7、其它設(shè)施

井筒施工期間，還分別布置下列設(shè)施：

安全梯一套，由地面專用5噸穩(wěn)車懸吊。

放炮電纜由地面一臺單10噸穩(wěn)車懸吊。

（三）井口及地面輔助設(shè)施

1、砼攪拌及輸送

井筒施工期間，由業(yè)主設(shè)置的地面砼集中攪拌站提供砼，經(jīng)混凝土輸送車運(yùn)至副井井口，主、副提分別采用底卸式吊桶輸送到井下。

2、井筒測量工作

根據(jù)業(yè)主提供的井筒十字中線基點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為測量依據(jù)，認(rèn)真做好井筒的標(biāo)定工作。并經(jīng)甲方測量部門驗(yàn)收合格后方可使用。用“V”鐵板固定在井筒中心線上，便于下放鉛垂線。保證誤差≯5mm，在施工中要定期檢測。

井筒的掘砌測量，在封口盤空處設(shè)置一手搖小絞車，采用Φ1.5#鋼絲經(jīng)過井筒中心“V”鐵板下放至井底，配懸吊進(jìn)行測量找線，并注意檢查大線自由鉛垂，墜陀應(yīng)按測量規(guī)程要求隨井筒不斷延伸而加重。井筒的高程控制，以設(shè)計(jì)永久鎖口標(biāo)高為基礎(chǔ)，每個(gè)段高砌壁用長鋼尺丈量，并做好原始記錄，高程至少用長鋼尺獨(dú)立丈量二次，符合要求后取平均值作為最終值，井筒中心線應(yīng)由邊垂線加大垂球和擺動(dòng)觀測的方法，將線移設(shè)在上方，然后用瞄直法給向。

3、運(yùn)輸系統(tǒng)：翻矸臺采用座鉤式自動(dòng)翻矸，經(jīng)地面自卸汽車排至指定地點(diǎn)。

4、通訊系統(tǒng)：井下吊盤設(shè)置抗噪音電話，井下通過井口可以方便地同壓風(fēng)機(jī)房、絞車房、調(diào)度室進(jìn)行聯(lián)系。

5、信號系統(tǒng)：井口設(shè)信號室2個(gè)，采用成套信號系統(tǒng)，由井下發(fā)出信號指令后，井口及絞車房均有聲光及電視監(jiān)測系統(tǒng)，并具有信號顯示記憶功能。

十、勞動(dòng)組織與工期安排

（一）勞動(dòng)組織

1、施工組織管理機(jī)構(gòu)

本工程采用項(xiàng)目法管理，配備強(qiáng)有力的管理班子，組建泊江海子礦井施工項(xiàng)目經(jīng)理部，選派一名有豐富經(jīng)驗(yàn)，且具有一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的同志任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并選派我處井筒工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的全國優(yōu)秀等級隊(duì)組建綜合施工隊(duì)承擔(dān)本工程的施工。其中直接工實(shí)行“滾班制”作業(yè)，定量限時(shí)，按循環(huán)圖表要求控制時(shí)間，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)，每個(gè)班組的作業(yè)時(shí)間都進(jìn)行考核，提前或超時(shí)都實(shí)行不同的獎(jiǎng)罰措施，使勞動(dòng)成果與經(jīng)濟(jì)收入直接掛鉤，提高職工的積極性，縮短正規(guī)循環(huán)時(shí)間。機(jī)電運(yùn)輸實(shí)行“三八制”作業(yè)。

2、勞動(dòng)力安排

為保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，施工過程中選用類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能打硬仗的各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，施工期間項(xiàng)目部全員配置258人，其中直接工160人，機(jī)電運(yùn)輸69人，機(jī)關(guān)輔助29人。

（二）施工管理

對于立井鑿井機(jī)械化的應(yīng)用，相適應(yīng)的施工管理就顯得特別重要。項(xiàng)目法管理要控制工期、質(zhì)量、成本（造價(jià)）、安全并建立相應(yīng)的控制體系，各控制體系要始終貫穿于施工的各階段、各環(huán)節(jié)、各工序，實(shí)行決策民主化、管理科學(xué)化、施工機(jī)械化、分配公開化。為控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部建立以下幾大生產(chǎn)保證體系：（1）以技術(shù)部為核心的技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)；（2）以安監(jiān)部門為核心的安全管理系統(tǒng)；（3）以經(jīng)營管理部為核心的經(jīng)濟(jì)核算成本控制系統(tǒng)；（4）以綜合隊(duì)為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)；（5）以物資供應(yīng)部為核心的材料計(jì)劃、采購、驗(yàn)收、庫存、發(fā)放系統(tǒng)；（6）以后勤生活部門為核心的職工生活、治安系統(tǒng)。為精簡機(jī)構(gòu)，減少人員，經(jīng)營管理部可承擔(dān)物資供應(yīng)、后勤生活兩系統(tǒng)的業(yè)務(wù)。

加強(qiáng)綜合隊(duì)的管理，掘進(jìn)直接工分成挖掘、扎筋和砌壁四個(gè)專業(yè)班組，各班組負(fù)責(zé)各工序的施工，定量限時(shí)，“滾班制”作業(yè)，改變通常按工時(shí)交接班為按工序交接班，按循環(huán)圖表要求控制作業(yè)時(shí)間，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)。每個(gè)班組的作業(yè)時(shí)間都進(jìn)行考核，提前或超時(shí)都實(shí)行不同的獎(jiǎng)罰措施，使勞動(dòng)成果與經(jīng)濟(jì)收入直接掛鉤，積極開展小指標(biāo)勞動(dòng)競賽活動(dòng)，提高職工的生產(chǎn)積極性，縮短正規(guī)循環(huán)作業(yè)時(shí)間。輔助工為三班作業(yè)制：機(jī)電工采用大班、小班和包機(jī)班組三種形式，大班負(fù)責(zé)日常機(jī)電工作，小班采用三八制負(fù)責(zé)處理24h的井上下機(jī)電故障；包機(jī)班組分為大抓、吊泵、模板及穩(wěn)絞車等四個(gè)班組，與掘進(jìn)班組配合施工。各班組對自用設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，并負(fù)責(zé)對使用過程中出現(xiàn)的故障及時(shí)處理，保證井下掘進(jìn)工作順利進(jìn)行。設(shè)備維修應(yīng)盡量不占用或少占用掘進(jìn)時(shí)間。如扎筋找線穿插提升吊掛系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。

工期安排:

副井凍結(jié)段試挖計(jì)劃于2009年12月17日開始，試挖深度定為20m，計(jì)劃于2009年12月31日結(jié)束，正式開挖計(jì)劃于2010年01月01日，表土段外壁施工計(jì)劃結(jié)束于2010年05月31日，總工期151天，為保證工期如期完成，施工中采取如下措施：

①成立由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理組成的快速掘砌現(xiàn)場指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，每天召開一次生產(chǎn)平衡會(huì)，及時(shí)解決生產(chǎn)中存在的問題，確保人、財(cái)、物的供應(yīng)；

②認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)編制施工交底，為施工提供必要的技術(shù)保證；

③加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

④做好交接班及各工序的轉(zhuǎn)換，最大限度地實(shí)現(xiàn)各工序間的平行交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造條件，避免相互影響；

⑤推廣使用新技術(shù)、新設(shè)備，提高施工速度；

⑥實(shí)行工期包干與效益掛鉤，在保證質(zhì)量與安全的前提下，獎(jiǎng)快罰慢；

⑦全面加強(qiáng)掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸三大系統(tǒng)的組織和管理，以抓正規(guī)循環(huán)為中心，狠抓掘進(jìn)、排土、提升、砌壁等主要工序的配合工作，使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)一致。

十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施

（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工圖紙施工，認(rèn)真執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ213-90《礦山井巷工程及驗(yàn)收規(guī)范》、煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT5009-94《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》、《煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》和《煤炭工業(yè)煤礦井巷工程、建筑安裝工程質(zhì)量保證資料評比辦法》嚴(yán)格質(zhì)量管理，堅(jiān)決杜絕不合格品，保證工程優(yōu)良品率100%，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。

1、掘進(jìn)工程

掘進(jìn)設(shè)計(jì)半徑為6700mm、7000mm、不得小于設(shè)計(jì)，凍土擴(kuò)至井幫前半徑不得大于設(shè)計(jì)400mm。凍土擴(kuò)至井幫后半徑不得大于設(shè)計(jì)200mm。

2、鋼筋工程

①鋼筋材質(zhì)、規(guī)格、加工尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有斷痕、刻痕和泥斑；鋼筋、直螺紋絲套，按規(guī)定及時(shí)送檢，檢驗(yàn)不合格的材料不得使用。

②鋼筋搭接長度保證不小于設(shè)計(jì)，加工時(shí)用紅漆作出明顯標(biāo)記，間距控制在±10mm，排距控制在±20mm。

③鋼筋綁扎應(yīng)牢固可靠，不得有松扣、缺扣現(xiàn)象，每個(gè)接頭不少于3道扎絲，環(huán)筋相鄰兩搭接不得在同一方位。

④鋼筋保護(hù)層外壁外沿設(shè)計(jì)為外層100mm（以環(huán)筋中心線為準(zhǔn)）。

3、模板工程

①模板的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、加工尺寸必須符合要求；

②模板每次組裝前應(yīng)擦油，在正常使用時(shí)應(yīng)定期擦油。

4、砼工程

①井筒施工所用砼為商品砼，由甲方設(shè)立在場內(nèi)的集中攪拌站統(tǒng)一攪拌運(yùn)送至井口，攪拌砼所用的原材料質(zhì)量由攪拌站負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部在攪拌站設(shè)專人監(jiān)督，嚴(yán)禁使用不合格的材料。

②井筒外壁凈半徑設(shè)計(jì)為6050mm、6300mm，不得小于設(shè)計(jì)，不大于+50mm；

③外壁砼壁厚設(shè)計(jì)650mm/700mm，不得小于設(shè)計(jì)；

④表面平整度≤10mm，接茬處≤30mm；

⑤砼表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等現(xiàn)象；

⑥每次砼接茬前必須將上部刃腳接茬面的泥沙、雜物等清理干凈，保證接茬密實(shí)。

⑦砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C30～C60,施工時(shí)嚴(yán)格控制砼配合比和外加劑的摻量。

⑧采用底卸式吊桶下料，要實(shí)行連續(xù)澆筑防止出現(xiàn)施工縫。澆筑過程中臨時(shí)停工時(shí)間不得超過2h，否則必須按施工縫處理，在原砼上均勻鋪上一層砂漿然后繼續(xù)澆注砼，砼要均勻?qū)ΨQ入模，搗固密實(shí)。砼的入模溫度為15℃。

（二）質(zhì)量保證措施

1.堅(jiān)持我處“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)工程、信譽(yù)至上、服務(wù)四方”的質(zhì)量方針，使我處質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，并積極開展QC活動(dòng)，強(qiáng)化全員意識，形成全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。

2.堅(jiān)持執(zhí)行“操作人員當(dāng)班自檢、班組互檢、施工隊(duì)日檢、項(xiàng)目部旬檢、專職質(zhì)檢員隨時(shí)檢”的制度，防微杜漸，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。

3.堅(jiān)持“先期預(yù)防為主，后期檢查為輔”的原則，定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人。實(shí)行作業(yè)部位掛牌留名制度，誰操作誰負(fù)責(zé)，做到質(zhì)量與工資收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

4.認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審工作，建立健全工程技術(shù)檔案，做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格原始記錄、隱蔽工程記錄，材料檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收、地質(zhì)、測量成果記錄等有關(guān)資料的收集、整理工作，做到資料齊全，交接完善。加強(qiáng)技術(shù)資料的管理，保證一工程一檔案，一工序一交底。

5.加強(qiáng)施工工序及原材料的檢測評定關(guān)，做到不合格的原材料不進(jìn)場，試驗(yàn)不合格不使用，施工過程中，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織并邀請建設(shè)監(jiān)理單位參加驗(yàn)收。嚴(yán)格按分項(xiàng)、分部及單位工程順序和項(xiàng)目內(nèi)容分級進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。見質(zhì)量檢測保證體系流程圖表表6

（三）質(zhì)量保證體系

1、項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長。

2、項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師。

3、各施工隊(duì)成立質(zhì)檢管理小組，隊(duì)長任組長。

4、項(xiàng)目部設(shè)施工技術(shù)組，至少有一名工程師任質(zhì)量檢查員，并依據(jù)作業(yè)工序需要在施工隊(duì)及各班組設(shè)置已經(jīng)過培訓(xùn)合格的若干名專（兼）職質(zhì)量檢查員。

5、各施工作業(yè)班建立QC小組，由班長任組長。

十二、安全技術(shù)措施

（一）防墜措施

1.天輪平臺、倒矸臺、封口盤、吊盤、大模必須經(jīng)常清掃保持清潔，不得有雜物，其管線必須封好，以免墜物傷人；

2.安全帽要系帶，衣袋不準(zhǔn)裝有硬幣和其他硬質(zhì)物品，使用的工具和物件要拴好以防墜落。

3.延接管路、電纜時(shí)必須在封口盤上進(jìn)行，并將井蓋門關(guān)閉，工作點(diǎn)的孔口密封，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，使用的工具系繩拴在手腕或拴在固定點(diǎn)上。

4.升降物料、設(shè)備時(shí)，捆綁和起吊繩索要符合安全規(guī)定，物料、設(shè)備吊起距地面500mm時(shí)，停鉤檢查牢固情況，清除粘著物，確認(rèn)無誤后再行走鉤。

5.倒矸臺、封口盤的提升孔必須設(shè)圍欄，其圍欄底部要有圍板。

6.各盤的孔口不工作時(shí)要密封，井蓋門打開后，不準(zhǔn)撤掉圍欄或在附近傳送物品。

7.倒矸臺翻矸時(shí)必須等兩井蓋門都關(guān)閉再翻。

8.機(jī)電維修、木工等人員工作時(shí)，所用的手頭工具，必須裝包攜帶，使用時(shí)用細(xì)繩系于手腕上；

9.吊桶入井后及時(shí)關(guān)閉井蓋門；

10.看盤人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，且生根在牢固的構(gòu)件上；

11.鋪設(shè)井口房的輕軌，必須設(shè)置阻車器；

12.吊桶中途運(yùn)行期間不準(zhǔn)上下人或擲物料工具；

13.保持兩個(gè)提升系統(tǒng)交叉進(jìn)行，不得同時(shí)打開井蓋門，上下人時(shí)，必須做到兩個(gè)井蓋門都關(guān)閉后方能上下，正常提升必須做到一個(gè)關(guān)閉，另一個(gè)井蓋門才能敞開。

14、吊盤上所有作業(yè)人員必須佩戴好保險(xiǎn)帶且生根牢固。

（二）提升及信號

1.井上、下信號、把鉤工必須集中精力注意鉤頭運(yùn)行，吊桶上下做到目迎目送；

2.信號工打點(diǎn)要準(zhǔn)確及時(shí)，罐運(yùn)行時(shí)，做到手不離點(diǎn)把，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)打定鉤；

3.信號工上崗不得會(huì)客和同他人交談；

4.罐下至迎頭或吊盤之前，把鉤工必須吹哨令罐下人員閃開，當(dāng)罐下人員不能及時(shí)閃開時(shí)，信號工必須及時(shí)打定鉤；

5.井口信號工要在提升鋼絲繩適當(dāng)位置做上標(biāo)記，以便迎罐時(shí)心中有數(shù)；

6.上下長大物料時(shí)，要用繩系牢在吊桶的提梁上，但不得超過吊桶外緣；

7.罐運(yùn)行時(shí)，禁止打亂點(diǎn),嚴(yán)禁電話與打點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行；

8.人員乘吊桶時(shí)必須佩帶保險(xiǎn)帶，不得超員或人物混裝，5.0m3吊桶乘15人。

9.土不可裝得太滿，必須低于桶沿100mm，吊桶提起后必須清理桶底粘著物，穩(wěn)好吊桶后再發(fā)信號；

10.絞車房要隨時(shí)施工標(biāo)高位置標(biāo)識，避免蹲罐及過卷事故的發(fā)生；

11.信號工、把鉤工、看盤工、絞車工等崗位工不經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗；

12.對提升鋼絲繩、鉤頭、滑架、緩沖器、聯(lián)接裝置等，每天必須有專人檢查，并做記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)；

13.對各懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車及其控制系統(tǒng)、天輪等，必須定期檢查（每周一次），并有專人管理，有檢修制度；

14.起松吊盤時(shí)，要有專人看管各管線口，起松盤后，要下罐對正提升孔，直通電話出現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)禁起松吊盤或管路。

（三）井口管理制度

1.非本單位人員，禁止進(jìn)入井口房；

2.禁止在井口房內(nèi)打鬧；

3.不準(zhǔn)向井蓋上拋擲物料；

4.井口房內(nèi)必須保持清潔，所有物料靠墻堆放整齊；

5.下井人員必須遵守秩序，聽從把鉤工指揮，不得擠上擠下；6.井蓋門開著不得有人探頭向井下張望；

7.外來參觀人員必須有本單位人員帶領(lǐng)，否則不得下井。

（四）上下井制度

1.酒后不得下井；

2.上下井人員必須等罐停穩(wěn)后兩井蓋門均關(guān)閉再上下罐；

3.乘罐人員必須佩戴保險(xiǎn)帶；

4.下井人員必須戴好安全帽，系好保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶生根在鉤頭保險(xiǎn)環(huán)上；

5.乘罐人員必須直立罐內(nèi)，頭、手均不得伸出罐沿，吊桶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁敲擊罐體；

6.底卸式吊桶嚴(yán)禁乘人。

（五）防火制度

1.井口附近20米內(nèi)嚴(yán)禁明火；

2.井口房內(nèi)禁止吸煙（包括倒矸臺上）；

3.井口房內(nèi)不得用火爐取暖；

4.倒矸臺、封口盤燒焊時(shí)必須關(guān)上井蓋門，并編報(bào)專項(xiàng)措施；

5.嚴(yán)禁在天輪平臺、倒矸臺、井口及井口以下燒焊；

6.下井人員禁止攜帶煙火。

（六）抓巖機(jī)操作規(guī)程

1.司機(jī)在工作前應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)器各部件，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2.工作中要佩帶安全帶，將安全帽系牢，上下扶梯抓實(shí)蹬牢。攜帶的工具、小型材料和備件放入工具袋里。

3.處理故障時(shí)要將使用的工具拴牢，并系于手腕上，通知下方人員離開。

4.抓巖時(shí)嚴(yán)格聽從工作面指揮人員的指揮，雙目注視抓斗落點(diǎn)，防止抓斗碰人。

5.往吊桶內(nèi)裝矸時(shí)抓斗不要提得太高，最好控制在距吊桶500mm左右，裝巖要準(zhǔn)確，裝滿系數(shù)不得超過吊桶容積的90%。

6.甩斗、轉(zhuǎn)繩要適當(dāng)，不要過甩、過松，以免撞壞斗體、鋼絲繩或撞壞配氣閥。

7.嚴(yán)禁使用抓巖機(jī)牽引較大的重物。

8.抓巖機(jī)抓巖時(shí)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人工作。

9.抓巖時(shí)要經(jīng)常監(jiān)視和傾聽抓巖機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理。

10.抓巖完畢后，應(yīng)交將抓斗放在工作面，嚴(yán)禁將抓斗懸吊在空中，并將總風(fēng)閥關(guān)閉。

(七）其他安全管理

1.砌壁結(jié)束后及時(shí)清掃吊盤、大模腳手架，并將分灰器、溜灰槽清理干凈，并架開提升位置用細(xì)鋼絲繩鎖牢；

2.大抓運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意避開提升容器和迎頭人員；

3.大模及刃腳骨架內(nèi)嚴(yán)禁放置其他物品，以防墜物傷人；

4.所有風(fēng)動(dòng)工器具與風(fēng)管接頭必須用鐵絲聯(lián)接，以防脫扣傷人；

5.井下澆灌砼、拆模時(shí)，風(fēng)機(jī)應(yīng)打開以提供施工迎頭足夠的新鮮風(fēng)流。

其他未盡事宜按《泊江海子礦副井施工組織設(shè)計(jì)》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》、《立井井筒表土段砌壁作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。

十二、文明施工及其他說明

1、施工現(xiàn)場必須按CI（企業(yè)形象識別）要求設(shè)置大門及企業(yè)標(biāo)志，“五牌一圖”應(yīng)規(guī)范整齊、內(nèi)容齊全。

2、工地道路應(yīng)確保暢通，現(xiàn)場設(shè)有排水設(shè)備，場內(nèi)無積水，要有污水、廢水處理措施。

3、建筑材料存放有序，標(biāo)識整齊清楚，易燃易爆物品分類存放，并有防火措施，配備足夠的消防器材、設(shè)置消防水池。

4、工作作業(yè)區(qū)與生活區(qū)要明顯劃分，生活區(qū)要設(shè)置學(xué)習(xí)和娛樂場所，并制定防暑、防凍措施，食堂必須符合衛(wèi)生要求。

5、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有保健人員，做好衛(wèi)生防疫的宣傳教育，并制定急救措施。

6、嚴(yán)格遵守國家和地方的有關(guān)控制環(huán)境污染的法規(guī)。

7、制定防粉塵、防噪音措施，安設(shè)消音裝置，工廣及道路經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)?，F(xiàn)場不得隨意焚燒有毒、有害物質(zhì)，并建立施工不擾民措施。

8、施工排出的污水、廢水，要經(jīng)過污水處理站處理，達(dá)標(biāo)排放。施工和生活中的廢棄物，要排放到規(guī)定地點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行掩埋，防止擴(kuò)散，造成環(huán)境污染。

9、施工機(jī)械的廢油料，必須集中存放，并做好廢油的利用工作，禁止隨意亂倒污染環(huán)境。

10、施工若要取土，必須在指定的范圍內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁亂挖亂填，破壞自然植被，造成水土流失，破壞生態(tài)環(huán)境。

11.工程正式開工前，應(yīng)對天輪平臺、倒矸臺、封口盤等做一次全面細(xì)致的檢查，把不安全因素消滅在檢查中。所有檢查人員必須配帶保險(xiǎn)帶。

12.天輪平臺上應(yīng)每周檢查一次，是否有松動(dòng)易掉物品、螺絲是否松動(dòng)、是否有開焊點(diǎn)、并定期向天輪軸加油。

13.倒矸臺每班必須清掃干凈，清掃垃圾應(yīng)裝袋，不得直接向下清掃。

14.封口盤必須清掃干凈，所有孔口均應(yīng)封堵嚴(yán)密，所有物料均要分類堆放整齊，卡矸后應(yīng)及時(shí)清掃封口盤，確保不向井下掉物。

15.看盤工每班必須清掃吊盤，砼澆注后應(yīng)及時(shí)清理干凈所灑砼，并應(yīng)將分灰器、溜灰槽清理干凈架開提升和其他孔口位置，并用鋼絲繩鎖牢。

16.砼澆注后應(yīng)將大模上振動(dòng)棒、鐵锨等清理上井，腳手架及骨架內(nèi)砼及雜物應(yīng)全部清理干凈，以防墜物傷人。