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精餾崗位安全生產操作規(guī)程

		點擊數：	更新時間： 2025年09月06日
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第一章  崗位任務

將合成工序送來的粗甲醇通過精餾工序操作，生產出符合國家質量標準的精甲醇產品。

第二章  崗位生產的工作原理

在合成甲醇的同時伴隨有許多副反應，從而生成許多副產品。由于這些副產物的存在，使甲醇純度下降，影響其質量。另外CO2與H2合成甲醇時也有水的生成，需要將水分離掉，得到符合質量標準的精甲醇?，F將粗甲醇中有代表性的組分的分子量與沸點列于下表：
組   分	分 子 量	沸  點（℃）
二 甲 醚	46.07	-24.9
甲酸甲酯	60.05	31.7
甲   醇	32.04	64.6
乙   醇	46.07	78.3
異 丙 醇	60.10	82.2
正 丙 醇	60.10	97.2
仲 丁 醇	74.12	99.5
水	18.02	100.0
異 丁 醇	74.12	107.8
正 丁 醇	74.12	117.7
由表可知：粗甲醇中雜質可以分為兩大類：一類包括二甲醚、甲酸甲脂等，它們的沸點低于甲醇沸點，另一類包括乙醇、水、丙醇等，它們的沸點高于甲醇沸點。因精餾過程能耗較大，且熱能利用率很低，在能源極其寶貴的今天，粗甲醇的精餾也向著節(jié)能方向發(fā)展。本崗位正是利用這兩類物質沸點的差異，同時更合理地利用熱量，特采用三塔精餾工藝。
在第一塔中，由于低沸點雜質（包括溶于粗甲醇中的惰性氣體）的沸點遠低于甲醇的沸點，而且不易形成共沸物，只要有足夠的塔高，控制好冷凝器的溫度、回流量就能達到分離目的。
第二和第三塔分別設置為加壓精餾和常壓精餾，其目的主要是節(jié)約蒸汽，即利用加壓塔頂甲醇蒸汽的冷凝熱做為常壓塔再沸器的熱源。
粗甲醇經過預塔精餾后，主要是甲醇和水以及一些微量的輕組分，重組分和雜質。因此，加壓精餾可看成二元組分精餾，即塔頂為精甲醇，塔底為含醇濃度高的甲醇水溶液。加壓塔頂精甲醇蒸汽在為常壓塔提供熱量后一部分作為自身回流，另一部分作為精甲醇產品采出，以減輕常壓塔的生產負荷。
在常壓塔中，高沸點雜質中的乙醇與甲醇的沸點比較接近，二者性質也相近，易形成共沸物，所以分離較難。為了保證精甲醇質量，采用從塔中、下部雜醇富集區(qū)，采出雜醇含量較高的溶液，從而降低上部溶液雜醇含量，使精甲醇的雜醇含量達到質量要求。其它高沸點雜質因沸點與甲醇相差較大，且不形成共沸物，所以很容易分離，從塔底除去。
精餾過程是一個傳熱、傳質的過程，在操作中其穩(wěn)定性顯得特別重要，各參數之間保持相對穩(wěn)定，才能保證甲醇質量的穩(wěn)定。
把液體混合物進行多次部分氣化，同時又把產生的蒸汽多次部分冷凝，使混合物分離為所要求組分的操作過程稱為精餾。
2.1溫度、壓力降、空塔速度、回流比對生產的影響:
1）維持正常的塔釜溫度，可以避免輕組分流失，提高甲醇的回收率；也可減少殘液的污染作用。如果塔釜溫度降低，往往是由于輕組分帶至殘液中，或是熱負荷驟減，也有可能是塔下部重組分過多所造成。這時需要判明情況進行調節(jié)，如調節(jié)回流，增加甲醇采出，增加重組分采出等，必要時需減少入料量。
精餾塔塔頂溫度是決定甲醇產品質量的重要條件。實質上是在操作壓力下純甲醇的沸點溫度，常壓精餾塔一般控制頂溫度66-67℃。如塔壓穩(wěn)定的前提下，塔頂溫度升高，則說明塔頂重組分增加，使甲醇的沸程和高錳酸鉀超標。
2）所謂的壓力降，就是平常所說的塔釜和塔頂的壓力差。對于固定的塔來說，塔頂壓力一般由塔頂液封槽液柱高度決定，而塔中下部壓力升高，如塔內負荷及上升氣速增大，塔底液面升高等，即使塔壓降增大，會對塔的操作穩(wěn)定性和塔內溫度帶來較大影響。
a引起溫度和組成間對應關系的混亂。操作中常以溫度作為衡量產品質量的間接標準，但這只有在正常恒定塔壓的前提下才是正確的。當塔壓升高時，混合物的沸點也隨之升高引起全塔的溫度發(fā)生改變，溫度和產品質量的對應關系也將發(fā)生改變。
b壓力降增大，組分間的相對揮發(fā)度降低，分離效率下降。
c影響氣液相平衡。壓力降升高。則氣相中重組分減少，相應地提高了氣相中輕組分濃度；使液相量增加，氣相量減少?？偟慕Y果是：塔頂餾分中輕組分濃度增加，但數量卻相對減少；釜液中輕組分濃度增加，釜液量增加。
3）空塔速度是指單位時間內精餾塔上升蒸汽的體積與塔截面積的比，即塔內上升蒸汽在單位時間內流動的距離。
空塔速度過低時，不利于氣體穿過孔道，甚至托不住上層塔板的液體，塔板上的液體可以經升氣孔倒流至下層塔板，這種現象稱為液體泄漏。泄漏嚴重時，會降低精餾塔的分離效果。
4）回流比對精餾塔的操作影響很大，直接關系著塔內各層物料濃度的改變和溫度的分布，最終反映在塔的分離效率上，是重要的操作參數之一。最適宜的回流比的確定應該在最經濟的設備費用和操作費用下確定回流比。
甲醇常壓塔的回流比為1.5-2.5。其調節(jié)的依據是根據他的負荷和精甲醇的質量，當塔的負荷較輕時，這時塔板比較富裕，可以取較低的回流比比較經濟，為保證精甲醇質量，精餾段靈敏板的溫度可以控制略低；反之，則增大回流比，在照顧精甲醇質量的同時，為保持塔釜溫度，靈敏板可控制略高，對粗甲醇精餾，回流比過大或過小，都會影響精餾操作的經濟性和精甲醇質量，一般在負荷變動及正常條件受到破壞或產品不合格時、才調節(jié)回流比；調節(jié)后盡可能保持塔釜的加熱量穩(wěn)定，使回流比穩(wěn)定。在調節(jié)回流比的同時，要注意各種塔的操作特點，防止液泛和嚴重漏液，都會造成塔內操作溫度混亂。

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