崗位職責(zé)：
檢查所屬設(shè)備運行情況，出現(xiàn)問題及時處理；對電控、氣控和液壓系統(tǒng)進行檢查；控制好本班操作，保證指標完成。負責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、澆注前準備
1.2 設(shè)備檢查
1.1.1 PS操作箱上指示燈、按鈕、開關(guān)工作正常。
1.1.2定尺裝置工作正常，并設(shè)定本次澆注的定尺長度。
1.1.3切割小車和切割槍的運行，夾持輥壓下運行正常。
1.1.4切前、切后輥道正、反轉(zhuǎn)運行正常。
1.1.5切割用能源介質(zhì)壓力正常。閥門開關(guān)靈活，無泄露。
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介質(zhì)
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切割氧氣
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燃氣
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氮氣
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冷卻水
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工作壓力MPA
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0.8-1.0
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0.06-0.09
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0.4-0.6
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0.6-0.7
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1.2材料、工具：長切割槍、鋼絲繩、鋼坯夾具。
2、切割操作
2.1在準備切割之前，人工先打開點火燃氣并將其點燃，并調(diào)整燃氣和氧氣流量，以達到正常火焰，選擇開關(guān)打在“自動”位。
2.2當(dāng)鑄坯頭進入火切機一定位置，按下操作箱的“切割”鈕，夾鉗夾住鑄坯，開始切頭，切頭長度可預(yù)先設(shè)定。
2.3切頭后，火切機可自動按設(shè)定的定尺長度切割鑄坯。
2.4火切機行程開關(guān)失靈或出現(xiàn)其他故障時，可按操作臺上手動切割，進行人工切割。
2.5鑄坯切尾應(yīng)保證最后一根坯端面無縮孔。
2.6當(dāng)最后一根坯送至冷床，停止輥道運轉(zhuǎn)，關(guān)閉所有的氣閥，將操作開關(guān)松“停止”位。
電焊機安全使用規(guī)程
