網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程
(一)開機
1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)),保持持續(xù)升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。
2、淬火爐爐溫達到200度以上時,即應(yīng)開啟爐口冷卻水(考慮節(jié)約用水,只要有少量流動,出水70度即可)
3、淬火爐爐溫達到300度以上時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。
4、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。
5、淬火爐爐溫達到800度時,需供給甲醇,向爐內(nèi)提供保護氣體(注意點燃情況,防止爐內(nèi)爆炸),調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運行頻率。
6、爐內(nèi)達到給定溫度時,向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。
7、在淬火產(chǎn)品出來半小時前,開啟水槽提升機,清洗提升機清洗循環(huán)泵。
8、在預(yù)定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源(回火一區(qū)、二區(qū))。
9、待回火爐爐溫達到200度時開啟循環(huán)風(fēng)機及風(fēng)機冷卻水(有少量流動起冷卻風(fēng)機作用)。
10、回火爐爐溫達到300度時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。
(二)運行
1、裝入工件產(chǎn)品必須均衡、平整,注意入口高度調(diào)節(jié),嚴禁阻卡、不過載(工藝規(guī)定鑄件重量)。
2、運行時注意各部分運轉(zhuǎn)正常情況,各卸料口不得阻堆,裝料結(jié)束時及時調(diào)節(jié)爐口高度,防止空氣過多進入。
3、工藝變動應(yīng)按步驟執(zhí)行,控制裝料。
鋁合金加工安全操作規(guī)程
焊接工安全技術(shù)操作規(guī)程(氣焊,氣割)
焊接工安全操作規(guī)程(電焊)
焊接、切割崗位安全操作規(guī)程
電焊、氧焊、氣割安全操作規(guī)程
手工氣割焊安全操作規(guī)程
割換板作業(yè)安全操作規(guī)程
等離子弧焊接與切割安全操作規(guī)程
電焊機安全使用規(guī)程
安全帶使用安全操作規(guī)程
氣割工安全操作規(guī)程
電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程
丙烷氣體切割操作規(guī)程
電氣焊安全操作規(guī)程
電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程
氬弧焊機操作規(guī)程