??????? 3? 對危險化學品應采取的對策
??????? 3．1? 生產使用危險化學品的對策
??????? 3．1．1? 企業(yè)應研究易燃易爆化學品的危險性及安全措施?? 企業(yè)在試制新的易燃易爆化學品時，對每種產品應按照實驗標準進行試驗，并將實驗結果得出的燃點、閃點、爆炸極限等物化性質的技術數據以及防火、防爆、滅火方法制定出技術方案，送交有關部門批準后，方能批量生產。
??????? 3．1．2? 使用易燃易爆化學品的廠房、車間必須按規(guī)定布局
??????? 生產使用化學品的廠房、車間必須按照它的危險性的類別，滿足建筑總平面布置、防火間距、建筑耐火等級、結構構造、廠房防爆泄壓、通風采暖、安全疏散、防爆電氣設備、防雷防靜電的要求，并在建筑物內設置相應的消防設施。
??????? 3．1．3? 危險化學品的生產工藝必須合理
??????? 易燃易爆危險化學品的生產工藝流程要合理，生產設備、管道、容器、反應器要根據生產實際情況的需要，相應地設置安全液封、阻火器、阻火閘門、單向閥、安全閥、防爆片、放空管、液面計、壓力計等與防火防爆有關的設施。
??????? 3．1．4? 加強企業(yè)內部安全管理
??????? 生產使用危險化學品的企業(yè)，對生產設備除了經常檢查維修管理外，還要定期進行停車大檢修，檢修的設備、管道、安全附件，要經企業(yè)安全技術部門鑒定合格后，方可使用。
??????? 3．1．5? 作業(yè)的安全要求
??????? 在易燃易爆危險化學品生產車間內應盡量避免電焊、氧割明火作業(yè)，最好是將需要動火檢修的設備拆卸到安全地點動火修理。無法拆卸而又必須進行電焊、氧割的設備、凡裝過或使用過易燃易爆危險化學品的儲罐、容器、反應釜、管道等，須事先采取水沖洗，蒸汽吹掃，或用惰性氣體置換，經取樣分析合格，有科學根據不會發(fā)生事故的情況下，按照企業(yè)動火管理規(guī)定，辦理動火手續(xù)，采取有效的防范措施，才能動火或維修。
??????? 3．1．6? 嚴禁煙火
??????? 生產使用易燃易爆危險化學品的車間廠房內嚴禁煙火。禁止帶入一切火種，不準穿帶有鐵釘的鞋和化纖衣服進入車間。開啟盛裝易爆液體的容器時，應采用碰擊不發(fā)火花的工具。
??????? 3．1．7? 生產車間不準作倉庫使用
??????? 在易燃易爆危險化學品的生產車間內不準作倉庫存放生產原料和成品。車間內的成品要隨時運出入庫。使用易燃易爆危險化學品時，一般要做到當天生產使用需要多少，由領料員到倉庫領多少，余料要在每天下班前歸還倉庫，車間內不應有余料過夜。
??????? 3．1．8? 灌裝易燃液體、可燃氣體時容器應留有空間
??????? 在生產和使用易燃液體時，容器內灌裝應留有5％的空間。充裝可燃液化氣體時，其容器應留有15％的空間。在灌、充裝液體、氣體前，對容器要認真檢查，有銹蝕或不符合安全要求的容器不準灌、充裝液體、氣體。
??????? 3．1．9? 容器、包裝及包裝材料應適應化學危險品的性能
??????? 易燃易爆危險化學品容器、包裝以及包裝材料應當適應易燃易爆危險化學品的性能。產品包裝要牢固，能承受擠壓并符合安全要求。用過的容器、包裝必須經過檢查處理，消除危險后方可再用。
??????? 3．2? 運輸的安全管理
??????? 易燃易爆危險化學品的運輸，是指易燃易爆危險化學品借助動力在空間上的轉移。易燃易爆危險化學品的生產與使用在地區(qū)上往往是不一致的，有的是集中生產，分散使用，有的則是分散生產，集中使用。易燃易爆危險化學品只有通過運輸過程完成這種地區(qū)間的轉移之后，才能滿足社會生產使用的需要。
??????? 3．2．1? 運輸安全管理的基本要求
??????? (1)運輸爆炸物品、一級可燃氣體、一級易燃固體、一級易燃液體、一級遇水燃燒物品、一級氧化劑時，應由經過專業(yè)安全培訓、考試合格、持有易燃易爆危險化學品押運員證、司機證的人員押運和駕駛車、船。
??????? (2)在運輸公安、消防部門管理規(guī)定范圍內的易燃易爆危險化學品時，須在消防監(jiān)督機關領取《易燃易爆化學品準運證》后，才能運輸。
??????? (3)運輸工具上應有(危險標志)。國家安全危險標準規(guī)定：紅色表示“危險”，黃色表示“警告”。因此，在運輸易燃易爆危險化學物品時，其運輸工具上應插紅黃雙色小旗，夜間運輸時，還應安沒有紅燈，以示“警告危險”。
??????? (4)運輸較大量危險化學品，應用專門的運輸工具。禁止使用以柴油做燃料的汽車、拖拉機、自動卸貨車、三輪車、畜力車和自行車運輸爆炸物品。
??????? (5)運輸易燃易爆危險化學品的車船上相應配備足夠的滅火器材。