八、局部通風及監(jiān)測監(jiān)控
(一)、風量計算
1、按瓦斯絕對涌出量計算
Q =100qk=100×0.5×1.7=85m3/min
其中Q——掘進工作面實際需要風量,m3/min;
q——掘進工作面的瓦斯絕對涌出量,m3/min;
100——單位瓦斯涌出配風量,回風流瓦斯?jié)舛纫圆怀^1.0%的換算值;
k——掘進工作面的瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.7。
2、按人數(shù)最多計算
Q=4N=4×26=104m3/min
其中Q——掘進工作面實際需要風量,m3/min;
N——掘進同時工作的最多人數(shù),交接班13×2=26人;
3、按炸藥消耗量計算
Q=25×A=25×8.8=220 m3/min
其中Q——掘進工作面實際需要風量,m3/min;
A——掘進同時爆破的炸藥量8.8kg
4、風速驗算
Q =220m3/min≥0.15·60S掘=0.15×60×11.4=102.6m3/min
Q =220m3/min≤4×60×S掘=4×60×11.4=2736m3/min
經(jīng)過以上計算,掘進工作面的實際供風風量取最大值為:220m3/min。
(二)、風機、風筒選型
根據(jù)以上計算選用FBDYN0562-2×11KW型局扇,其工作風量為200~400m3/min,全風壓為350~4000Pa,可以滿足要求。選用直徑為600mm的膠質雙抗阻燃風筒,雙反壓邊接頭,每10m為一節(jié)。
(三)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)
1、按照《規(guī)程》規(guī)定在掘進工作面及回風流中設置一個甲烷傳感器,通過監(jiān)控分站與調度室的KJ-95N瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)連接。
2、傳感器的懸掛位置為:傳感器應掛在非風筒側,一個安在風筒出口≤5m處,另一個安在回風流距巷道開口以里10~15m的地方,距巷幫不得小于200mm,距巷道頂板不得大于300mm,且該處巷道頂板完好,無淋水。
3、按照鄭煤集團公司規(guī)定,瓦斯報警和斷電濃度設為大于或等于0.8%,復電濃度設為小于0.8%,斷電范圍為掘進工作面及供風線路中所有非本質安全型電氣設備。
4、安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正,每月至少一次,甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀每7天使用標準氣樣調校一次。
八、安全技術措施
(一)、通風管理
掘進工作面實行“雙風機、雙電源、自動倒臺”裝置,同時實現(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖,斷電濃度為大于或等于0.8%,復電濃度為小于0.8%,斷電范圍為掘進工作面所有非本質安全型電氣設備。
1、掘進工作面必須實行獨立通風,局扇安裝在新鮮風流中,距離回風巷口不得小于10m,距地高度不得小于0.3m。
2、加強通風管理,局部通風機必須有專職或兼職人員留名掛牌管理,保證局部通風機正常運轉,其他人員不得隨意開停。
3、風筒要用抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛平直、逢環(huán)必掛,無脫節(jié)、無破口,風筒接頭要嚴密不漏風,支架和設備不得摩擦和擠壓風筒,風筒出風口距工作面不大于5m以保證工作面有足夠的風量。百m漏風率不超過3%。
4、風筒要緩慢拐彎,不準拐死彎。風筒直徑不同時,要先大后小,并使用過渡節(jié)。
5、使用局部通風機的掘進工作面,不得停風,因檢修、停電等原因停風時,必須撤出所有人員切斷電源。在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,并且在局部通風機及其開關附近10m范圍內風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工啟動局部通風機。
6、巷道貫通必須遵守下列規(guī)定:
(1)掘進工作面貫通在相距20m時,必須停止一個掘進工作面。停止施工的掘進工作面不得停風,在巷道口設置柵欄和警示牌,嚴禁人員入內。地測科要提供準確的數(shù)據(jù),提前對預透地點進行加固。通風部門必須預計貫通后的通風系統(tǒng),做好調整通風系統(tǒng)的準備工作。
(2)貫通時,必須有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,并設置人員進行警戒。
(二)、綜合防塵
1、必須在施工中堅持灑水降塵,水管必須緊跟掘進迎頭。
2、打眼必須采用濕式打眼,嚴禁干式打眼。
3、掘進工作面工人要求佩帶防塵口罩,做好個體防護。
4、巷道經(jīng)常沖刷,無粉塵積聚現(xiàn)象。
(三)、防火管理措施
1、電器設備使用符合標準的保險片,嚴禁使用銅、鐵、鋁絲代替保險絲。
2、防止空幫空頂,如果掘進過程中出現(xiàn)頂空、幫空等現(xiàn)象,要及時采取措施充填處理,防止冒落區(qū)熱量積聚。
3、出現(xiàn)自然發(fā)火預兆時(如煤油味、松香味、溫度升高等現(xiàn)象),要停止掘進,通知救護隊、通風隊、安監(jiān)科等部門檢查處理。
4、入井人員嚴禁攜帶任何點火物品及易燃易爆品,嚴禁穿化纖衣服。
5、任何情況下,任何人不經(jīng)允許不得隨意停開局部通風機。
6、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時,應視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調度室。
7、放炮員要控制好炮眼深度及裝藥量,并嚴格堅持“一炮三檢”放炮制度,堅持使用水炮泥,嚴禁使用煤粉囤炮,防止出現(xiàn)放炮引起的火災。
(四)瓦斯防治安全措施
1、嚴格執(zhí)行瓦斯管理,落實各項檢查制度,瓦檢員必須現(xiàn)場交接班,跟班瓦檢員必須時刻關注掘進迎頭和回風系統(tǒng)的瓦斯變化情況,并做好記錄,有異常變化時,立即上報礦調度室,等待處理。
2、掘進工作面回風流的甲烷傳感器,其報警值為0.8%、斷電值為0.8%,斷電范圍為工作面及回風流所有非本質安全型電器設備。甲烷傳感器必須保持靈敏可靠,由監(jiān)控人員定期檢查、校驗、維修,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
3、在施工過程中,嚴禁無風、微風作業(yè),停風必須撤人。當瓦斯?jié)舛冗_到0.6%時,必須停止作業(yè),撤出人員,進行處理;當瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止作業(yè),撤出人員,切斷所有電源,進行處理,當瓦斯?jié)舛冉档偷?.5%以下時,經(jīng)瓦檢員確認安全后,方允許進入作業(yè)。
4、加強工作面電器及電纜管理,消滅電纜明接頭、羊尾巴、雞爪子及漏電現(xiàn)象,電纜要懸掛整齊,杜絕電器失爆。
5、掘進工作面不得有高冒存在,如發(fā)現(xiàn)高冒必須立即采取措施進行處理,以防止高冒內瓦斯積聚或發(fā)火。
6、班長必須佩帶便攜式瓦斯報警儀,并能正常使用。
7、瓦檢員每班要經(jīng)常對瓦斯?jié)舛冗M行檢查;并檢查CO2的濃度,每班檢查不低于3次。瓦檢員要專人專職,巷道內設有瓦斯檢查記錄牌板,并做好記錄。
(五)、頂 板
1、施工過程中嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,堅持使用臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。
2、巖石破碎時,嚴禁放大炮,并減少臨時支護控頂距離,永久支護緊跟掘進頭。
3、打眼要掌握好角度,嚴格控制裝藥量,放炮前檢查巷道支護情況。
4、開口放炮要減少裝藥量,一次放炮進度不得超過1m。
5、每次接班后或放炮后進窩頭要堅持“敲幫問頂”制度,及時處理活矸、活石。
6、嚴禁錨桿穿皮,錨桿間排距不得超寬。
7、巖石破碎時,放炮后,先進行初噴,及時封閉巖石,防止風化脫落。
8、成巷時必須由外向里逐網(wǎng)掛安錨桿,嚴禁一次將兩網(wǎng)及兩網(wǎng)以上錨桿眼同時打出一起安錨桿掛網(wǎng)。
9、錨網(wǎng)支護無初噴部分距離掘進頭不準超過1.5m,錨網(wǎng)初噴支護距離掘進頭距離不準超過5m。
(六)、防治水
1、嚴格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的探放水制度。
2、嚴格按照探放水安全技術措施執(zhí)行探放水工作,沒有進行探放水或達不到措施要求的,嚴禁掘進。
(七)、機 電
1、機電工應經(jīng)常檢查風機、開關等機電設備的可靠性,做好維護保養(yǎng)工作。嚴禁失爆和帶病工作,總開關必須有漏電保護裝置,實行分片包干,責任到人,并懸掛設備管理牌。
2、電氣設備的檢查、維護和調整,必須由電氣維修工進行。高壓電氣設備的修理和調整工作,應有工作票和施工措施。高壓停、送電的操作,可根據(jù)書面申請或其他可靠的聯(lián)系方式,得到批準后,由專責電工執(zhí)行。采區(qū)電工,在特殊情況下,可對采區(qū)變電所內的高壓電氣設備進行停、送電的操作,但不得擅自打開電氣設備進行修理。
3、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。
4、設備的外露運轉部分,要安裝保護罩和護欄,防止碰撞發(fā)生事故或損壞設備。
5、每次接班后,設備司機、機電維修人員必須仔細檢查設備并加油,保證正常運轉。
6、井下機電設備要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。下井人員嚴禁手扶電纜,以防漏電傷人。
7、跟班機電工必須加強電器設備的防爆性能檢查,必須杜絕電器失爆現(xiàn)象,三臺及以上電器開關必須打局部接地極,五小電器必須上板。
8、各設備司機必須持證上崗,并嚴格執(zhí)行交接班制度。
9、各種保護裝置不全的電器設備立即更換或打平地維修。
10、移動電器設備時,嚴禁帶電作業(yè),重要電器設備處要設警標,柵欄或說明牌。
11、嚴格執(zhí)行停、送電制度,因檢修等原因需要停電時,必須懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警牌,檢修結束后,有停電人員親自送電,嚴禁預約送電。
12、非防爆電器設備及失爆設備嚴禁入井。
(八)、運 輸
1、用刮板運輸機運送矸石時必須遵照如下規(guī)定:
(1)、刮板運輸機是本巷運矸石的專用機械,不得用刮板運輸機運送其它物料。
(2)、每部刮板機在機身處至少設置兩至三個回煤坑,巷道工作人員要經(jīng)常清理溜子底槽帶出的回矸,從而減少機械在運轉時的工作阻力。
(3)、要經(jīng)常檢查刮板運輸機的變速箱的潤滑液的溫度,積油量,箱內不得缺油,或無油干磨設備。
(4)、刮板運輸機機頭、機尾處要打木點柱(螺旋點桿),禁止點柱打在變速箱上或皮帶桿、溜子槽子上。
2、下山掘進,主要防止運輸事故,措施如下:
(1)、在距工作面上部5米處打一道護身篦子,上面鋪大荊芭且保持1.0米以上的高度,防止矸石滾落傷人。
(2)、小絞車聲光信號齊全,絞車運行前,工作面停止一切作業(yè),人員全部撤離到安全地帶。
(3)、絞車工必須持證上崗,安監(jiān)科監(jiān)督檢查,嚴禁無證上崗。
(4)、絞車工開絞車要勻速、平穩(wěn),跟拖人員要站在拖的兩側扶拖,嚴禁站在拖的下方。
(5)、要嚴格執(zhí)行“行人不開車,開車不行人”的斜巷運輸規(guī)定,絞車運行時,嚴禁人員上、下。
3、絞車安裝要求:
(1)、絞車要打絞車基礎或者打地錨固定絞車,絞車安裝時,機電科及安監(jiān)科要監(jiān)督到位。
(2)、絞車要打設不少于四根點柱,點柱要打在結實的棚梁或頂板上,并用鐵絲拴緊綁牢,防止點柱脫落傷人。
(3)、絞車工要做好日常的絞車維護工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。點柱松動要及時處理。
八、避災路線
1、水災避災路線:
上部掘進工作面:
工作地點→11061回風下山→六水平車場→副斜井→地面
下部掘進工作面:
工作地點→11061底板抽放巷→八水平車場→副斜井→地面
2、火災及瓦斯:
上部掘進工作面:
工作地點→11061回風下山→七水平車場→副斜井→地面
下部掘進工作面:
工作地點→11061底板抽放巷→八水平車場→副斜井→地面
鄭煤集團馬池煤礦
二O一二年二月二日
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