1 儲罐操作工藝指標
        1) 最高工作壓力：0.78MPa
        2) 最低工作溫度：-196℃
        1.1.2 儲罐進液操作程序
        1.1.2.1 準備工作
        1) 操作人員的要求：操作人員應經(jīng)過安全教育和操作技術培訓合格后持證上崗，操作人員在作業(yè)時應佩戴必要的勞保用品及工作服
        2) 試壓要求
        3) 設備投用前都應按設計要求進行壓力試驗。
        4) 試壓氣體應為干燥氮氣，其含氧量不大于3%，水分露點不大于-25℃，且不得有油污。
        5) 吹除置換要求：吹除置換是保證設備正式充裝液體安全的保證措施，應先用含氧量不大于3%的氮氣吹除，同時保證無油污，水分露點不大于-25℃。然后再用LNG置換至液體純度為至，方可允許充裝液體。
        6) 預冷：試壓合格后，需用液氮進行預冷，以確保設備的低溫運行可靠性：儲罐在首次使用前必須用氮氣進行吹掃及預冷。最大吹掃壓力應相當于最大工作壓力的50%，或者低于這個壓力。 
        2 儲罐首次進液操作
        1) 打開上、下進液閥同時充裝，同時打開液體充滿溢流口閥，排放儲罐內的氣體，直至有LNG的氣體排出時，立即關閉充滿溢流口閥；
        2) 充裝至儲罐的50%以上容積時，應關閉下進液閥；
        3) 當充裝到儲罐容積的85%時，應關閉上進液閥，并停止充裝5分鐘，使筒內液面靜，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流閥流出時，立即關閉充滿溢流口閥，停止充裝及關閉上進液閥；
        4) 在開始充液時，應擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份，應繼續(xù)排放，直到無水份時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊，并關閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。
        1.1.2.3 儲罐補充進液操作程序
        1) 儲罐在首次正式充裝后，進行再充裝時，儲罐內的氣相壓力盡可能減低。
        2) 上、下同時充裝，當液位表顯示約50%滿時，應關閉下進液閥，當充裝到儲罐容積的85%時，應關閉上進液閥，并停止充裝5分鐘，以使筒內液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時，關閉溢流閥停止充裝，同時關閉上進液閥。
        3) 在充裝過程中觀察壓力表、液位表。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必需打開氣體排放閥將儲罐內的氣相進行適量排放）。