一、工程概況
11061底板抽放巷現(xiàn)在沒(méi)有專用回風(fēng)巷，不符合要求，為解決該問(wèn)題，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定掘進(jìn)回風(fēng)聯(lián)巷。為了加快施工進(jìn)度，決定從上下同時(shí)進(jìn)行掘進(jìn)，上部開(kāi)口于原11061上付巷回風(fēng)巷拐彎處(具體見(jiàn)設(shè)計(jì)圖)，開(kāi)口坐標(biāo)為x：3800828，y：38412415，z：-27，按照方位角92°，坡度0°掘進(jìn)14.25m后拐彎掘進(jìn)下山，下山掘進(jìn)方位角14°，坡度-30°。下部開(kāi)口于11061底板抽放巷內(nèi)，開(kāi)口坐標(biāo)為x：3800940，y：38412458，z：-93，按照方位角194°，坡度30°進(jìn)行施工，該巷道全部布置在巖層中，巷道設(shè)計(jì)全長(zhǎng)131m。
二、支護(hù)形式
采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
錨噴支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、掘?qū)?800mm，中線至一幫1900mm;
2、掘高3100mm，拱上1900mm，拱下1200mm。
3、錨網(wǎng)噴后規(guī)格為：
凈寬3600mm,中線至一幫1800mm。
凈高3000mm，拱上1800mm,拱下1200mm。
4、錨桿間、排距：800×800mm。
5、噴漿厚度：100mm。
6、基礎(chǔ)深度：100mm。
四、掘進(jìn)方式
1、采用風(fēng)鉆打眼爆破的方法掘進(jìn)。
2、風(fēng)源使用地面兩臺(tái)空壓機(jī)，供氣由副斜井6寸鋼管接2寸管進(jìn)入工作地點(diǎn)。(水管接副斜井水管)
五、裝載與運(yùn)輸
下山掘進(jìn)工作面采用小絞車運(yùn)輸，上山掘進(jìn)工作面坡度大鋪設(shè)溜槽溜矸。
六、爆破
炸藥使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥，毫秒電雷管起爆。起爆使用MFd—100型防爆發(fā)炮器起爆，連線方式為串聯(lián)。
附：炮眼布置圖
爆破原始條件
名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量
掘進(jìn)斷面㎡10.2瓦斯情況m3/min無(wú)
炮眼深度m1.0電雷管數(shù)個(gè)54
炮眼數(shù)目個(gè)55總裝藥量㎏8.8
巖石普氏系數(shù)f4～6
火藥管理及爆破規(guī)定
1、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能。井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。
2、由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)在爆破工監(jiān)護(hù)下由施工人員運(yùn)送。
2)、炸藥運(yùn)到工作地點(diǎn)后必須立即放入火藥箱并落鎖。
3)、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
4)、嚴(yán)禁攜帶爆炸材料上井。
3、炸藥采用煤礦許用三級(jí)乳化炸藥，雷管采用毫秒延期電雷管。爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
1)、必須在頂板完好，支架完整，避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
2)、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
3)、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
4)、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
4、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：
1)、炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥，爆破。
2)、炮眼深度為0.6m～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。
3)、炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。
4)、光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。
5)、工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。
5、站崗警戒距離：直巷100m，拐彎75m以外支護(hù)完好無(wú)冒頂片幫可能并有掩護(hù)的安全地點(diǎn)。
6、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：
1)、煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。
2)、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、機(jī)電設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
3)、巷道爆破時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。使用后爆破母線及時(shí)回收，并放置在合適地點(diǎn)存放。
4)、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
5)、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。
6)、爆破前，爆破母線一端與爆破母線連接前，另一端必須短接，只有所有人員撤到規(guī)定警戒位置外，才能拆開(kāi)短接將母線與炮機(jī)相連。
7)、爆破母線必須由放炮員親自連接。
7、有下列情況之一者，嚴(yán)禁裝藥、爆破。
1)、掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
2)、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。
3)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，巖石松散，透老空等情況。
4)、掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。
5)、在爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，礦車、未清除的矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
8、爆破后及拒爆、殘爆的處理：
1)、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查員和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理，處理好后，方可其他人員進(jìn)入。
2)、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min后才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
3)、由于聯(lián)線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
4)、在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
5)、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
6)、處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管。
7)、在拒爆處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
9、放炮前，必須將掘進(jìn)頭的電器設(shè)備掩護(hù)好。
10、爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。
11、起爆以爆破工吹哨為信號(hào)，一聲為站崗警戒，兩聲為起爆，三聲為撤崗。
12、爆破工接到班(組)長(zhǎng)親自下達(dá)的起爆命令后，必須先吹兩聲哨子，至少再等5s，且要回頭看無(wú)人后方可起爆。
七 、勞動(dòng)組織表
人員配備表
工種
班次直 接 工
工種在冊(cè)出勤
掘
進(jìn)
班打眼2
放炮員1
運(yùn)矸工4
掘工2
班長(zhǎng)1
成
巷
班打眼掛網(wǎng)2
添料撐篩2
窩頭維修1
摻料2
班長(zhǎng)1
驗(yàn)收1
掘進(jìn)過(guò)程中可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增減人員。
