1．開機(jī)前，檢查工作條件是否滿足。
2．打開總電源，電源指示燈亮，電壓指示380V 10%。
3．開關(guān)風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)，濾風(fēng)按鈕開關(guān)，逆風(fēng)按鈕開關(guān)。
4．變換升降機(jī)自動(dòng)、手動(dòng)選擇鈕到手動(dòng)，調(diào)整升降速度和上、下極限位置，以滿足工作要求，上、下限位置均應(yīng)比工件伸出40-100mm。
5．粉料浮游氣閥，氣壓在0.5-1.0kg/cm2
6．高壓靜電電源，緩慢調(diào)節(jié)電壓到82 2KV。
7．打開粉閥，調(diào)節(jié)出粉量，根據(jù)粉料霧化情況，打開并調(diào)節(jié)送粉氣壓到霧化判斷正常后關(guān)閉粉閥。
8．打開補(bǔ)粉槍電源，調(diào)節(jié)靜電壓到82 2KV。
9．開啟補(bǔ)粉槍，調(diào)節(jié)出粉量旋鈕并觀察霧化到正常后關(guān)機(jī)。
10．檢查傳送鏈槽道是否通暢，開啟升降機(jī)，打開粉閥，自動(dòng)噴粉。
11．升降機(jī)由手動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)。待工件進(jìn)入噴室時(shí)，開啟升降機(jī)，打開粉閥，自動(dòng)噴粉。
12．根據(jù)具體噴涂質(zhì)量，修正各工藝參數(shù)并補(bǔ)槍。
13．注意噴室內(nèi)應(yīng)無過量粉霧和積粉。若發(fā)現(xiàn)后，要及時(shí)查明原因，進(jìn)行檢查和修理。
14．工作結(jié)束或待料時(shí)，依次關(guān)閉粉閥、高壓靜電、升降機(jī)。待清掃完噴室積粉后，再依次關(guān)逆風(fēng)、濾風(fēng)、風(fēng)機(jī)電源、補(bǔ)粉槍電源、總電源。
15．期檢查噴槍及電纜的絕緣性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修。
16．槍嘴不要過分接近工件，更不能接觸等地電位導(dǎo)體。
17．設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)總電源，嚴(yán)禁帶電工作。