12采區(qū)皮帶下山主要解決12012上付巷掘進(jìn)運(yùn)輸問題，巷道開口于12012上付巷繞巷內(nèi)，開口坐標(biāo)為x：3800110，y：38412405，z：+340，掘進(jìn)坡度為-25°，巷道全長78m，與原來三部皮帶尾巷道貫通。

一、支護(hù)形式

該巷道采用工字鋼對棚支護(hù)，規(guī)格為2.6×2.4m。(詳見巷道斷面圖)

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、工字鋼棚距中-中為0.5m,幫、頂用川桿、荊笆護(hù)頂蔽幫，川桿直徑為50㎜，頂、幫各不少于7個(gè)。

2、工字鋼巷道上寬為2.3m，下寬為3.4m，凈高為2.2m。

3、嚴(yán)格按中、腰線施工，巷道偏中誤差不得大于50㎜，腰線誤差不得超過30㎜。

4、棚與棚之間打撐木，梁、柱之間的撐木分別為3根和2根。

5、迎山適中，嚴(yán)禁前傾后仰。

6、支架扭矩≤80㎜，棚梁接口離合、錯(cuò)位不得大于3㎜。肩口墊要齊全。

三、掘進(jìn)方式

由于巷道布置在煤層中，采用手鎬配合風(fēng)鎬進(jìn)行掘進(jìn)。

四、裝載與運(yùn)輸

下山掘進(jìn)采用小絞車?yán)羞\(yùn)輸。

五 、勞動組織表

工種0點(diǎn)班8點(diǎn)班4點(diǎn)班備注

掘工444

雜工666

班組長111

絞車工111

合計(jì)121212

六、局部通風(fēng)及監(jiān)測監(jiān)控

(一)、風(fēng)量計(jì)算

1、按瓦斯涌出量計(jì)算

Q =100qk=100×0.53×1.7=90.1m3/min

其中Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min;

q——掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量，m3/min;

100——單位瓦斯涌出配風(fēng)量，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛纫圆怀^1.0%的換算值;

k——掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.7。

2、按人數(shù)最多計(jì)算

Q=4N=4×12=48m3/min

其中Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min;

N——掘進(jìn)同時(shí)工作的最多人數(shù)，12人;

3、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算

Q掘=nQ通+15S　　m3/min

式中：n-通風(fēng)機(jī)臺數(shù)，取1;

Q通—通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，取110m3/min;

S—巷道斷面(m2)，取7.2m;

則Q掘=1×110+15×7.2=218m3/min

經(jīng)計(jì)算，煤巷掘進(jìn)工作面需風(fēng)量取最大值，即局部通風(fēng)機(jī)計(jì)算值218m3/min。

風(fēng)速驗(yàn)算：

V=Q掘÷60S掘=218÷60÷7.2=0.505m/s，0.25 m/s<v

(二)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒選型：

根據(jù)供風(fēng)量218m3/min和供風(fēng)距離，選用局扇BKJ№4.5-2×11KW和600mm的風(fēng)筒能滿足要求。

(三)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)

1、按照《規(guī)程》規(guī)定在掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流中設(shè)置一個(gè)甲烷傳感器，通過監(jiān)控分站與調(diào)度室的KJ-95N瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)連接。

2、傳感器的懸掛位置為：傳感器應(yīng)掛在非風(fēng)筒側(cè)，一個(gè)安在風(fēng)筒出口另一幫≤5m處，另一個(gè)安在回風(fēng)流距巷道開口以里10～15m的地方，距巷幫不得小于200mm，距巷道頂板不得大于300mm，且該處巷道頂板完好，無淋水。

3、按照鄭煤集團(tuán)公司規(guī)定，瓦斯報(bào)警和斷電濃度設(shè)為大于或等于0.8%，復(fù)電濃度設(shè)為小于0.8%，斷電范圍為掘進(jìn)工作面及供風(fēng)線路中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

4、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次，甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀每7天使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校一次。

七、安全技術(shù)措施

(一)、通風(fēng)管理

掘進(jìn)工作面實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動倒臺”裝置，同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，斷電濃度為大于或等于0.8%，復(fù)電濃度為小于0.8%，斷電范圍為掘進(jìn)工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

1、掘進(jìn)工作面必須實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，局扇安裝在新鮮風(fēng)流中，距離回風(fēng)巷口不得小于10m，距地高度不得小于0.3m。

2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專職或兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意開停。

3、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直、逢環(huán)必掛，無脫節(jié)、無破口，風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密不漏風(fēng)，支架和設(shè)備不得摩擦和擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于5m以保證工作面有足夠的風(fēng)量。百m漏風(fēng)率不超過3%。

4、風(fēng)筒要緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。風(fēng)筒直徑不同時(shí)，要先大后小，并使用過渡節(jié)。

5、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出所有人員切斷電源。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，并且在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)。

6、巷道貫通必須遵守下列規(guī)定：

(1)地測科要提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，提前對預(yù)透地點(diǎn)進(jìn)行加固。通風(fēng)部門必須預(yù)計(jì)貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

(2)貫通時(shí)，必須有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，并設(shè)置人員進(jìn)行警戒。

(二)、綜合防塵

1、必須在施工中堅(jiān)持灑水降塵，水管必須緊跟掘進(jìn)迎頭，運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)噴霧裝置，要求噴霧靈敏可靠，且使用正常，由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)管理及使用。

2、裝煤過程中要灑水降塵，杜絕煤塵飛揚(yáng)。

3、巷道經(jīng)常沖刷，無粉塵積聚現(xiàn)象。

4、掘進(jìn)工作面工人要求佩帶防塵口罩，做好個(gè)體防護(hù)。

(三)、防火管理措施

1、防滅火系統(tǒng)采用防塵系統(tǒng)。

2、安全科要加強(qiáng)對出現(xiàn)的高冒及頂板破碎帶的監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、消滅一切外因火災(zāi)，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的防爆管理，機(jī)電設(shè)備包機(jī)到人，責(zé)任到人，杜絕電器失爆。

4、由安全科派人定期對掘進(jìn)工作面CO及溫度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理。

5、加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，及時(shí)添加和更換潤滑油，防止機(jī)械磨擦生熱，電機(jī)、減速機(jī)處要經(jīng)常清理周圍的浮煤，保持良好的散熱環(huán)境。

6、當(dāng)發(fā)生電氣設(shè)備著火時(shí)，必須先切斷電源，再進(jìn)行滅火。在未切斷電源的情況下，滅火只能用不導(dǎo)電的滅火材料滅火。

7、滅火時(shí)，應(yīng)遵循由邊緣向火源中心的原則，滅火人員要站在進(jìn)風(fēng)側(cè)滅火。

8、用水滅火時(shí)，要有足夠的水源，水流應(yīng)從火區(qū)外緣向中心噴射，禁止直接用水噴射高溫火源中心，防止產(chǎn)生水煤氣爆炸和蒸氣傷人。

9、滅火期間必須有專人負(fù)責(zé)對瓦斯、一氧化碳及有毒氣體濃度檢測，采取可靠的防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的措施。

10、井下使用及用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi);用過廢棄的，由專人定期送到地面處理，不得亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油倒灑在井巷中。

11、工作面作業(yè)人員若發(fā)現(xiàn)煤壁出汗，感覺精神困乏、頭疼、四肢麻木、聞到焦油的氣味時(shí)，應(yīng)立即撤出工作地點(diǎn)，報(bào)告調(diào)度室。

(四)瓦斯防治安全措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯管理，落實(shí)各項(xiàng)檢查制度，瓦檢員必須現(xiàn)場交接班，跟班瓦檢員必須時(shí)刻關(guān)注掘進(jìn)迎頭和回風(fēng)系統(tǒng)的瓦斯變化情況，并做好記錄，有異常變化時(shí)，立即上報(bào)礦調(diào)度室，等待處理。

2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流的甲烷傳感器，其報(bào)警值為0.8%、斷電值為0.8%，斷電范圍為工作面及回風(fēng)流所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。甲烷傳感器必須保持靈敏可靠，由監(jiān)控人員定期檢查、校驗(yàn)、維修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

3、在施工過程中，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，停風(fēng)必須撤人。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷所有電源，進(jìn)行處理，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档偷?.5%以下時(shí)，經(jīng)瓦檢員確認(rèn)安全后，方允許進(jìn)入作業(yè)。

4、加強(qiáng)工作面電器及電纜管理，消滅電纜明接頭、羊尾巴、雞爪子及漏電現(xiàn)象，電纜要懸掛整齊，杜絕電器失爆。

5、掘進(jìn)工作面不得有高冒存在，如發(fā)現(xiàn)高冒必須立即采取措施進(jìn)行處理，以防止高冒內(nèi)瓦斯積聚或發(fā)火。

6、班長必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并能正常使用。

7、瓦檢員每班要經(jīng)常對瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查;并檢查CO2的濃度，每班檢查不低于3次。瓦檢員要專人專職，巷道內(nèi)設(shè)有瓦斯檢查記錄牌板，并做好記錄。

(五)、頂 板

1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近工作面10m范圍內(nèi)的支護(hù)，必須進(jìn)行加固。

2、掘進(jìn)中嚴(yán)格堅(jiān)持敲幫問頂制度，特別是在架棚、裝矸過程中應(yīng)清楚頂板情況,及時(shí)排除隱患。

3、找頂工作必須遵循下列規(guī)定：

⑴找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人找頂，1人觀察頂板及退路。找頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人員應(yīng)站在找頂人員的側(cè)后面，并保證退路暢通。

⑵找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由上至下先頂部后兩幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

⑶找頂人員應(yīng)手戴手套，用長把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

⑷頂幫遇到有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。

5、掘進(jìn)前必須用打點(diǎn)柱或架抬棚的方法加固好工作面附近10m范圍內(nèi)的支架，掛好前探梁，如果前探梁前端出現(xiàn)空頂時(shí)，要在梁上用護(hù)頂材料將頂罩嚴(yán)背牢。點(diǎn)柱選用直徑大于或等于200mm的硬木，點(diǎn)柱上端用木楔打緊，下端有不少于0.2m的柱窩，并支在實(shí)底上。

(六)、防治水

1、嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的探放水制度。

2、按照鄭煤集團(tuán)掘進(jìn)工作面“物探先行、鉆探驗(yàn)證、邊探邊掘”的防治水要求進(jìn)行掘進(jìn)。

3、嚴(yán)格按照探放水安全技術(shù)措施執(zhí)行探放水工作,沒有進(jìn)行探放水或達(dá)不到措施要求的,嚴(yán)禁掘進(jìn)。

(七)、機(jī) 電

1、機(jī)電工應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)、開關(guān)等機(jī)電設(shè)備的可靠性，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。嚴(yán)禁失爆和帶病工作，總開關(guān)必須有漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分片包干，責(zé)任到人，并懸掛設(shè)備管理牌。

2、電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施。高壓停、送電的操作，可根據(jù)書面申請或其他可靠的聯(lián)系方式，得到批準(zhǔn)后，由專責(zé)電工執(zhí)行。采區(qū)電工，在特殊情況下，可對采區(qū)變電所內(nèi)的高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行修理。

3、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

4、設(shè)備的外露運(yùn)轉(zhuǎn)部分，要安裝保護(hù)罩和護(hù)欄，防止碰撞發(fā)生事故或損壞設(shè)備。

5、每次接班后，設(shè)備司機(jī)、機(jī)電維修人員必須仔細(xì)檢查設(shè)備并加油，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、井下機(jī)電設(shè)備要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。下井人員嚴(yán)禁手扶電纜，以防漏電傷人。

7、跟班機(jī)電工必須加強(qiáng)電器設(shè)備的防爆性能檢查，必須杜絕電器失爆現(xiàn)象，三臺及以上電器開關(guān)必須打局部接地極，五小電器必須上板。

8、各設(shè)備司機(jī)必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

9、各種保護(hù)裝置不全的電器設(shè)備立即更換或打平地維修。

10、移動電器設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，重要電器設(shè)備處要設(shè)警標(biāo)，柵欄或說明牌。

11、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，因檢修等原因需要停電時(shí)，必須懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警牌，檢修結(jié)束后，有停電人員親自送電，嚴(yán)禁預(yù)約送電。

12、非防爆電器設(shè)備及失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。

(八)、運(yùn) 輸

1、煤的運(yùn)輸路線：

工作地點(diǎn)→12012上付巷繞巷→副斜井→四水平運(yùn)輸巷→四水平溜煤囤→老皮帶巷→主井溜煤囤→主井→地面

2、本巷道為下山掘進(jìn)，主要防止運(yùn)輸事故，措施如下：

(1)、在距工作面上部5米處打一道護(hù)身篦子，上面鋪大荊芭且保持1.0米以上的高度，防止矸石滾落傷人。

(2)、小絞車聲光信號齊全，絞車運(yùn)行前，工作面停止一切作業(yè)，人員全部撤離到躲避硐室內(nèi)。

(3)、絞車工必須持證上崗，安檢科監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁無證上崗。

(4)、絞車工開絞車要?jiǎng)蛩?、平穩(wěn)，跟拖人員要站在拖的兩側(cè)扶拖，嚴(yán)禁站在拖的下方。

(5)、要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車，開車不行人”的斜巷運(yùn)輸規(guī)定，絞車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員上、下。

3、絞車安裝要求：

(1)、絞車要打地錨固定絞車，絞車安裝時(shí)，機(jī)電科及安監(jiān)科要監(jiān)督到位。

(2)、絞車要打設(shè)不少于四根點(diǎn)柱，點(diǎn)柱要打在結(jié)實(shí)的棚梁或頂板上，并用鐵絲拴緊綁牢，防止點(diǎn)柱脫落傷人。

(3)、絞車工要做好日常的絞車維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。點(diǎn)柱松動要及時(shí)處理。

八、避災(zāi)路線

1、水災(zāi)避災(zāi)路線:

工作地點(diǎn)→12012上付巷繞巷→副斜井→地面

2、火災(zāi)及瓦斯:

工作地點(diǎn)→12012上付巷繞巷→副斜井→地面