設備質量是保證和實現(xiàn)核電廠安全目標的重要環(huán)節(jié)，在核電站建造過程中，各主設備專用工具的質量亦是其質量保證中不可缺的一部分。本文從福建福清核電站3號機組反應堆壓力容器頂蓋吊具（以下簡稱頂蓋吊具）的制造角度介紹核電產品制造過程中的的質量保證措施。
? ? 產品介紹
? ? 頂蓋吊具是反應堆換料及反應堆壓力容器（RPV）內部各部件檢修時整體吊運RPV頂蓋的專用設備，還在反應堆正常工作時支承堆頂結構以及為螺栓拉伸機提供導軌。
? ? 頂蓋吊具按結構分為上、下兩部分，上部分由吊鉤、上吊桿組件（3根）、星型支架、工作平臺、支承塊和防護梯子等組成，下部分由下吊桿組件（3根）及兩根MSTM導軌組成。頂蓋吊具結構簡圖見圖1。
? ? 頂蓋吊具提升部件的安全等級：NC、質保等級：QNCa；防震部件（下吊桿）的安全等級：LS，質保等級：Q2，制作過程中需根據(jù)質保等級進行相應的質量保證活動。
? ? 開工會準備
? ? 開工會的目的是檢查生產廠的生產準備工作是否滿足相關法規(guī)、規(guī)范及合同條款的要求，是否滿足開工要求。
? ? 設備制造開工先決條件檢查項目主要有工廠資質、人員資質、質保、制造和工藝文件、檢驗和試驗、生產設備、檢測設備、工具、量具、儀表控制、進廠材料驗收、現(xiàn)場環(huán)境和物項控制等方面，待核電確定具備開工條件后同意生產廠制造開工。
? ? 此階段重點控制質保大綱、制造質量計劃的編制，其貫穿、引領整個頂蓋吊具的生產制造，確保頂蓋吊具的質量滿足要求。
? ? 生產制造
? ? 制造開工后，由質檢、質保人員負責，按審查通過的制造質量計劃、制造程序及各技術文件對頂蓋吊具的主要技術指標、制造加工、焊接、涂漆、試驗、包裝等各個過程進行檢驗、監(jiān)督。
? ? 4.1 質量計劃控制
? ? 根據(jù)每項生產活動對產品質量影響的重要程度，采用不同的質量控制點H點（停工待檢點）、W點（見證點）、R點（文件（記錄）見證點）進行質量監(jiān)督，生產廠和核電在《制造質量計劃》中分別設點。
? ? W、H點是制造過程中的關鍵工序，對于核電設置的W、H點，生產廠以書面形式（傳真）提前發(fā)出見證通知單通知核電。關于W點，如果見證人員明確不出席或沒有按照雙方約定的時間出席，生產廠可獨立執(zhí)行，但需作為R點提供相關資料審查；H點見證為強制執(zhí)行，除非見證人員按時正常到達或以書面通知放棄該H點，否則不得進行該點及后續(xù)操作。待見證或審資料后見證人員在質量計劃中簽字。
? ? 質量計劃經(jīng)核電相關部門審查、確認后發(fā)布實施，若某些情況發(fā)生需要變更時應根據(jù)變更原因，重新提交審核或報核電備案。
? ? 4.2 鍛件質量控制
? ? 頂蓋吊具中鍛件包括合金鋼鍛件和低合金鋼鍛件，零件及材料見表1，所有采用鍛件的部件均為重要受力部件。
? ? 表1
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