(一) 開車前的準備工作

    1. 配好藥劑氰化鈉，將高位箱注滿。

    2. 檢查設備周圍有無障礙物，傳動部位供油情況，待一切問題處理良好狀態(tài)并與再磨、置換、輸送崗位取得聯(lián)系后方可開車。

    (二) 運轉中的工作

    1. 每兩個小時取樣一次，檢測各浸出槽氰化鈉、氧化鈣濃度，并按卡片規(guī)定及時準確調整。

    2. 隨時觀察加藥管是否正常給藥，給藥系統(tǒng)是否缺藥，藥臺無藥時及時通知有關人員做好供應工作，保證設備運轉時的正常給藥。

    3. 配藥時必須戴好勞動保護，嚴防氰化鈉中毒，本崗位人員離開加藥室必須鎖門，嚴禁非有關人員入內。

    4. 保持室內良好通風，防止室內氰化鈉氣體濃度超標。

    5. 時刻注意異聲異味，迅速查找原因，及時處理。

    6. 掌握好風量，定期疏通風管，杜絕風量過大，或停風現(xiàn)象發(fā)生。

    7. 每班測定兩次4#、6#、1#浸出槽礦漿濃度，發(fā)現(xiàn)偏離要求時及時做相應調整。

    8. 發(fā)現(xiàn)冒槽現(xiàn)象應及時采取措施，并回收流失礦漿。

    9. 當突然停車時，應及時停止虹吸給藥，并拉開各電氣開關。

    (三) 停車

    1. 與再磨取得聯(lián)系，當磨機停車后，各浸出槽不排礦礦漿時，再停止給藥，一次停風機1#、2#、3#、4#、5#、6#浸出槽。

    2. 檢修時根據礦漿品位高低順序倒礦漿。

    (四) 交接班制度

    1. 認真填寫好運轉記錄，打掃好環(huán)境及設備衛(wèi)生。

    2. 交班時詳細講明本班運轉情況。

    3. 堅守崗位，不要隨便脫崗，嚴禁非生產人員進入廠房。