔參數(shù)。

二、綜采隊負(fù)責(zé)提供風(fēng)、電、水源，并保證正常施工需求。

三、設(shè)備的安裝使用與拆卸運輸

1、施工鉆孔作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，了解鉆機、鉆具運行原理，熟悉作業(yè)操作程序和專項安全技術(shù)措施，并經(jīng)考核合格后記入培訓(xùn)檔案。

2、鉆機、鉆具定期檢查、維修并建立技術(shù)檔案，保持鉆機、鉆具功能完好，新舊程度懸殊過大的鉆桿或不同型號的鉆桿不得混用;存在絲扣損壞、出現(xiàn)裂紋等質(zhì)量問題的鉆桿不得使用。

3、使用前要認(rèn)真檢查鉆機各部件是否齊全，電機、電纜是否符合要求。

4、裝卸機器時，要使機器處于正常狀態(tài)，不得傾斜或倒置，并要裝穩(wěn)，捆扎牢固。

5、裝卸機器設(shè)備時，嚴(yán)禁摔、碰、擊，機器設(shè)備裝平板車時，要墊上木料，防止損壞或下滑傷人。

6、裝運機器時，要將所有拆掉的油管接頭用布包好，安裝連接時，必須將接頭清理干凈，防止雜物進入油管、油箱內(nèi)，造成油路堵塞，影響鉆機正常使用。

7、在平巷運輸拐彎時要發(fā)出信號。在斜巷中搬運機器設(shè)備時, 斜巷的上、下方不得同時作業(yè), 坡下方不得有人員停留。

四、安全措施

1、 安裝鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應(yīng)與電源符合，電纜無漏電現(xiàn)象。

2、裝卸鉆機時，要使鉆機處于正常狀態(tài)，不得傾斜或倒置并要裝穩(wěn)，捆扎牢固。

3、裝運鉆機時，要將所有拆掉的油管接頭用布包好，安裝連接時，必須將接頭清理干凈，防止雜物進入油管、油箱內(nèi)，造成油路堵塞，影響鉆機正常使用。

4、鉆機穩(wěn)固前，要先觀看鉆場頂板、支架的完好情況，發(fā)現(xiàn)有折梁、斷柱、片幫、冒頂、后路不暢通時，應(yīng)及時與礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、安裝地點應(yīng)無浮巖(煤)、底板平整。鉆機要用四個戧柱支牢，嚴(yán)防翻倒傷人。

6、鉆場內(nèi)要有足夠的風(fēng)量，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。通風(fēng)隊派瓦斯檢查員檢查鉆場及附近巷道內(nèi)的瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，停止工作，切斷電源，將施工人員撤到新鮮風(fēng)流中，待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，方可人工復(fù)電，恢復(fù)工作。

7、探防隊跟班隊長、班組長要攜帶便攜式一氧化碳及瓦斯報警儀。施工時，鉆孔回風(fēng)側(cè)的后上方與鉆孔同側(cè)3米范圍內(nèi)必須設(shè)置CO傳感器或便攜式報警儀距巷幫不小于200mm;CH4便攜儀或傳感器的懸掛位置距頂板(頂梁)不大于300mm，距巷幫不小于200mm。

發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，要及時停電，將施工人員撤離到安全地點，待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，方可人工復(fù)電，恢復(fù)工作。

8、鉆機啟動時，鉆機司機注意力要集中，要求手不離操作手把，眼不離鉆機，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。

9、調(diào)試鉆機時，要先觀看鉆機油箱內(nèi)的油位是否合適，各種防護罩及防塵罩必須齊全，各部分轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可行，鉆機空轉(zhuǎn)運行3分鐘，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。

10、安裝鉆桿時，應(yīng)先檢查鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不準(zhǔn)使用。連接鉆桿時，要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水，安裝鉆桿時，必須安完第一根后，方可再安第二根。

11、鉆頭送入鉆孔內(nèi)開始鉆進時，嚴(yán)格落實“低壓鉆進、進退結(jié)合”的打鉆工藝，保證鉆機運行的穩(wěn)定性，降低摩擦生熱量。

12、打鉆期間，若發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常、忽大忽小，打鉆噴瓦斯、噴煤、哨聲、風(fēng)聲、蜂鳴聲不斷、掉渣、鉆孔變形、鉆孔夾鉆、鉆機過負(fù)荷等突出預(yù)兆時，立即停鉆，并且不得拔出鉆桿，切斷該工作面的電源，通知人員撤離到安全地點，并向調(diào)度室及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

13、打鉆期間，若發(fā)現(xiàn)透水異常或出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，頂板淋水加大等透水時要立即停止打鉆，但不得拔出鉆桿，切斷鉆機電源，撤離人員至安全地點，并向礦調(diào)度及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

14、停鉆時必須將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿。

15、打鉆期間，施工人員必須將袖口扎好，嚴(yán)禁接鉆桿人員戴手套進行操作，以防發(fā)生傷人事故。

16、機電維護工必須加強對鉆機等機電設(shè)備檢修工作，每班都必須檢修。另外，打鉆人員進、出班應(yīng)對鉆機的性能等情況進行詳細(xì)檢查，杜絕鉆機帶病運轉(zhuǎn)。

17、每班進班應(yīng)對電器設(shè)備防爆情況進行檢查，必須確保完好，嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象并做好記錄。搬動電器設(shè)備必須先停電，再搬運，嚴(yán)禁帶電搬運。

18、在打鉆過程中，必須遵循“無水不進鉆”的原則，防止孔內(nèi)發(fā)生燃燒事故。

19、施工鉆孔過程中，現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)鉆頭脫落、鉆桿滑扣、斷裂或折斷等情況時，立即停止鉆進，進行處理;發(fā)現(xiàn)卡鉆、頂鉆、排粉不利或鉆進速度變慢等情況時，立即停止鉆進，查明原因，進行處理?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查鉆桿和孔口溫度以及瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)溫度升高時，立即停止鉆進，進行處理;發(fā)現(xiàn)瓦斯噴孔時，立即停止鉆進切斷電源，通知受影響區(qū)域人員迅速撤到安全地點，待瓦斯釋放，鉆孔卸壓后，人員方可進入，查明原因制定針對性措施后，才能恢復(fù)鉆進。

20、每個鉆孔結(jié)束后，要及時用木塞堵住鉆孔，防止瓦斯溢出，造成瓦斯超限。

21、鉆進時，鉆工要觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，即觀察進水、排水、鉆孔內(nèi)的振動聲響等情況。如發(fā)現(xiàn)有不返水要立即停止鉆進，進行處理。

22、使用按鈕必須靈活可行，嚴(yán)禁任何人在施工地點拆卸、敲打礦燈。

五、防滅火措施

1.打鉆時，原則上必須用水排粉，水壓應(yīng)不低于0.3-0.5Mpa。鉆孔回風(fēng)側(cè)的后上方與鉆孔同側(cè)3米范圍內(nèi)必須設(shè)置CO傳感器或便攜式報警儀距巷幫不小于200mm;CH4便攜儀或傳感器的懸掛位置距頂板(頂梁)不大于300mm，距巷幫不小于200mm。

2.作業(yè)地點出現(xiàn)CH4超限時，按瓦斯超限管理規(guī)定處理。并向礦調(diào)度室匯報，同時通知受威脅的人員撤離至壓風(fēng)自救袋處或佩戴自救器撤至新鮮風(fēng)流處。

3.打鉆地點10m范圍內(nèi)，必須設(shè)置一組移動式壓風(fēng)自救器，數(shù)量不低于鉆機處最多工作人數(shù)。同時必須設(shè)一部直通調(diào)度室的電話。

4、施工鉆孔現(xiàn)場作業(yè)人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器，并熟悉自救器的使用方法，額定防護時間不低于30分鐘。

5、必須在鉆孔施工地點配備不少于(2×8公斤)的泡沫滅火器、沙箱和不少于50kg的黃土。滅火器、沙箱和黃土應(yīng)當(dāng)放置在鉆機的上風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)。當(dāng)鉆孔出現(xiàn)發(fā)火征兆時應(yīng)采取積極措施進行滅火，用黃泥封堵孔口，根據(jù)現(xiàn)場情況用滅火器、沙等滅火，滅火時必須先搞好個人安全防護(帶上自救器等)。

6、鉆桿退出后，應(yīng)及時將施工好的鉆孔用黃泥進行臨時封堵。

7、打鉆區(qū)域避災(zāi)路線指示牌必須齊全、完好。鉆孔施工作業(yè)人員及施工地點回風(fēng)側(cè)人員必須熟悉井下避災(zāi)路線及自救器的使用方法。

8、在施工抽放鉆孔前，鉆孔附近10米范圍內(nèi)的可燃物必須清理干凈，施工鉆孔時產(chǎn)生的煤粉必須及時清理運走。開鉆之前鉆場附近20米之內(nèi)必須灑水降塵。

9、在施工抽放鉆孔時，兩個鉆孔的最短間距不得小于0.3米。

10、在鉆機操作過程中，嚴(yán)禁盲目加大鉆機壓力和開快轉(zhuǎn)速，以避免鉆桿溫度過高而引起鉆孔內(nèi)著火。

11、在鉆孔施工過程中，如鉆孔內(nèi)發(fā)生著火現(xiàn)象，及時停止鉆進，將電源開關(guān)關(guān)閉，切斷電源，保持水管閥門打開向鉆孔內(nèi)注水，同時在孔口處使用滅火器進行滅火，等到鉆孔內(nèi)燃火熄滅，鉆桿溫度降低以后，再進行起鉆。

12、如鉆孔內(nèi)燃火在短時間內(nèi)無法熄滅時，應(yīng)先用滅火器進行滅火，然后使用黃泥將鉆孔堵死。

13、施工瓦斯抽放鉆孔結(jié)束退出鉆桿后，必須采取鉆桿降溫措施方可施工下一個鉆孔。

六、組織措施

1、施工前由隊長或技術(shù)員貫徹學(xué)習(xí)本措施，并簽字。所有施工人員必須嚴(yán)格按本措施施工。

2、打鉆期間，隊干部、班組長要堅持跟班指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、解決。

3、搞好文明生產(chǎn)，每班收工都要用水將煤、巖粉沖刷干凈。

七、避災(zāi)路線：

1、當(dāng)24004工作面外切眼里段鉆場發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時，施工人員應(yīng)佩帶好自救器，按以下避災(zāi)路線進行撤離：

24004工作面高位鉆場→24004回風(fēng)巷→24004外切眼→24004運輸巷→東翼24煤運輸巷→東翼24煤進風(fēng)斜巷→東翼副斜井→地面。

2、當(dāng)24004工作面外切眼外段鉆場發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時，施工人員應(yīng)佩帶好自救器，按以下避災(zāi)路線進行撤離：24004工作面高位鉆場→24004回風(fēng)巷→東翼24煤軌道巷→東翼24煤進風(fēng)斜巷→東翼副斜井→地面。

3、24004鉆場發(fā)生水災(zāi)事故時，施工人員應(yīng)迅速按以下路線進行撤離：24004工作面高位鉆場→24004回風(fēng)巷→東翼24煤軌道巷→東翼24煤進風(fēng)斜巷→東翼副斜井→地面。

八、其它未盡事項要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。