??? 2.10、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。
??? 2.11、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
??? 2.12、振動器使用時，震搗手要穿膠靴戴膠手套。
??? 3、鉆孔
??? 3.1、作業(yè)前，應檢查鉆具、推進機構(gòu)、壓氣系統(tǒng)、風管及防塵裝置等，確認完好，方可使用。
??? 3.2、鉆孔用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規(guī)程要求的拒絕使用。在施工中，應設專人對腳手架進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??? 3.3、作業(yè)時，應先開動吸塵機、隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，并排除故障。
??? 3.4、開鉆時，應給充足的水量，減少粉塵飛揚。作業(yè)中，應隨時觀察排粉情況，尤其是鉆下向孔時，應加強吹洗，必要時應提鉆強吹。
??? 3.5、鉆進中，不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器，應避免鉆桿脫扣。
??? 3.6、加接鉆桿前，應將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴重的鉆桿不得使用，已斷在孔內(nèi)的鉆桿，應采用專用工具取出。
??? 3.7、鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動，應將沖擊器拔出孔外檢查；當發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時，對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。
??? 3.8、發(fā)生卡鉆時，應立即減小軸推力，加強回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆，必須立即停機，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動，然后邊送風邊提鉆，直至恢復正常。
??? 3.9、作業(yè)完畢后，應將鉆機停放在安全地帶，進行清洗、潤滑。
??? 4、管棚安裝、注漿
??? 4.1、安裝管棚時，鋼管下方及挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，且要有專人指揮。
??? 4.2、回轉(zhuǎn)時，注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁或其它物體。
??? 4.3、輸送管道應有牢固的支撐，盡量減少彎管，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。
??? 4.4、作業(yè)前，應先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤滑。
??? 4.5、起動后，待運轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿?；覞{泵須連續(xù)運轉(zhuǎn)，在短時間內(nèi)不用灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行，如停機時間較長，應每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)而阻塞。
??? 4.6、工作中，經(jīng)常注意壓力表指示，如超過規(guī)定壓力應立即查明原因排除故障。
??? 4.7、應注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應停機檢查修復或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。
??? 4.8、故障停機時，應打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障。灰漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
??? 4.9、作業(yè)后，應對注漿泵進行全面清洗和作好場地清潔工作，并
拆洗過載安全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。
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