電解電調(diào)崗位技術(shù)操作規(guī)程

　　評論：　更新日期：2016年03月10日

1 電解電調(diào)崗位

電積(電調(diào))崗位主要的工作有：陰極拎板、始極片下槽及平板擦槽、換袋子、撤電打火等，由**班長做計劃，安排電解電調(diào)工完成，吊車工、出裝工給予配合。

1.1電解電調(diào)主要工藝參數(shù)：

表1 電解電調(diào)主要工藝參數(shù)

1.2電解電調(diào)作業(yè)程序

1.2.1陰極拎板

1.2.1.1 準備好塑料桶、抹布、打火棍、撬板棍、小錘等工具。

1.2.1.2 雙腳垂直站穩(wěn)在銅棒上，雙手將陰極板拎起檢查有無粘袋現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題用撬板棍將陰極板撬離隔膜袋。

1.2.1.3處理粘袋時禁止用鐵桿或其它金屬器具處理，必須用玻璃鋼壓桿等非金屬器具，避免用金屬器具造成陰陽極聯(lián)電燒損鈦銥陽極現(xiàn)象。

1.3 始極片下槽及平板擦槽

1.3.1 將處理干凈的始極片逐個平板后下入陰極室內(nèi)，逐個擦拭接觸點，確保陰陽極平行對正，陰極耳子成兩條線。

1.3.2 始極片下槽第二天進行平板作業(yè)，平板時在槽面墊上干凈的廢舊隔膜袋，平板后要求板面四角平直，彎曲度不大于3㎜，平板結(jié)束后，用清水將所有陰極接觸點擦拭干凈，陰極擺正對齊；第三天至出槽前每天拎板檢查一次，發(fā)現(xiàn)粘袋及時更換處理，將不合格*板及時更換。

1.3.3擦槽時嚴禁用酸液擦洗陰陽極接觸點及導(dǎo)電母線，避免形成結(jié)晶影響導(dǎo)電。

1.2.2換袋子

1.2.2.1 發(fā)現(xiàn)保不住液位或破損的隔膜袋，及時更換。

1.2.2.2 新隔膜袋在使用前要求用開水煮24小時以上，以減少雜質(zhì)，改善其滲透效果。

1.2.2.3 新更換的隔膜袋必須在灌滿新液后方可下陰極，嚴禁用陽極液灌袋子。

1.2.3撤電及打火

1.2.3.1 待陰陽極出裝、平板擦槽作業(yè)完畢后，對電積槽進行撤電。

1.2.3.2 撤電操作時，將“橫電控制鈕旋”至“機旁”，按下“分斷”按鈕，“允許合閘”指示燈亮，打火檢查電積槽導(dǎo)電情況，有火花即為撤電完畢，將橫電控制鈕旋至“遠方”。

1.2.3.3 每次槽面作業(yè)之后要打火檢查陰陽極導(dǎo)電情況，確保陰陽極導(dǎo)電良好。

1.2.3.4 將作業(yè)現(xiàn)場廢始極片、銅棒、舊隔膜袋等雜物清理到指定地點。

1.3電解電調(diào)特殊作業(yè)程序

1.3.1電積陰極液*離子偏低時的生產(chǎn)應(yīng)急措施

1.3.1.1 中控室人員應(yīng)及時關(guān)注電積陰極液*離子變化情況，一旦出現(xiàn)*離子持續(xù)偏低現(xiàn)象及時了解其原因和持續(xù)時間。

1.3.1.2 若*離子不能得到及時提升，及時匯報主管主任并采取應(yīng)急措施，根據(jù)*離子濃度情況及時調(diào)整電積生產(chǎn)電流。

1.3.1.3 電流調(diào)整過程中參照以下*離子濃度情況控制：

表2 電積電流控制情況