一、調(diào)試

　　1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

　?、徘宄龎m器箱體內(nèi)的雜物；

　?、瓢匆L(fēng)機、空壓機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；

　?、且L(fēng)機、空壓機絞刀等設(shè)備手盤、點動均正常、轉(zhuǎn)向正確，且無異常聲響和振動；

　?、葯z查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；

　　⑸手動檢查提升閥安裝是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。

　　2、試車

　?、畔冉油ǜ邏簹庠矗ㄈ绺邏簹庠词菃为氃O(shè)置的空壓機，其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0.5～0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。

　?、茊优呕已b置，并檢查是否符合工作要求。

　　⑶空載下起動風(fēng)機，緩緩打開引風(fēng)機調(diào)節(jié)閥，使其達到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。

　?、瘸龎m器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間以后，再開動清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復(fù)試驗，以確定設(shè)備運行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。

　　3、開停機順序

　　⑴開機：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風(fēng)機→系統(tǒng)中其它設(shè)備。

　?、仆C：與開機順序相反。

　　二、維護和檢修

　　1、日常運行維護

　?、旁O(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

　?、乒芾砣藛T應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

　?、菧p速速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。

　?、扰盼坶y，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

　?、擅}沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。